一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统技术方案

一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，其特征在于：包括固设在数控车床本体上、通过管路依次相连的液体容器、用于提供液体传输动力的动力机构、用于控制液体流动的阀门机构和液体喷射头。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，包括固设在数控车床本体上、通过管路依次相连的液体容器、用于提供液体传输动力的动力机构、用于控制液体流动的阀门机构和液体喷射头。用于提供液体传输动力的动力机构为液体泵。用于控制液体流动的阀门机构包括通过管路依次相连的溢流阀、单向阀和节流阀。在数控车床本体上固设有用于控制液体喷射系统动作的行程开关。本技术不仅提高了镜片的车削质量和效率、减少了后期的抛光难度和废品率，还大大降低了生产成本。【专利说明】一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统
本技术涉及一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统。
技术介绍
角膜接触镜是直接贴附在角膜的泪液层上，与人眼生理相容，从而达到矫正视力的目的。角膜接触镜在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊眼病等方面发挥了特殊的功效。由于角膜接触镜的特殊性，其制作工艺比较复杂且精细度高。需要用数控车床对镜片的凹凸面分别进行车削加工，才能使角膜接触镜具有适合患者的形状和参数。现有的数控车床对镜片进行车削时，车床的钻石刀具采用气冷方式进行冷却。此车削冷却方式有如下缺陷:一是采用气冷方式，吹出的气体在带走热量的同时，会使切削产生的碎屑散落的到处都是，严重影响了工人对车削过程的观察和判断。二是采用气冷方式加工的镜片，在显微镜下可看到明显的刀纹，这不仅增加了镜片后期的抛光难度和废品率，还降低了生产效率。三是气冷方式需要配用空压机和空气过滤系统及管路等相关设备，力口大了生产成本,增加了企业负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，该系统不仅便于对车削过程的观察和判断、提高了镜片的车削质量和效率、减少了后期的抛光难度和废品率，还无需增加额外设备、大大降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，包括固设在数控车床本体上、通过管路依次相连的液体容器、用于提供液体传输动力的动力机构、用于控制液体流动的阀门机构和液体喷射头。所述的用于提供液体传输动力的动力机构为液体泵。所述的用于控制液体流动的阀门机构包括通过管路依次相连的溢流阀、单向阀和节流阀。在数控车床本体上固设有用于控制液体喷射系统动作的行程开关。本技术的优点:(I)本技术可使车削镜片时产生的碎屑随喷射的液体自动流走，不仅便于对车削过程的观察和判断、提高镜片车削质量，还大大方便了碎屑的清理和收集。(2)本技术在镜片车削时采用液体喷射，液体接触镜片不会对镜片造成划痕，可减少对镜片的伤害，通过显微镜可观察到镜片刀纹明显减少，降低了后期的抛光难度和废品率，大大提高了生产效率。(3)本技术通过设置液体泵和管路系统，可使液体保持连续不断的喷射到车床钻石刀具和待加工镜片表面；通过设置溢流阀和节流阀，可保证液体的流量和压力稳定，实现一定的喷射距离；通过设置单向阀，可保证液体的流向，防止液体方向流动；通过设置液体喷射头的尺寸大小，可保证喷出的液体流既能起到清洗作用，又不会对镜片造成伤害；通过在数控车床主轴导轨处设置行程开关，控制液体泵电源的通断，从而控制液体只在车削时喷射，节约了生产成本。(4)本技术因为采用的是液体喷射，所以无需配备空压机和空气过滤系统及管路等相关设备，大大降低了生产成本。本技术不仅提高了镜片的车削质量和效率、减少了后期的抛光难度和废品率,还大大降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的系统图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1所示的一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，包括固设在数控车床本体上、通过管路依次相连的液体容器7、用于提供液体传输动力的动力机构、用于控制液体流动的阀门机构和液体喷射头I。具体地说，通过采用液体喷射，可使车削镜片时产生的碎屑随喷射的液体自动流走，不仅便于对车削过程的观察和判断、提高镜片车削质量，还大大方便了碎屑的清理和收集。另外，液体接触镜片不会对镜片造成划痕，可减少对镜片的伤害，通过显微镜可观察到镜片刀纹明显减少，降低了后期的抛光难度和废品率，大大提高了生产效率。液体喷射头的尺寸和形状是根据镜片所能承受的冲击力设计的，既能起到清洗作用，又不会对镜片造成伤害。进一步的，用于提供液体传输动力的动力机构为液体泵5。通过设置液体泵和管路系统，可使液体保持连续不断的喷射到车床钻石刀具和待加工镜片表面。进一步的，用于控制液体流动的阀门机构包括通过管路依次相连的溢流阀4、单向阀3和节流阀2。通过设置溢流阀和节流阀，可保证液体的流量和压力稳定，实现一定的喷射距离；通过设置单向阀，可保证液体的流向，防止液体方向流动。更进一步的，在数控车床本体上固设有用于控制液体喷射系统动作的行程开关6。通过在数控车床主轴导轨处设置行程开关，控制液体泵电源的通断，从而控制液体只在车削时喷射，节约了生产成本。本技术的具体使用过程如下:本技术的角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，首先在动力机构液体泵5的作用下，液体可从液体容器7经液体泵5、管路系统输送至阀门结构；然后经溢流阀4调压后得到所需的水压，再经单向阀3的液体流向控制作用、保证液体流动方向，再到达节流阀2;接着在节流阀2的作用下，控制液体的流速；最后通过特制尺寸和形状的液体喷射头I将液体喷射到车削部位。当一个镜片加工好后，数控车床的主轴会自动退回到车床零位，触动行程开关6，从而切断液体泵5的电源，液体喷射系统停止工作。当主轴装上新的镜片原材料后,数控车床启动后主轴离开机床零位,行程开关6接通，液体泵5自动得电，液体喷射系统再次循环工作。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，其特征在于:包括固设在数控车床本体上、通过管路依次相连的液体容器、用于提供液体传输动力的动力机构、用于控制液体流动的阀门机构和液体喷射头。2.根据权利要求1所述的一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，其特征在于:所述的用于提供液体传输动力的动力机构为液体泵。3.根据权利要求1所述的一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，其特征在于:所述的用于控制液体流动的阀门机构包括通过管路依次相连的溢流阀、单向阀和节流阀。4.根据权利要求1所述的一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，其特征在于:在数控车床本体上固设有用于控制液体喷射系统动作的行程开关。【文档编号】B23Q11/10GK203542223SQ201320580834【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日 【专利技术者】王纯, 柳翠英 申请人:欧普康视科技（合肥）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角膜接触镜数控车床的液体喷射系统，其特征在于：包括固设在数控车床本体上、通过管路依次相连的液体容器、用于提供液体传输动力的动力机构、用于控制液体流动的阀门机构和液体喷射头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯，柳翠英，
申请(专利权)人：欧普康视科技合肥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：