输送机的机槽制造技术

一种输送机的机槽，其特征在于：包括横截面为U型的机槽板（1），在该机槽板（1）内侧的一端安装有4个连接块（4）而在其内侧的另一端也安装有4个连接块（4），在该机槽板（1）外侧的一端安装有2个衬板支撑块（8）而在其外侧的另一端也安装有2个衬板支撑块（8），在每个衬板支撑块（8）上均开有2个连接杆安装孔，另有4根连接杆（10），该4根连接杆（10）的两端分别插入上述机槽板（1）外侧两端的4个衬板支撑块（8）上的连接杆安装孔内；在上述机槽板（1）外侧两端的4个衬板支撑块（8）顶部沿机槽板（1）长度方向上还安装有2块垫板（2），在该垫板（2）上安装有垫条（3）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种输送机的机槽。其特点是：包括横截面为U型的机槽板（1），在该机槽板（1）内侧的一端安装有4个连接块（4）而在其内侧的另一端也安装有4个连接块（4），在该机槽板（1）外侧的一端安装有2个衬板支撑块（8）而在其外侧的另一端也安装有2个衬板支撑块（8），在每个衬板支撑块（8）上均开有2个连接杆安装孔，另有4根连接杆（10），该4根连接杆（10）的两端分别插入上述机槽板（1）外侧两端的4个衬板支撑块（8）上的连接杆安装孔内；在上述机槽板（1）外侧两端的4个衬板支撑块（8）顶部沿机槽板（1）长度方向上还安装有2块垫板（2）。本技术机槽的整体结构紧凑，使用可靠。【专利说明】输送机的机槽
本技术涉及一种输送机的机槽。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。但现有的输送机机槽以及机槽之间普遍采用螺栓连接，当需要增加长度或部件时，往往需要将输送机整体拆散，甚至在输送机上临时配孔，大大增加了现场安装、维护的工作量，也大大增加了生产线布局调整的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用模块化设计的输送机的机槽，能够使机槽自身、机槽与机槽之间、机槽与输送机的其它部件之间的拆、卸工作简单易行。一种输送机的机槽，其特别之处在于:包括横截面为U型的机槽板，在该机槽板内侧的一端安装有4个连接块而在其内侧的另一端也安装有4个连接块，在该机槽板外侧的一端安装有2个衬板支撑块而在其外侧的另一端也安装有2个衬板支撑块，在每个衬板支撑块上均开有2个连接杆安装孔，另有4根连接杆，该4根连接杆的两端分别插入上述机槽板外侧两端的4个衬板支撑块上的连接杆安装孔内；在上述机槽板外侧两端的4个衬板支撑块顶部沿机槽板长度方向上还安装有2块垫板，在该垫板上安装有垫条。其中在机槽板上沿其长度方向上的两个开口处均向内弯曲。其中在机槽板上沿其长度方向上的两个开口处上均开有通孔，从而作为清洗槽□。其中衬板支撑块上的连接杆安装孔包括一与连接杆垂直的横向通孔，并且在该横向通孔内壁上设有一环状凸台，还包括一与连接杆平行的纵向通孔从而供连接杆穿过，在该环状凸台一侧的横向通孔内设有一连接杆锁块，在该连接杆锁块上开有一长槽孔，所述连接杆的一端从该长槽孔中垂直穿过，并且连接杆与该长槽孔之间为间隙配合，而在该环状凸台另一侧的横向通孔内设有螺栓，该螺栓的螺杆部分伸入该连接杆锁块的长槽孔内，并且螺杆部分与环状凸台的内壁或与连接杆锁块之间为螺纹连接。其中在垫条底部设有卡槽，该垫条通过卡槽套装在垫板上。其中还包括连接挡板，该连接挡板安装在衬板支撑块上与垫条垂直的侧面上从而对垫条进行限位。其中在连接块上沿机槽板长度方向上开有连接通孔，在该连接通孔的内壁上开有螺纹；或者在该连接通孔内的一侧安装有销套而其另一侧的内壁上开有螺纹；或者在连接通孔内设有环状凸台，在该环状凸台上开有螺纹。其中在衬板支撑块上沿机槽板长度方向上开有连接通孔，在该连接通孔的内壁上开有螺纹；或者在该连接通孔内的一侧安装有销套而其另一侧的内壁上开有螺纹；或者在连接通孔内设有环状凸台，在该环状凸台上开有螺纹。其中还包括夹子安装件，在该夹子安装件上开有2个与所述连接杆配合的弧形槽，还包括夹块，在该夹块上也开有2个与所述连接杆配合的弧形槽，另有一可调手柄，该可调手柄分别穿过夹子安装件和夹块并且可调手柄与夹子安装件和夹块之间均为螺纹连接，从而能将夹子安装件固定在连接杆上的任意位置或者卸下，在夹子安装件上还开有安装孔或安装槽。其中还包括支撑块，在该支撑块上相对的两端分别设有一条凸台，从而能通过该两条凸台卡在机槽板的两个开口处，还包括安装板，该安装板通过紧固件与该支撑块连接，并且在该安装板上开有安装孔或安装槽。本技术采用了模块化的设计理念，机槽的整体结构紧凑，使用可靠，当需要增加机槽的长度或安装其它部件时，只需要整体式的向机槽上装配，无需将输送机整体拆散，也不需要在输送机上临时配孔，从而有效提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的轴侧示意图；附图2为本技术的爆炸示意图；附图3为本技术的结构示意图；附图4为本技术的结构示意图；附图5为图4的A-A剖视图；附图6为图3的E-E剖视图；附图7为图3中C处的局部放大图；附图8为图4中D处的局部放大图；附图9为图4中B处的局部放大图；附图10为图6中F处的局部放大图；附图11为两个本技术的机槽连接的结构示意图；附图12为图11中B处的局部放大图；附图13为图11中C处的局部放大图；附图14为图11中D处的局部放大图；附图15为本技术中夹子安装件15部分与支撑块17部分的结构示意图；附图16为图15中A处的局部放大图；附图17为图15中B处的局部放大图。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所不,本技术是一种输送机的机槽,包括横截面为U型的机槽板1，在该机槽板I内侧的一端(参见图2中机槽板I左侧)安装有4个连接块4而在其内侧的另一端(参见图2中机槽板I右侧)也安装有4个连接块4，在该机槽板I外侧的一端(参见图2中机槽板I左侧)安装有2个衬板支撑块8而在其外侧的另一端(参见图2中机槽板I右侧)也安装有2个衬板支撑块8，在每个衬板支撑块8上均开有2个连接杆安装孔，另有4根连接杆10，该4根连接杆10的两端分别插入上述机槽板I外侧两端的总共4个衬板支撑块8上的连接杆安装孔内；在上述机槽板I外侧两端的总共4个衬板支撑块8顶部沿机槽板I长度方向上还安装有2块垫板2，在每一块垫板2上安装有一个垫条3。其中机槽板I与连接块4、衬板支撑块8之间的连接采用焊接或通过紧固件，例如螺栓螺母连接。其中在机槽板I上沿其长度方向上的两个开口处7末端均向内弯曲，并且在机槽板I上沿其长度方向上的两个开口处7上均开有若干通孔，从而作为清洗槽口使用。其中衬板支撑块8上的连接杆安装孔包括一与连接杆10垂直的横向通孔，并且在该横向通孔内壁上设有一环状凸台，还包括一与连接杆10平行的纵向通孔从而供连接杆10的一端穿过，在该环状凸台一侧的横向通孔内设有一连接杆锁块9，在该连接杆锁块9上开有一长槽孔，所述连接杆10的一端从该长槽孔中垂直穿过，并且连接杆10与该长槽孔之间为间隙配合，即连接杆10可在长槽孔内的一定范围内调整。而在该环状凸台另一侧的横向通孔内设有螺栓，该螺栓的螺杆部分伸入该连接杆锁块9的长槽孔内，并且螺杆部分与环状凸台的内壁或与连接杆锁块9之间为螺纹连接，从而对连接杆10进行限位。其中在垫条3底部设有卡槽，垫条3通过卡槽套装在垫板2上，即垫条3与垫板2之间采用可拆卸连接。另外还包括基本上为T型的连接挡板5，该连接挡板5安装在衬板支撑块8上与垫条3垂直的侧面上从而对垫条3进行限位。如图11、12、13、14所示，当两个机槽板I上相同位置的两个连接块4需要连接时可以采用下列3种方式中的任意一种或混合使用:1、其中在连接块4上沿机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机的机槽，其特征在于：包括横截面为U型的机槽板（1），在该机槽板（1）内侧的一端安装有4个连接块（4）而在其内侧的另一端也安装有4个连接块（4），在该机槽板（1）外侧的一端安装有2个衬板支撑块（8）而在其外侧的另一端也安装有2个衬板支撑块（8），在每个衬板支撑块（8）上均开有2个连接杆安装孔，另有4根连接杆（10），该4根连接杆（10）的两端分别插入上述机槽板（1）外侧两端的4个衬板支撑块（8）上的连接杆安装孔内；在上述机槽板（1）外侧两端的4个衬板支撑块（8）顶部沿机槽板（1）长度方向上还安装有2块垫板（2），在该垫板（2）上安装有垫条（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德伟，齐显军，李土才，
申请(专利权)人：珐玛珈广州包装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：