一种防火保温板的生产方法技术

一种防火保温板的生产方法，其特征在于，所述的方法是，a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩45—55重量份、松脂岩矿砂45—55重量份，得膨胀材料混合料；b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5—4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比为，岩棉45—55重量份、矿棉45—55重量份，得纤维混合料；c、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料送入混合搅拌机进行搅拌混合，得搅拌混合物，按重量计，各原料的配比为，膨胀后的混合料45—55重量份、粉碎后的纤维混合料45—55重量份、纤维粘结剂0.?3—0.?5重量份；?d、将搅拌混合物送入固化炉中，在温度为75—80℃的循环热风的作用下固化，制成板材；e、对板材进行分切，制成板块；f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理，制成防火保温板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，属于一种建筑材料的生产方法，所述的方法是，a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，得膨胀材料混合料；b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状并混合，得纤维混合料；c、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料搅拌混合，得搅拌混合物；d、将搅拌混合物送入固化炉中固化，制成板材；e、对板材进行分切，制成板块；f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理。这种方法制成的保温板，主要由无机材料制成，防火性能强，重量轻，使用的安全性高，防水性能好，保温效果好，且不易霉变或腐蚀。且施工方便，可钉可锯，易于安装。在用作保温材料的同时，还可用于室内装潢、室内外吸音等，也可用于制作板房。【专利说明】
本专利技术提供了一种建筑材料的生产方法，尤其是一种保温板的生产方法。
技术介绍
目前，建筑物外面的保温材料防火性能差，造成使用的安全性低。保温材料发生火灾的主要原因是施工过程中，如电焊、明火等。且这些保温材料在燃烧时会产生有毒物质，导致人员中毒，并造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供，以提高其使用的安全性。本专利技术是这样实现的，，所述的方法是， a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩45— 55重量份、松脂岩矿砂45— 55重量份，得膨胀材料混合料； b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5-4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比为，岩棉45— 55重量份、矿棉45— 55重量份，得纤维混合料； C、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料送入混合搅拌机进行搅拌混合，得搅拌混合物，按重量计，各原料的配比为，膨胀后的混合料45— 55重量份、粉碎后的纤维混合料45— 55重量份、纤维粘结剂0.3—0.5重量份；d、将搅拌混合物送入固化炉中，在温度为75—80°C的循环热风的作用下固化，制成板材； e、对板材进行分切，制成板块； f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理，制成防火保温板。所述的膨胀后的松脂岩矿砂也可以是玻璃微珠。在对板材的外表面进行电镀处理时，采取的工艺步骤是，水洗、粗化、水洗、敏化、水洗、活化、水洗、化学镀铜或锌或铝、水洗、电镀、水洗、热风循环干燥、完成。在对板材的外表面进行烤漆处理时，采取的工艺步骤是，水洗、热风循环干燥、喷漆、烤漆、完成。采用上述方法制成的保温板，主要由无机材料制成，防火性能强，重量轻，使用的安全性高，防水性能好，保温效果好，且不易霉变或腐蚀。且施工方便，可钉可锯，易于安装。在用作保温材料的同时，还可用于室内装潢、室内外吸音等，也可用于制作板房。【具体实施方式】下面进一步说明本专利技术。所述的纤维粘结剂为阻燃耐高温的粘结剂。可采用廊坊华能化工有限公司生产的华能牌PA-805高温粘结剂，或巩义市盛威冶金炉料有限公司生产的盛威牌PA-805高温粘合剂，或大城县王吉成宇高密度保温板厂出品的成宇牌型号为39的高温粘合剂。在对板材的外表面进行电镀处理时，采取的工艺步骤是，水洗、粗化、水洗、敏化、水洗、活化、水洗、化学镀铜或锌或铝、水洗、电镀、水洗、热风循环干燥、完成。这一步骤中的具体工艺与现有的非金属材料电镀工艺相同，不再详述。在对板材的外表面进行烤漆处理时，采取的工艺步骤是，粗化、水洗、热风循环干燥、喷漆、烤漆、完成。上述电镀处理、烤漆处理中的粗化采用机械粗化工艺，达到粗化度均匀，表面凹坑的深度为0.8—1毫米。电镀处理中的热风循环干燥以及烤漆处理中的热风循环干燥、烤漆的温度应为70— 75 °C，以防板材变形。所述的膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂，可以采用膨化后的成品，也可以自行对珍珠岩、松脂岩矿砂原料进行膨化。膨化时，将珍珠岩、松脂岩矿砂分别粉碎至其粒度为0.8-2毫米，将珍珠岩、松脂岩矿砂分别送到预热设备内进行预热，预热温度为650— 800°C，预热时间为2— 8分钟，再将预热后的珍珠岩、松脂岩矿砂分别经投料器送入膨胀炉，使珍珠岩、松脂岩矿砂分别膨化，然后用旋风分离器进行料器分离， 固化时，搅拌混合物在固化炉内的上下链带间移动。将这种保温板安装在建筑物外墙上时，先在外墙上固定底座托架，再将保温板放置在底座框架内，再在底座框架上安装反扣架，从而将保温板固定在外墙上。实施例1 ，所述的方法是， a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩45重量份、松脂岩矿砂55重量份，得膨胀材料混合料； b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5-4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比为，岩棉45重量份、矿棉55重量份，得纤维混合料； C、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料送入混合搅拌机进行搅拌混合，得搅拌混合物，按重量计，各原料的配比为，膨胀后的混合料45重量份、粉碎后的纤维混合料55重量份、纤维粘结剂0.3重量份； d、将搅拌混合物送入固化炉中，在温度为80°C的循环热风的作用下固化，制成板材； e、对板材进行分切，制成板块； f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理，制成防火保温板。电镀处理、烤漆处理的工艺步骤同上述。实施例2 ，所述的方法是， a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩55重量份、松脂岩矿砂45重量份，得膨胀材料混合料； b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5-4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比为，岩棉55重量份、矿棉45重量份，得纤维混合料； C、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料送入混合搅拌机进行搅拌混合，得搅拌混合物，按重量计，各原料的配比为，膨胀后的混合料55重量份、粉碎后的纤维混合料45重量份、纤维粘结剂0.5重量份； d、将搅拌混合物送入固化炉中，在温度为75°C的循环热风的作用下固化，制成板材； e、对板材进行分切，制成板块； f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理，制成防火保温板。电镀处理、烤漆处理的工艺步骤同上述。实施例3 ，所述的方法是， a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩50重量份、松脂岩矿砂50重量份，得膨胀材料混合料； b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5-4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比为，岩棉50重量份、矿棉50重量份，得纤维混合料； C、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料送入混合搅拌机进行搅拌混合，得搅拌混合物，按重量计，各原料的配比为，膨胀后的混合料50重量份、粉碎后的纤维混合料50重量份、纤维粘结剂0.4重量份； d、将搅拌混合物送入固化炉中，在温度为77°C的循环热风的作用下固化，制成板材； e、对板材进行分切，制成板块； f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理，制成防火保温板。电镀处理、烤漆处理的工艺步骤同上述。【权利要求】1.，其特征在于，所述的方法是， a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩45— 55重量份、松脂岩矿砂45— 55重量份，得膨胀材料混合料； b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5-4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火保温板的生产方法，其特征在于，所述的方法是，a、将膨胀后的珍珠岩、松脂岩矿砂混合均匀，按重量计，两者的配比为，珍珠岩45—55重量份、松脂岩矿砂45—55重量份，得膨胀材料混合料；b、将岩棉纤维、矿棉纤维粉碎成段状，段的长度为1.5—4厘米，然后将两者混合，按重量计，两者的配比为，岩棉45—55重量份、矿棉45—55重量份，得纤维混合料；c、将纤维粘结剂以及膨胀材料混合料、纤维混合料送入混合搅拌机进行搅拌混合，得搅拌混合物，按重量计，各原料的配比为，膨胀后的混合料45—55重量份、粉碎后的纤维混合料45—55重量份、纤维粘结剂0.?3—0.?5重量份；?d、将搅拌混合物送入固化炉中，在温度为75—80℃的循环热风的作用下固化，制成板材；e、对板材进行分切，制成板块；f、对板材的外表面进行电镀处理或烤漆处理，制成防火保温板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明亮，
申请(专利权)人：李明亮，
类型：发明
国别省市：