中空纤维膜组件的修补方法以及中空纤维膜组件技术

技术编号:9937455 阅读:92 留言:0更新日期:2014-04-18 23:05
一种中空纤维膜组件的修补方法,是修补中空纤维膜组件中产生的泄漏部位的方法,具有如下工序,使用通过复合固化功能而固化的修补剂,修补所述泄漏部位的修补工序,所述复合固化功能具有湿固化功能与光固化功能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种中空纤维膜组件的修补方法,是修补中空纤维膜组件中产生的泄漏部位的方法,具有如下工序,使用通过复合固化功能而固化的修补剂,修补所述泄漏部位的修补工序,所述复合固化功能具有湿固化功能与光固化功能。【专利说明】中空纤维膜组件的修补方法以及中空纤维膜组件
本专利技术涉及,目的在于污水处理、净水处理、再生水的提纯的三级处理等中,被处理水的过滤中所使用的中空纤维膜组件的修补方法以及中空纤维膜组件 本申请根据2011年6月16日在日本提出申请的特愿2011-134318号主张优先权,在这里援引其内容。
技术介绍
近年来,伴随着膜过滤设备的大型化,中空纤维膜组件被广泛地使用。在使膜露出的状态下中空纤维膜组件被浸溃于被处理水槽中,并且过滤被处理水。作为这样的中空纤维膜组件,例如有一种组件,其具有排列为片状的多个中空纤维膜与设置在中空纤维膜长度方向两端部的2个集水管。中空纤维膜组件中,各中空纤维膜的两端部通过灌封材料固定在集水管内,其中,至少一个端部是开口状。这样的中空纤维膜组件中,由于被处理水中包含的异物等,会使中空纤维膜的表面被损伤,此处就可能成为泄漏部位(被处理水漏到过滤水一侧的部位。)。 此外,制造中空纤维膜组件时,因制造工序不良也会出现泄漏部位。例如,制造中空纤维膜组件时,中空纤维膜相互之间或中空纤维膜与集水管之间的隙缝,通过填入灌封材料并固化,可以中空纤维膜相互之间、中空纤维膜与集水管固定。但是,此时,灌封材料中残存有空气,结果是中空纤维膜的内外没有完全隔离,有时会成为泄漏部位。像这样出现泄漏部位时,以往一般采用下述方法,用热固化性树脂形成的修补剂,堵塞泄漏部位,密封产生泄漏部位的中空纤维膜的端面的修补方法。然而,所使用的修补剂大多是2液混合型,固化时间长,所以难以操作。鉴于这样的情况,研究有专利文献I以及2中记载的修补技术。例如专利文献I中公开了一种使用I液型紫外线固化型树脂的修补方法,专利文献2中公开了一种使用热熔胶树脂修补的方法。 现有技术文献 专利文献专利文献1:日本专利特开平7-136253号公报 专利文献2:日本专利特开平5-168875号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而,从上述修补的操作性方面或修补之处的强度等方面考虑,这些以往的修补方法并不令人满意。鉴于上述情况,本专利技术以提供修补操作性或修补之处的强度等优异的修补方法为课题。 解决课题的手段 一种中空纤维膜组件的修补方法,是修补中空纤维膜组件中产生的泄漏部位的方法,其具有如下工序,使用通过复合固化功能而固化的修补剂,修补所述泄漏部位的修补工序,所述复合固化功能具有湿固化功能与光固化功能。 根据所述的中空纤维膜组件的修补方法,在将所述中空纤维膜组件浸溃在水或者水溶液中的状态下,对于所述中空纤维膜组件,在该中空纤维膜组件的过滤方向或者其相反方向压入气体,检测出所述泄漏部位后,进行所述修补工序。 根据或者记载的中空纤维膜组件的修补方法,所述泄漏部位是所述中空纤维膜组件中具备的中空纤维膜的膜面上的缺陷处,所述修补工序中,将所述修补剂涂敷在所述缺陷处上。 根据?中的任一项记载的中空纤维膜组件的修补方法,其中,所述修补剂含有氰基丙烯酸酯系成分与光聚合引发剂。 根据?中的任一项记载的中空纤维膜组件的修补方法,其中,所述修补剂含有含聚合性硅的成分与光聚合引发剂。 根据?中的任一项记载的中空纤维膜组件的修补方法,其中,所述修补剂固化前在室温下的粘度为10?3000mPa.S。 根据?中的任一项记载的中空纤维膜组件的修补方法,其中,进行所述修补工序时,所述中空纤维膜组件具备的空纤维膜的含水量在90质量%以下。 —种中空纤维膜组件,其通过?中的任一项记载的方法进行修补。 专利技术的效果本专利技术的修补方法,在修补的操作性或修补之处的强度等方面优异。【专利附图】【附图说明】显示中空纤维膜组件的一例的正视图。 示意性显示中空纤维膜的泄漏部位的侧视图。 示意性显示泄漏部位上涂敷有修补剂的状态的侧视图。 符号说明 10中空纤维膜组件 11中空纤维膜 20a,20b集水管 30泄漏部位 40修补剂【具体实施方式】下面,对本专利技术进行详细地说明。 图1是显示使用本专利技术的修补方法来修补的中空纤维膜组件的一例的正视图。 该中空纤维膜组件10,具备排列为片状的多个中空纤维膜11,与设置在中空纤维膜11的长度方向的两端部的2个集水管20a、20b形成的集水部,整体具有平坦的矩形的形状。各中空纤维膜11的两端部是在开口状态下通过聚氨酯树脂等形成的灌封材料不可拆卸地固定在集水管20a、20b内,中空纤维膜11与集水管20a、20b内的流路相接通。图1表示的中空纤维膜组件10,一般地称为浸溃型膜组件,通过将其浸溃在被处理水槽中,吸滤,从集水管20a、20b具有的端面的至少I处上形成的取水口可以得到过滤水,取水口的图示略。中空纤维膜11的分离水平,可以是精密过滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳过滤膜(NF)等的任一项水平,根据过滤的对象适当地决定孔径、空孔率、膜厚、外径等。例如,中空纤维膜的目的为除去有机物或病毒时,使用超滤膜,其中优选使用膜分离分子量为数万到数十万的中空纤维膜。此外,中空纤维膜11的外径,例如可以为0.1~IOmm,优选0.5~5mm。作为中空纤维膜11的材质,只要是可以成形为中空纤维膜状的材质,就没有限制,例如纤维素系、聚烯烃系、聚乙烯醇系、聚砜系、聚丙烯腈系、氟系等的树脂,可以使用I种以上。具体地,举例有聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚砜等。这些之中,优选耐药性优异的树脂,特别是以氟系树脂为适宜。氟系树脂中,考虑到成为中空纤维膜时的赋形性与耐药性等,更优选聚偏氟乙烯(PVDF)。作为聚偏氟乙烯,除了偏氟乙烯的均聚物之外,还可举例可以与偏氟乙烯共聚的单体与偏氟乙烯共聚成的共聚物。作为可以与偏氟乙烯共聚的单体,举例有例如氟乙烯、四氟乙烯、三氟乙烯、六氟丙烯等,可以使用I种以上。中空纤维膜11,为了防止在长期使用中的膜的破裂,其内部可以具有中空状的支承体。作为支承体,举例有中空状的单纤维、编绳、或者编带等。作为将中空纤维膜11固定在集水管20a、20b内的灌封材料,除了上述的聚氨酯树脂之外,还适宜使用环氧树脂等、热固化性树脂。通过灌封材料,中空纤维膜11的内侧与外侧在集水管20a、20b内被隔离。作为集水管20a、20b的材质,只要是具有机械强度以及耐久性的即可,例如可以举例聚碳酸酯、聚砜、聚丙烯、丙烯酸树脂、ABS树脂、改性PPE树脂、PPS树脂、耐腐蚀性金属等,优选选用与灌封材料粘合性好的。如图1例示的,作为整体为具有平坦的矩形形状的浸溃型中空纤维膜组件,举例有例如,Zenon Environment Corporation(七' )'y ? ^ ^ 口 J > 卜(株))的Zeeweed500d或三菱丽阳(株)的SADF2580等。这样的中空纤维膜组件10,因为具有平坦的矩形形状,所以浸溃在被处理水槽中时的集成度、洗涤性优异。 此外,因为其集水部的集水管20a、20b不能装拆地固定在中空纤维膜11的两端部,所以耐压性优异,同时构成简单,从集成度方面考虑,优选。另外,作为中空本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中空纤维膜组件的修补方法,是修补中空纤维膜组件中产生的泄漏部位的方法,具有如下工序,使用通过复合固化功能而固化的修补剂,修补所述泄漏部位的修补工序,所述复合固化功能具有湿固化功能与光固化功能。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴田规孝日根野谷充森敬裕田中利典
申请(专利权)人:三菱丽阳株式会社
类型:
国别省市:

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