一种水松纸分段搓接装置，包括搓接轮、搓板和搓板拨条，其特征在于：所述搓接轮安装于传动轴上，所述搓板固定于所述搓接轮下方并与所述搓接轮形成滚搓通道，滚搓通道的间距小于三段烟组直径0.3mm?0.5mm；在所述搓板的一端设置有搓板拨条。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水松纸分段搓接装置。该装置包括搓接轮、搓板和搓板拨条，所述搓接轮安装于传动轴上，所述搓板固定于所述搓接轮下方并与所述搓接轮形成滚搓通道，滚搓通道的间距小于三段烟组直径0.3mm-0.5mm；在所述搓板的一端设置有搓板拨条。本技术分段搓接的设计，有效避免烟支泡皱及翘边等质量隐患，使水松纸搓接质量得到极大改善；排胶槽的设计，易于保持搓板表面清洁，有效减少烟支质量缺陷问题。【专利说明】水松纸分段搓接装置
本技术属于卷烟生产加工设备
，具体涉及一种实现将水松纸稳定搓接于烟组表面上的水松纸分段搓接装置。
技术介绍
现有技术中，烟草生产企业常用的卷烟水松纸搓接装置主流机型为MAX系列水松纸搓接装置，其通常由搓接轮和搓板组成。工作时将搭有水松纸片的三段烟组(两段烟支段和居中的滤嘴段组合而成)进入搓接轮后，随搓接轮的转动进入搓接轮和搓板形成的滚搓通道中滚搓两周，使水松纸片包裹于三段烟组的圆周表面，从而形成双倍长滤嘴卷烟。为保证滚搓质量，搓接轮和搓板的表面设计为连续轴向直纹滚花，目的在于增加烟组的摩擦力，保证三段烟组在搓接过程中接近纯滚动，避免因滑动造成滚搓通道堵塞。然而在实际生产过程中发现，这种设计存在如下缺陷:①滚搓通道的尺寸一般要比烟组的直径小0.3 mm -0.5mm,目的是为了在滚搓过程中压缩烟组，保证其有足够的摩擦力获得纯滚动，但由于卷烟为弹性较差的软物，烟组表面受压变形并嵌入轴向滚花直纹的凹槽内，造成水松纸表面不平整；②水松纸片涂有胶水，在滚搓过程中，胶水由于挤压会少量溢出，而轴向滚花直纹很容易将胶水和杂物聚集，并在搓接表面形成胶条和胶块，造成搓接质量缺陷，所以必须经常停机清洁，且较难清洁干净；③由于搓接轮和搓板采用了不同的材料和表面处理，滚花加工也可能不一致，滚搓时由于摩擦系数不一样造成的摩擦力差异容易引起卷烟扭曲和变形；④由于轴向直纹滚花贯通整个搓接表面，使三段烟组同时受到挤压滚搓，由于烟支段和滤嘴段的物理参数不一样，也会造成烟组扭曲。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种设计合理、能够实现水松纸稳定搓接于烟组表面上的水松纸分段搓接装置。本技术的目的是这样实现的:一种水松纸分段搓接装置，包括搓接轮、搓板和搓板拨条，其特征在于:所述搓接轮安装于传动轴上，所述搓板固定于所述搓接轮下方并与所述搓接轮形成滚搓通道，滚搓通道的间距小于三段烟组直径0.3mm-0.5mm ;在所述搓板的一端设置有搓板拨条。其中，在所述搓板上设置有宽度等于水松纸宽度的搓接区域，搓接区域的弧形表面涂敷有耐磨增摩层。其中，所述的耐磨增摩层由金刚砂或立方氮化硼制成。其中，所述搓接区域的两端设置有排胶槽。其中，所述搓板的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花直纹。其中，所述搓接轮表面与搓板上搓接区域对应的区域设置为光滑表面，在其两端设置有轴向滚花直纹。与现有技术相比，本技术具有如下优点:1、本技术中搓板与搓接轮配合形成平整的滚搓通道，具有类似“烫衣板和熨斗”的平整功效，避免烟支表面局部变形，易于形成光滑平整的搓接表面。2、搓板上径向滚花直纹的设计减小烟支的运动阻力，避免烟支段和滤嘴段之间产生扭曲和错位。其次对烟支有轴向定位作用，一则可避免水松纸因轴向拉扯形成表面皱纹，二则可避免烟支轴向位移造成的烟支长度变化。3、搓板上超出水松纸宽度处加工凹槽作为排胶槽，用于排除搓接过程中挤压出来的胶水杂物，避免形成胶线块，起到保持搓板表面清洁的作用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术水松纸分段搓接装置的结构示意图；图2为本技术水松纸分段搓接装置中搓板的结构示意图；图3为本技术水松纸分段搓接装置中搓接轮的结构示意图。图中:1-搓板，2-搓接轮，3-搓板拨条，4-滚搓通道，5-三段烟组，6_搓接区域，7-耐磨增摩层，8-排胶槽，9-径向滚花直纹，10-光滑表面，11-轴向滚花直纹。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。如图1所示，本实施例中的水松纸分段搓接装置，包括搓板1、搓接轮2和搓板拨条3，所述搓接轮2为圆柱形辊筒且安装于传动轴上，启动为顺时针转动；所述搓板I固定于所述搓接轮2下方并与所述搓接轮2形成滚搓通道4，滚搓通道4的间距小于三段烟组5直径0.3mm-0.5mm ;在所述搓板I的一端头设置有搓板拨条3，用于将三段烟组5拨入到滚搓通道4中。如图2所示，在所述搓板I上设置有宽度等于水松纸宽度的搓接区域6，搓接区域6的弧形表面涂敷有耐磨增摩层7，耐磨增摩层7的材质为金刚砂或立方氮化硼，保证在搓接过程中，搓板I可以提供足够的摩擦力，使三段烟组5实现纯滚动两圈，完成水松纸包裹成形工艺；所述搓接区域6即超出水松纸宽度的两端设置有排胶槽8，用于排除搓接过程中挤压出来的胶水杂物，避免形成胶线块，起到保持搓板I表面清洁的作用；所述搓板I的两端区域设置有与三段烟组5滚动方向一致的径向滚花直纹9。如图3所示，所述搓接轮2表面与搓板I上搓接区域6对应的区域设置为光滑表面10，在其两端设置有轴向滚花直纹11。本技术的工作原理和工作过程:使用本技术时，三段烟组在进入滚搓通道前，在其中间位置表面搭粘了一篇涂敷有胶水的水松纸，由搓板拨条拨入滚搓通道内，在搓接轮与搓板的压缩下获得接触压力，耐磨增摩层提供足够的摩擦系数，由搓接轮顺时针旋转运动带动三段烟组进行纯滚动，滚动两周后水松纸被包裹于三段烟组的圆周表面，形成双倍长滤嘴卷烟，同时获得一个熨展光滑的效果，得到搓接质量优异的卷烟烟支。【权利要求】1.一种水松纸分段搓接装置，包括搓接轮、搓板和搓板拨条，其特征在于:所述搓接轮安装于传动轴上，所述搓板固定于所述搓接轮下方并与所述搓接轮形成滚搓通道，滚搓通道的间距小于三段烟组直径0.3mm-0.5mm ;在所述搓板的一端设置有搓板拨条。2.根据权利要求1所述的水松纸分段搓接装置，其特征在于:在所述搓板上设置有宽度等于水松纸宽度的搓接区域，搓接区域的弧形表面涂敷有耐磨增摩层。3.根据权利要求2所述的水松纸分段搓接装置，其特征在于:所述的耐磨增摩层由金刚砂或立方氮化硼制成。4.根据权利要求2所述的水松纸分段搓接装置，其特征在于:所述搓接区域的两端设置有排胶槽。5.根据权利要求2所述的水松纸分段搓接装置，其特征在于:所述搓板的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花直纹。6.根据权利要求1或2所述的水松纸分段搓接装置，其特征在于:所述搓接轮表面与搓板上搓接区域对应的区域设置为光滑表面，在其两端设置有轴向滚花直纹。【文档编号】B65H21/00GK203545242SQ201320597692【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】张昆华, 张斌, 李云昆, 孙建华, 雷志兰 申请人:红云红河烟草(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水松纸分段搓接装置，包括搓接轮、搓板和搓板拨条，其特征在于：所述搓接轮安装于传动轴上，所述搓板固定于所述搓接轮下方并与所述搓接轮形成滚搓通道，滚搓通道的间距小于三段烟组直径0.3mm?0.5mm；在所述搓板的一端设置有搓板拨条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张昆华，张斌，李云昆，孙建华，雷志兰，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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