吹气式液位计制造技术

一种吹气式液位计，其特征在于，其包括压差变送器、盲法兰、保护套管、吹气管、节流装置、短管、氮气主管和氮气分支管；所述盲法兰的中心开设有与所述短管相配合的螺纹通孔，所述保护套管置于所述盲法兰的下方，所述保护套管的一端对应所述螺纹通孔并焊接在所述盲法兰的下端面上，所述保护套管的上部管壁设有通气孔；所述短管置于所述盲法兰的上方，所述短管的一端与所述螺纹通孔螺纹连接，所述吹气管套装在所述短管与所述保护套管内，所述吹气管的外壁与所述短管顶端内壁之间密封焊接连接，所述吹气管的一端与所述压差变送器的正压侧连通，另一端穿出所述保护套管并插入至设备底部；所述短管的侧壁开孔，所述开孔与所述压差变送器的负压侧连通；所述氮气主管通过三通分别与两根所述氮气分支管的一端连接，两根所述氮气分支管的另一端分别与两个所述节流装置的入口连通，两个所述节流装置的出口分别与所述压差变送器的正压侧和负压侧连通，所述氮气主管上设有所述气源球阀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种吹气式液位计，其包括压差变送器、盲法兰、保护套管、吹气管、节流装置、短管、氮气主管和氮气分支管。本技术的优点在于，克服了易凝介质且介质含有水蒸气和固体杂质，而且设备为带压设备，又埋在地下等诸多不利因素和困难，准确测量地下污油槽液位，避免了污油冒罐现象的发生。【专利说明】吹气式液位计
本技术涉及一种液位测量装置，特别是涉及一种易凝介质且介质含有水蒸气和固体杂质，而且设备为带压设备，又埋在地下等诸多不利因素的工况下的吹气式液位计。
技术介绍
目前，含有水蒸气和固体杂质的易凝介质，而且盛装该种介质的设备为带压设备，又埋在地下，在这种工况下，准确测量易凝介质的液位存在极大的困难。例如:原费托合成单元地下污油槽液位使用导波雷达液位计进行测量，经常出现死值和测量不准现象。经下线检查发现导波雷达液位计导波杆上挂有凝蜡，且导波杆有被打弯的现象，损坏仪表设备，无法正常测量。原导波雷达液位计不能满足测量要求，经常导致污油溢出。如使用雷达液位计、超声波液位计，因介质含有水蒸气，水蒸气凝结影响液位测量，且设备上的出料泵，也对液位计有干扰，也无法测量。如使用差压变送器、浮筒液位计，因设备是埋在地下，无法进行安装，且介质还带有固体杂物，容易造成正压测取压口堵塞，也无法进行测量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹气式液位计。本技术的目的由如下技术方案实施，一种吹气式液位计，其包括压差变送器、盲法兰、保护套管、吹气管、节流装置、短管、氮气主管和氮气分支管；所述盲法兰的中心开设有与所述短管相配合的螺纹通孔，所述保护套管置于所述盲法兰的下方，所述保护套管的一端对应所述螺纹通孔并焊接在所述盲法兰的下端面上，所述保护套管的上部管壁设有通气孔，通气孔使得所述保护套管的内外压力一致；所述短管置于所述盲法兰的上方，所述短管的一端与所述螺纹通孔螺纹连接，所述吹气管套装在所述短管与所述保护套管内，所述吹气管的外壁与所述短管顶端内壁之间密封焊接连接，所述吹气管的一端与所述压差变送器的正压侧连通，另一端穿出所述保护套管并插入至设备底部，所述保护套管用于保护插入到设备底部的所述吹气管；所述短管的侧壁开孔，所述开孔与所述压差变送器的负压侧连通；所述氮气主管通过三通分别与两根所述氮气分支管的一端连接，两根所述氮气分支管的另一端分别与两个所述节流装置的入口连通，两个所述节流装置的出口分别与所述压差变送器的正压侧和负压侧连通，所述氮气主管上设有所述气源球阀。将0.5MPa的氮气通过气源球阀分两路分别送到两个节流装置。节流装置是利用临界压缩比恒流原理，即流经节流元件后流体的绝对压力与节流元件前绝对压力之比小于或等于临界压缩比，通过节流装置后的介质压力不随节流装置前的介质压力变化而变化，并具有独特的恒流量输出特性。然后将通过节流装置后的氮气分别送到差压变送器的正负压侧，通过调节节流装置的流量，使节流装置出口有连续冒出的气泡即可，这时经节流后氮气的压力约等于导压管出口处的压力，即等于压差变送器膜盒处的压力。利用液体的静压平衡原理进行测量。具体应用原理见图2。即P 正= Pgh+P0P 负=P0Δ P=P 正-P 负=P gh+P0-P0= P gh贝Ijh= Δ P/ P g式中P正为差压变送器正压侧的压力Pil为差压变送器负压侧的压力P0为密闭设备上部的压力Λ P为差压变送器所测差压P为所测介质的密度h为所测介质液面的垂直高度本技术的优点在于，克服了易凝介质且介质含有水蒸气和固体杂质，而且设备为带压设备，又埋在地下等诸多不利因素和困难，准确测量地下污油槽液位，避免了污油冒罐现象的发生。【专利附图】【附图说明】图1为吹气式液位计结构示意图。图2为吹气式液位计应用原理图。压差变送器1，盲法兰2，保护套管3，吹气管4，开孔5，短管6，氮气主管7，氮气分支管8，通气孔9，气源球阀10，节流装置11。【具体实施方式】:一种吹气式液位计，其包括压差变送器1、盲法兰2、保护套管3、吹气管4、节流装置11、短管6、氮气主管7和氮气分支管8 ;盲法兰2的中心开设有与短管6相配合的螺纹通孔，保护套管3置于盲法兰2的下方，保护套管3的一端对应螺纹通孔并焊接在盲法兰2的下端面上，保护套管3的上部管壁设有通气孔9，通气孔9使得保护套管3的内外压力一致；短管6置于盲法兰2的上方，短管6的一端与螺纹通孔螺纹连接，吹气管4套装在短管6与保护套管3内，吹气管4的外壁与短管6顶端内壁之间密封焊接连接，吹气管4的一端与压差变送器I的正压侧连通，另一端穿出保护套管3并插入至设备底部，保护套管3用于保护插入到设备底部的吹气管4 ;短管6的侧壁开孔5，开孔5与压差变送器I的负压侧连通，用于将设备顶部的压力引到差压变送器I的负压侧；氮气主管7通过三通分别与两根氮气分支管8的一端连接，两根氮气分支管8的另一端分别与两个节流装置11的入口连通，两个节流装置11的出口分别与压差变送器I的正压侧和负压侧连通，氮气主管7上设有气源球阀10。【权利要求】1.一种吹气式液位计，其特征在于，其包括压差变送器、盲法兰、保护套管、吹气管、节流装置、短管、氮气主管和氮气分支管；所述盲法兰的中心开设有与所述短管相配合的螺纹通孔，所述保护套管置于所述盲法兰的下方，所述保护套管的一端对应所述螺纹通孔并焊接在所述盲法兰的下端面上，所述保护套管的上部管壁设有通气孔；所述短管置于所述盲法兰的上方，所述短管的一端与所述螺纹通孔螺纹连接，所述吹气管套装在所述短管与所述保护套管内，所述吹气管的外壁与所述短管顶端内壁之间密封焊接连接，所述吹气管的一端与所述压差变送器的正压侧连通，另一端穿出所述保护套管并插入至设备底部；所述短管的侧壁开孔，所述开孔与所述压差变送器的负压侧连通；所述氮气主管通过三通分别与两根所述氮气分支管的一端连接，两根所述氮气分支管的另一端分别与两个所述节流装置的入口连通，两个所述节流装置的出口分别与所述压差变送器的正压侧和负压侧连通，所述氮气主管上设有所述气源球阀。【文档编号】G01F23/14GK203551033SQ201320616748【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】路建国 申请人:内蒙古伊泰煤制油有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气式液位计，其特征在于，其包括压差变送器、盲法兰、保护套管、吹气管、节流装置、短管、氮气主管和氮气分支管；所述盲法兰的中心开设有与所述短管相配合的螺纹通孔，所述保护套管置于所述盲法兰的下方，所述保护套管的一端对应所述螺纹通孔并焊接在所述盲法兰的下端面上，所述保护套管的上部管壁设有通气孔；所述短管置于所述盲法兰的上方，所述短管的一端与所述螺纹通孔螺纹连接，所述吹气管套装在所述短管与所述保护套管内，所述吹气管的外壁与所述短管顶端内壁之间密封焊接连接，所述吹气管的一端与所述压差变送器的正压侧连通，另一端穿出所述保护套管并插入至设备底部；所述短管的侧壁开孔，所述开孔与所述压差变送器的负压侧连通；所述氮气主管通过三通分别与两根所述氮气分支管的一端连接，两根所述氮气分支管的另一端分别与两个所述节流装置的入口连通，两个所述节流装置的出口分别与所述压差变送器的正压侧和负压侧连通，所述氮气主管上设有所述气源球阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路建国，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤制油有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：