一种变压器套管CT的特性试验装置，其特征在于：包括用于试验时作为变压器套管CT一次绕组的导电杆、绝缘板和固定件；所述绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接；所述导电杆穿设在绝缘板上，所述固定件设置在导电杆上用于实现导电杆的定位。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种变压器套管CT的特性试验装置，该试验装置包括用于试验时作为变压器套管CT一次绕组的导电杆、绝缘板和固定件；所述绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接；所述导电杆穿设在绝缘板上，所述固定件设置在导电杆上用于实现导电杆的定位。本技术的变压器套管CT特性试验装置安全性能高、可靠性能高和操作简易，其实用性强并便于携带，特别适用于110kV电压等级及以上的变压器套管CT的特性试验。【专利说明】一种变压器套管CT的特性试验装置
本技术涉及电力设备的
，更具体地说，涉及一种适用于IlOkV电压等级及以上的变压器套管CT的特性试验装置。
技术介绍
电流互感器(以下简称CT)在电力系统中发挥着重要的作用，因此对CT的特性要求也比较高，以适应电气上的动作灵敏性、快速性。在CT出厂、大修前后或交接时都需要对其进行特性试验，CT特性试验项目包括:极性试验、变比试验和伏安特性试验等等,通过对CT的特性试验可有效保障电力系统的安全稳定运行。变压器套管CT也是一种电流互感器，其安装在变压器的套管中给变压器的二次设备提供二次电流。目前，对变压器套管CT在其安装前进行试验时，采用铁棍充当变压器套管CT的一次绕组对变压器套管CT进行特性试验。具体操作如下:操作人员用铁棍插入变压器套管CT内部，并按压铁棍使其与变压器套管CT的底面充分接触来进行特性试验。此种方法存在一定缺陷，变压器套管CT 一般为充油运输或其底面残留部分油溃，使铁棍与其接触时非常光滑，从而导致两者表面接触效果较差，这不但影响到变压器套管CT特性试验数据的准确性，而且试验时对于按压铁棍的操作人员存在一定的触电风险。因此，现需提供一种结构简单、安全性能和可靠性能高以及易于操作的变压器套管CT的试验装置，来完成IlOkV电压等级及以上的变压器套管CT的特性试验。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种安全性能高、可靠性能高和操作简易的变压器套管CT的特性试验装置，该试验装置结构简单、实用性强并便于携带，特别适用于IlOkV电压等级及以上的变压器套管CT的特性试验。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现:一种变压器套管CT的特性试验装置，其特征在于:包括用于试验时作为变压器套管CT 一次绕组的导电杆、绝缘板和固定件；所述绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接；所述导电杆穿设在绝缘板上，所述固定件设置在导电杆上用于实现导电杆的定位。在上述方案中，本技术通过绝缘板和设置在导电杆上的固定件来实现导电杆在变压器套管CT内部的有效定位，保持其竖直方向的位置，使得充当一次绕组的导电杆与变压器套管CT升高座底部充分接触，解决了试验过程中人工操作的各种问题，实现变压器套管CT特性试验的有效性、安全性和可靠性。更具体地说，本技术的试验装置还包括设置在导电杆底端的钻头；所述钻头由导电材料制成。本技术的钻头为钢铁钻头，并焊接在导电杆的底端。钻头的设置使得导电杆插设在变压器套管CT升高座底部时，导电杆能与变压器套管CT升高座的底面充分接触，从而提高试验的有效性和可靠性。所述固定件为设有卡口的U形卡位螺丝。所述U形卡位螺丝卡设在导电杆上并安装在绝缘板底部，用于实现导电杆的定位；所述U形卡位螺丝的卡口与导电杆相适配卡接。U形卡位螺丝的设计可对插设在变压器套管CT内的导电杆有效定位。所述绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接是指，所述绝缘板上设置有与变压器套管CT升高座端面螺杆相适配的通孔，实现绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接。在试验过程中，绝缘板是通过变压器套管CT的螺丝固定在变压器套管CT升高座端面上的。所述导电杆顶端设置有用于实现导电杆转动的横杆。在试验过程中，操作人员通过转动设置在导电杆顶端的横杆将导电杆旋入变压器套管CT升高座底部，直至导电杆底端的钻头与变压器套管CT升高座底面充分接触。所述导电杆为铁杆。采用铁杆作为试验装置的导电杆，性价比较高。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果:本技术的变压器套管CT特性试验装置安全性能高、可靠性能高和操作简易，其实用性强并便于携带，特别适用于IlOkV电压等级及以上的变压器套管CT的特性试验。【专利附图】【附图说明】图1是本技术变压器套管CT的特性试验装置的结构示意图；其中，I为铁杆、2为绝缘板、3为U形卡位螺丝、4为钻头、5为通孔、6为横杆。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例本实施例以试验装置的导电杆采用铁杆为例对下面进行说明。本实施例变压器套管CT的特性试验装置的结构示意图如图1所示，包括用于试验时作为变压器套管CT 一次绕组的铁杆1、绝缘板2和设有卡口的U形卡位螺丝3。其中，铁杆I为直径是15mm，长是2000mm的铁杆，其底端焊接由钢铁制的、直径为15mm的钻头4，并穿设在绝缘板2中部。卡口直径为15mm的U形卡位螺丝3卡设在铁杆I上并安装在绝缘板2底部，其卡口与铁杆I相适配卡接，以实现铁杆I在变压器套管CT内部的有效定位。本技术通过绝缘板2和卡设在铁杆I上的U形卡位螺丝3来实现铁杆I在变压器套管CT内部的有效定位，使得充当一次绕组的铁杆I与变压器套管CT升高座底部充分接触，解决了试验过程中人工操作的各种问题，实现变压器套管CT特性试验的有效性、安全性和可靠性。为了将绝缘板2稳固在变压器套管CT升高座的端面上，绝缘板2上设置有与变压器套管CT升高座端面螺丝相适配的通孔5。在试验过程中，绝缘板2是通过变压器套管CT升高座的螺丝将其固定在变压器套管CT升高座端面上的。为了提高装置的可操作性和实用性，铁杆I的顶端设置有用于实现铁杆I转动的横杆6，便于将铁杆I旋入变压器套管CT的内部进行特性试验。本技术的变压器套管CT特性试验装置结构简单、操作简易并便于携带，该试验装置是这样操作使用的:(I)将铁杆I穿设在绝缘板2中部，用U形卡位螺丝3卡设在铁杆I上并固定在绝缘板2底部，从而将铁杆I有效定位，保持铁杆I竖直方向的位置；(2)将试验装置安装到变压器套管CT升高座上，安装过程中，绝缘板2通过变压器套管CT升高座的螺丝将其固定在变压器套管CT升高座端面上；(3)操作人员通过转动设置在铁杆I顶端的横杆6将铁杆I旋入变压器套管CT内部，直至铁杆I底端的钻头4与变压器套管CT的底面充分接触；此时，充当一次绕组的铁杆I稳固地固定在变压器套管CT内部，并与变压器套管CT充分接触。在整个试验过程中，并不需要操作人员按压铁杆I使其与变压器套管CT的底面充分接触来进行特性试验，采用该试验装置解决了试验过程中人工操作的各种问题，并实现变压器套管CT特性试验的有效性、安全性和可靠性。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种变压器套管CT的特性试验装置，其特征在于:包括用于试验时作为变压器套管CT 一次绕组的导电杆、绝缘板和固定件；所述绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器套管CT的特性试验装置，其特征在于：包括用于试验时作为变压器套管CT一次绕组的导电杆、绝缘板和固定件；所述绝缘板与变压器套管CT升高座端面适配连接；所述导电杆穿设在绝缘板上，所述固定件设置在导电杆上用于实现导电杆的定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志才，徐莉，赵博磊，唐登福，闻新阳，张译艺，
申请(专利权)人：广东威恒输变电工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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