一种原油有机氯脱除装置制造方法及图纸

一种原油有机氯脱除装置，其特征在于，包括：水浴罐（1），内部设置有形成水浴的液体；加药管（18），设置在水浴罐（1）内的液体中，加药管（18）上形成有多个加药点；加药泵（2），与加药管（18）上的加药点相连，用于使药剂与原油在加药管（18）中混合并发生反应。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种原油有机氯脱除装置，该脱除装置包括：水浴罐（1），内部设置有形成水浴的液体；加药管（18），设置在水浴罐（1）内的液体中，加药管（18）上形成有多个加药点；加药泵（2），与加药管（18）上的加药点相连，用于使药剂与原油在加药管（18）中混合并发生反应。本技术的原油有机氯脱除装置集成了加药、搅拌、控温功能，使得工艺流程模块化、简单化。【专利说明】一种原油有机氯脱除装置
本技术涉及一种原油中的化学助剂加注装置，尤其涉及一种原油中的有机氯脱除装置。
技术介绍
在油田采油、集输和处理过程中需要加注各类化学助剂，故原油中有机氯超标不可避免，而原油有机氯超标会造成相关炼化装置腐蚀和催化剂中毒等问题。目前主要是通过在原油中加注有机氯转移剂的方式进行处理，而加注有机氯转移剂虽可脱除原油中的有机氯，但药剂能否与原油充分混合是影响有机氯脱除率的关键因素。现在常用的油田助剂加注装置是采用单点加药方式，通过单个静态混合器搅拌，这种加注装置存在诸多的问题:药剂和原油不能充分接触和反应；不能调节反应温度，制约了有机氯脱除效果的提升；对于敞口反应装置，大量原油轻组分挥发，损耗过大；加药和搅拌装置工艺流程复杂，不方便管理和维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够均匀加注、温度可控、密闭反应及功能集成的原油有机氯脱除装置。为实现上述目的，本技术的一种原油有机氯脱除装置的具体技术方案为:—种原油有机氯脱除装置，包括:水浴罐，内部设置有形成水浴的液体；加药管，设置在水浴罐内的液体中，加药管上形成有多个加药点；加药泵，与加药管上的加药点相连，用于使药剂与原油在加药管中混合并发生反应。进一步，加药管为弯折的盘管形式，加药管上的加药点的后面设置有用于使药剂与原油充分混合的静态混合器。进一步，水浴罐的侧壁上设置有加水漏斗，水浴罐内部的液体中设置有用于加热液体的加热电阻棒和使液体加热均匀的搅拌器。进一步，水浴罐的一侧设置有用于观察水浴罐内的液体水位的液位计。进一步，水浴罐内部的液体中设置有用于检测水浴温度的温度传感器，水浴罐上设置有用于调控水浴温度的控温柜，温度传感器与控温柜相连。进一步，水浴罐的外侧设置有保温层。进一步，水浴罐上设置有用于监测水浴罐的内部压力的压力表和用于为水浴罐自动降压的安全阀。进一步，水浴罐上设置有紧急手动放空阀。进一步，加药管的入口与原油进口管线相连，出口与原油出口管线相连，原油进口管线上设置有流量计，原油出口管线上设置有温度计。进一步，水浴罐的下方设置有支架。本技术的原油有机氯脱除装置结构合理，通过弯折的加药管、多点加药和多点搅拌，可将有机氯转移剂均匀加注到原油中；通过调节环境温度进一步提高有机氯脱除效果，有机氯脱除率约90?98%，具有稳定且较高的脱除效果；集成了加药、搅拌、控温功能，使得工艺流程模块化、简单化。另外，本技术的原油有机氯脱除装置可应用于原油有机氯转移剂的加注和反应，尤其是稠油等扩散能力较差的油品，可通过提高反应温度降低油品粘度，利用弯折管线、多点加药和多点搅拌，使有机氯转移剂均匀分散在原油中，较好地提高了有机氯的脱除效果，在油田和炼化企业具有广阔的应用前景。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的原油有机氯脱除装置的结构示意图。【具体实施方式】为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种原油有机氯脱除装置做进一步详细的描述。如图1所示，本技术的原油有机氯脱除装置包括水浴罐I和设置在水浴罐I中的加药管18，加药管18的入口与原油进口管线3相连，出口与原油出口管线4相连，原油在位于水浴罐I内部的加药管18中实现药剂的加注。具体来说，位于水浴罐I中的加药管18为弯折的盘管形式，加药管18上设置有多个加药点，加药泵2通过管道分别与加药管18上的每个加药点相连，用于将药剂从每个加药点处注入原油中，从而实现药剂在原油中的均匀分散，本实施例中采用的是一泵多点加药，有效的简化了装置结构，节省了占地面积。而且如图1所示，加药管18上每个加药点的后面都设置有一个静态混合器16,静态混合器16可使药剂和原油充分混合,便于提高原油有机氯的脱除率。另外，与加药管18的入口相连的原油进口管线3上设置有流量计10，流量计10可测得进入加药管18中的原油流量，进而可根据加药管18中的原油流量调节加药泵2中的药剂流量，以便装置中的原油加药浓度达到设定值。而与加药管18的出口相连的原油出口管线4上设置有温度计11，温度计11可用于核实反应温度。进一步，参见图1，本实施例的水浴罐I中设置有形成水浴的液体，加药管18设置在水浴罐I内部的液体中，使得能够通过调节水浴罐I内的水浴温度进一步提高有机氯的脱除效果。本实施例中，水浴罐I内部的水浴可通过水浴系统形成，具体来说，水浴系统包括加水漏斗5、加热电阻棒15和搅拌器17。其中，水浴系统中的加水漏斗5设置在水浴罐I的侧壁上，用于向水浴罐I内加液体；加热电阻棒15设置在水浴罐I内部，用于加热水浴罐I内的液体；而搅拌器17则优选设置在水浴罐I的底部，用于搅拌水浴罐I内的液体，使得水浴罐I内的液体能够均匀加热。此外，水浴罐I的一侧还设置有液位计13，通过液位计13可观察水浴罐I内的液体水位。进一步，本实施例的水浴罐I中的水浴温度控制通过设置在水浴罐I上的温控系统实现。温控系统包括温度传感器14和控温柜9，其中，温度传感器14设置在水浴罐I内部，与控温柜9相连，用于检测水浴罐I中水浴的温度，并传输给控温柜9 ;而控温柜9则设置在水浴罐I上方，用于实现对水浴罐I中水浴温度的调控。此外，优选的是，本实施例中的水浴罐I的外侧还设置有保温层12，通过保温层12可保持水浴罐I内的水浴温度恒定，从而节省能耗。进一步，参见图1，水浴罐I上还设置有压力表8、安全阀7和紧急手动放空阀6，压力表8用来监测水浴罐I内部的压力，当水浴罐I内部的压力超过设定值后，可通过安全阀7自动降压，或者通过手动放空阀6紧急手动降压。而水浴罐I的下方设置有支架19，通过支架19可将水浴罐I支撑在工作场地中。下面结合附图1对本技术的原油有机氯脱除装置的使用方法进行具体描述:首先，通过加水漏斗5向水浴罐I内加水，并通过液位计13观察罐内水位，罐内水位优选控制在罐体的1/2?2/3处；其次，操作控温柜9设定水浴罐I内的水浴温度，电阻棒15开始加热罐内液体，搅拌器17使罐内液体均匀加热，当罐内液体达到设定温度后，温度传感器14向控温柜9返回指令，开启恒温模式；然后，原油从原油进口管线3流入加药管18中，药剂则从加药泵2通过加药管18上的多个加药点进入加药管18中，并与原油混合，通过每个加药点后设置的静态混合器16，可使药剂和原油混合的更充分，混合后的原油和药剂在水浴的设定温度下发生反应；最后，反应完毕的原油从与加药管18的出口相连的原油出口管线4流出。而当压力表8监测到水浴罐I内的压力超过设定值时(罐内压力优选控制在0.2?0.3MPa之内)，水浴罐I上的安全阀7会自动开启降压，使罐内压力恢复到正常设定值，若安全阀7失效，则可通过手动放空阀6紧急手动降压。本技术的原油有机氯脱除装置中的加药管呈弯折的盘管形式，有利于药剂和原油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油有机氯脱除装置，其特征在于，包括：水浴罐（1），内部设置有形成水浴的液体；加药管（18），设置在水浴罐（1）内的液体中，加药管（18）上形成有多个加药点；加药泵（2），与加药管（18）上的加药点相连，用于使药剂与原油在加药管（18）中混合并发生反应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志宏，石鑫，卢志强，刘强，刘冀宁，李程，闻小虎，羊东明，张岚，张淑琴，栾新星，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
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