新型松布机，包括机架，所述机架上设置有夹放布机构和摆布机构，其特征在于：所述夹放布机构包括两个水平平行设置且留有间隙的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间的中间下方设有支撑滚筒，所述支撑滚筒直径小于第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒、支撑滚筒和第二滚筒旋转方向相同且其上放置布卷，所述第二滚筒斜上方设有能自由旋转的滚动压布杆，所述滚动压布杆连接在与其平行的横杆上，所述横杆两端分别设有与横杆垂直向上突起的固定板，所述滚动压布杆两端转动连接在横杆两端的固定板上，所述横杆两端分别通过一个竖直的固定座与机架连接，所述每个固定座固定在机架上，所述横杆能绕着固定座转动，所述横杆每端的固定板外侧设有一个向外凸出的第一杆，所述每端的固定座外侧设有一个向外凸出的第二杆，所述每端的第一杆和第二杆之间设有弹簧，所述滚动压布杆能向下转动到第二滚筒斜上方并与第二滚筒相切，工作时所述布卷前端的布匹从第二滚筒和滚动压布杆之间穿出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了新型松布机，包括机架，机架上设置有夹放布机构和摆布机构，夹放布机构包括两个水平平行设置且留有间隙的第一滚筒和第二滚筒，第二滚筒斜上方设有能自由旋转的滚动压布杆，滚动压布杆连接在与其平行的横杆上，横杆两端分别设有与横杆垂直向上突起的固定板，滚动压布杆两端转动连接在横杆两端的固定板上，横杆两端分别通过一个竖直的固定座与机架连接，横杆能绕着固定座转动，横杆每端的固定板外侧设有一个向外凸出的第一杆，每端的固定座外侧设有一个向外凸出的第二杆，每端的第一杆和第二杆之间设有弹簧，滚动压布杆能向下转动到第二滚筒斜上方并与第二滚筒相切。本技术具有以下优点：能避免粘贴不放布现象及打滑现象。【专利说明】新型松布机
本技术涉及松布设备，尤其涉及的是一种新型松布机。
技术介绍
目前市面上缝纫用的布一般都是卷成圆柱状的布卷，使用布卷时需要进行松布。现有的送布机机主要包括机架，设置在机架顶部的布卷转轴，以及用于摆动布卷上放出的布匹以层叠布匹的摆布机构。待松布的布卷安装在布卷转轴上，布卷放出的布匹从摆布机构中穿出，并随着摆布机构的来回摆动在重力的作用下实现层叠。布卷转轴通常由两个相互平行的滚筒构成，将布卷放在两个滚筒上方，布卷前方的布匹从其中一个滚筒上绕出，布匹通过自身重力的作用向下垂下穿过摆布机构，松布时转动滚筒，使布匹绕过其中一个滚筒下垂进入摆布机构实现松布。但对于一些粘连性较大的布，如涂胶布、部分毛绒布等，由于此种布粘性较大，在松布的过程中很容易粘住滚筒不随着滚筒的旋转而旋转，即容易出现布匹粘贴不放布的现象；此外，现有的滚筒表面光滑，滚筒与布匹之间容易出现打滑现象，影响了松布机的计米功能，从而影响了松布机的正常工作，降低了松布机的松布质量，大大降低了其工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能有效避免部分粘性较大的布出现粘贴不放布现象、同时能避免滚筒与布匹之间的打滑现象从而提高松布质量和效率的新型松布机。本技术是通过以下技术方案实现的:新型松布机，包括机架，所述机架上设置有夹放布机构和摆布机构，所述夹放布机构包括两个水平平行设置且留有间隙的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间的中间下方设有支撑滚筒，所述支撑滚筒直径小于第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒、支撑滚筒和第二滚筒旋转方向相同且其上放置布卷，所述第二滚筒斜上方设有能自由旋转的滚动压布杆，所述滚动压布杆连接在与其平行的横杆上，所述横杆两端分别设有与横杆垂直向上突起的固定板，所述滚动压布杆两端转动连接在横杆两端的固定板上，所述横杆两端分别通过一个竖直的固定座与机架连接，所述每个固定座固定在机架上，所述横杆能绕着固定座转动，所述横杆每端的固定板外侧设有一个向外凸出的第一杆，所述每端的固定座外侧设有一个向外凸出的第二杆，所述每端的第一杆和第二杆之间设有弹簧，所述滚动压布杆能向下转动到第二滚筒斜上方并与第二滚筒相切，工作时所述布卷前端的布匹从第二滚筒和滚动压布杆之间穿出。作为本技术的进一步优化，所述横杆两端位于固定座内侧下部靠近第二滚筒的位置，所述每端固定板内侧在横杆的斜上方处分别设有一个止挡柱。作为本技术的进一步优化，所述夹放布机构由第一驱动部和第二驱动部进行驱动，所述第一驱动部包括摆动从动轮、与第一滚筒同轴连接的第一驱动轮、与支撑滚筒同轴连接的第一支撑从动轮、第一皮带，所述第一皮带依次绕过摆动从动轮、第一驱动轮、第一支撑从动轮形成传动连接；所述第二驱动部包括第二驱动轮、与第二滚筒同轴连接的第二从动轮、第二皮带，所述第二皮带绕过第二驱动轮和第二从动轮形成传动连接。作为本技术的进一步优化，所述第一滚筒、支撑滚筒、第二滚筒和滚动压布杆表面均包覆一层防滑胶带。作为本技术的进一步优化，所述摆布机构包括上宽下窄的摆篮、以及驱动所述摆篮沿叠布方向来回摆动的摆布驱动部，所述摆篮位于第二滚筒和滚动压布杆的下方。作为本技术的进一步优化，所述摆布驱动部包括摆动从动轮和摆杆，摆杆的两端分别铰接在摆动从动轮和摆篮上。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术提供的新型松布机，由于在机架上增加了一个滚动压布杆，松布时将其放下与第二滚筒相切，布匹从滚动压布杆和第二滚筒之间穿入，第二滚筒旋转能带动滚动压布杆反向旋转，布匹在第二滚筒和滚动压布杆的夹持下拉作用下很容易下去，即使是对于粘连性较大的布，也能有效避免粘贴不放布现象。同时，本技术在第一滚筒、支撑滚筒、第二滚筒和滚动压布杆表面均包覆了一层防滑胶带，能避免滚筒与布匹之间的打滑现象，保证了松布机的计米功能的准确性，进而提高松布质量和松布效率。此外，从第二滚筒和滚动压布杆夹持下拉出来的布匹，随着摆布机构来回摆动层叠码放，布匹层叠得更加整齐。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的滚动压布杆与机架的连接示意图。图3是本技术打开侧盖后的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1和图2，新型松布机，包括机架1，机架I上设置有夹放布机构和摆布机构，夹放布机构包括两个水平平行设置且留有间隙的第一滚筒21和第二滚筒22，第一滚筒21和第二滚筒22之间的中间下方设有支撑滚筒23，支撑滚筒23直径小于第一滚筒21和第二滚筒22，第一滚筒21、支撑滚筒23和第二滚筒22旋转方向相同且其上放置布卷3，第二滚筒22斜上方设有能自由旋转的滚动压布杆24，滚动压布杆24连接在与其平行的横杆25上，横杆25两端分别设有与横杆25垂直向上突起的固定板26，滚动压布杆24两端转动连接在横杆25两端的固定板26上,横杆25两端分别通过一个竖直的固定座27与机架I连接，每个固定座27固定在机架I上，横杆25两端位于固定座27内侧下部靠近第二滚筒22的位置，每端固定座27内侧在横杆25的斜上方处分别设有一个止挡柱211，止挡柱211起到止挡的作用。横杆25能绕着固定座27转动，横杆25每端的固定板26外侧设有一个向外凸出的第一杆28,每端的固定座27外侧设有一个向外凸出的第二杆29,每端的第一杆28和第二杆29之间设有弹簧210，滚动压布杆24能向下转动到第二滚筒22斜上方并与第二滚筒22相切，工作时布卷3前端的布匹31从第二滚筒22和滚动压布杆24之间穿出。同时参见图3，夹放布机构由第一驱动部和第二驱动部进行驱动，第一驱动部包括摆动从动轮41、与第一滚筒21同轴连接的第一驱动轮42、与支撑滚筒23同轴连接的第一支撑从动轮43、第一皮带44，第一皮带44依次绕过摆动从动轮41、第一驱动轮42、第一支撑从动轮43形成传动连接；第二驱动部包括第二驱动轮45、与第二滚筒22同轴连接的第二从动轮46、第二皮带47，第二皮带47绕过第二驱动轮45和第二从动轮46形成传动连接。作为优选，夹放布机构的第一滚筒21、支撑滚筒23、第二滚筒22和滚动压布杆24表面均包覆一层防滑胶带，能避免各个滚筒与布匹31之间的打滑现象，保证了松布机的计米功能的准确性，进而提高松布质量和松布效率。摆布机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型松布机，包括机架，所述机架上设置有夹放布机构和摆布机构，其特征在于：所述夹放布机构包括两个水平平行设置且留有间隙的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间的中间下方设有支撑滚筒，所述支撑滚筒直径小于第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒、支撑滚筒和第二滚筒旋转方向相同且其上放置布卷，所述第二滚筒斜上方设有能自由旋转的滚动压布杆，所述滚动压布杆连接在与其平行的横杆上，所述横杆两端分别设有与横杆垂直向上突起的固定板，所述滚动压布杆两端转动连接在横杆两端的固定板上，所述横杆两端分别通过一个竖直的固定座与机架连接，所述每个固定座固定在机架上，所述横杆能绕着固定座转动，所述横杆每端的固定板外侧设有一个向外凸出的第一杆，所述每端的固定座外侧设有一个向外凸出的第二杆，所述每端的第一杆和第二杆之间设有弹簧，所述滚动压布杆能向下转动到第二滚筒斜上方并与第二滚筒相切，工作时所述布卷前端的布匹从第二滚筒和滚动压布杆之间穿出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗华，
申请(专利权)人：合肥奥瑞数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。