具备切削液过滤装置的机床制造方法及图纸

一种具备切削液过滤装置的机床，其特征在于，所述切削液过滤装置具备设有流入口、开口以及排出口且在内部收容有过滤器的过滤器容器，通过使含有杂质的切削液从流入口供给到过滤器容器内并从开口流出而由所述过滤器过滤杂质，并且所述切削液过滤装置具有过滤器清洗功能，即、将压缩空气或切削液从所述开口供给到所述过滤器容器内，打开设于所述排出口的阀使所述被供给的压缩空气或切削液从所述排出口排出，由此将被过滤并附着在所述过滤器上的杂质从所述过滤器上除去，并且所述切削液过滤装置具备：设定单元，其对从开始向所述过滤器容器供给压缩空气或切削液到开放设于所述过滤器容器的排出口的阀的时间进行设定；计时单元，其对开始向所述过滤器容器供给所述压缩空气或切削液起的时间进行计时；以及杂质排出单元，其在所述计时单元计时了所述设定单元所设定的设定时间后，开放设于所述过滤器容器的排出口的阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】对用于除去由于机床的加工而产生的切屑或泥状沉积物的过滤器进行反洗。此时，根据从开始向过滤器容器供给压缩空气或切削液起的经过时间、或根据过滤器容器的内部压力的检测值，开放设于过滤器容器的排出口的阀。通过这样的处理，将切削液或压缩空气的供给压充分地施加于过滤器，充分地除去附着在过滤器表面的切屑。【专利说明】具备切削液过滤装置的机床
本专利技术涉及具备切削液过滤装置的机床，其中该切削液过滤装置具有对用于除去由于机床的加工而混入切削液中的切屑或泥状沉积物的过滤器进行反洗(backwashing)的过滤器清洗功能。
技术介绍
在机床的加工中，加工中产生的切屑或泥状沉积物等杂质混入切削液中，其结果，对机床的性能及可靠性产生不良影响，因此采用用于除去这些切屑或泥状沉积物的过滤器。以维持该过滤器的净化性能和延长寿命为目的，对该过滤器进行清洗。在该过滤器的清洗中，存在使切削液在与通常使用时的切削液的流动方向相反的方向上流动，进行从过滤器除去附着在过滤器上的切屑或泥状沉积物的反洗。如日本特开2006-272474号公报、2006-255833号公报、特开2001-252847号公报所公开的那样，众所周知该反洗，以下参照图8说明其概况。首先，关闭要进行反洗的过滤器以及过滤器容器113的流入侧及流出侧的管道121、122，使残留在过滤器及过滤器容器113内的切削液无法移动。接着，将压缩空气沿与通常时的切削液的流动方向相反的方向供给到过滤器内，并打开配置在过滤器容器113上的排出管道123的排出阀115，由此使由压缩空气加压的切削液通过过滤器后，经由该打开的排出阀115流向排出管道123，通过该切削液的流动，除去附着在过滤器上的切屑或泥状沉积物等杂质。在图8中，符号110是加工液槽，111是过滤器泵，112是设在流入侧管道121上的流入侧阀，118是设在流出侧管路122上的流出侧阀，113是过滤器容器，114是差压开关，116是空气源，117是空气供给阀，119是加工液槽110中的、含切屑的切削液，120是管道。并且，170是机床主体。使通过控制装置(未图示)控制的切削液过滤装置动作，驱动过滤器泵111，经由管道120汲取含有切屑的切削液119，经由过滤器容器113将由过滤器过滤后的切削液供给到机床主体170。在过滤器容器113内安装有用于从含有切屑的切削液过滤切屑的过滤器(未图示)。当连续净化储存在加工液槽110内的含有切屑的切削液119时，附着在过滤器容器113内的过滤器上的切屑的量逐渐增加。因此，流入侧管道121和流出侧管道122的压差增加。当流入侧管道121和流出侧管道122的压差达到预先设定的值以上时，压差开关114工作,开始反洗。就反洗而言，首先，停止驱动过滤器泵111来中断储存在加工液槽110中的含有切屑的切削液119的汲取，进而，分别通过流入侧阀112及流出侧阀118关闭过滤器容器113的流入侧的管道121及流出侧的管道122。由此，残留在过滤器容器113内的切削液无法流出到加工液槽110内以及机床主体170。接着，打开与空气源116连接的空气供给阀117，将压缩空气沿与通常时的切削液119的流动方向相反的方向供给到过滤器容器113内。关闭与空气源116连接的空气供给阀117，并打开与过滤器容器113连接的排出阀115，由此，被来自空气源116的压缩空气加压的切削液119沿与通常时的切削液119的流动方向相反的方向通过过滤器容器113内的过滤器后，通过设在管道123上的排出阀115返回到加工液槽110内。通过该切削液119的流动除去附着在过滤器上的切屑或泥状沉积物。在参照上图8说明的、现有技术的反洗中，设定为安装在收容有除去切屑的过滤器的过滤器容器113上的差压开关114在检测出规定值以上的压差时工作并输出信号，并设定为当从所述压差开关114输出了信号时进行反洗。另外，记载了也可以使用压力传感器来代替差压开关114。但是，在这些现有技术文献中，对于如何提高反洗中的切屑的除去效率，未记载其方法。进一步，在日本实开昭60-104212号公报中，作为提高这样的反洗中的切屑的除去效率的方法，公开了在反洗中遍及过滤器的全周施加均等的压力，有效地除去整个表面的异物的过滤器装置。然而，该文献虽然记载了提高反洗中的切屑的除去效率的方法，但是未记载在反洗中变更启动各设备的时机等。另外，在日本特开昭62-201620号公报中公开了在过滤装置的反洗装置中使用开关阀来控制压缩空气的流入的技术。但是，该文献只不过是记载了能够利用控制装置对设置在送水管上的开关阀的开关与设置在送气管上的开关阀的开关的时机进行调节，具体地，仅是记载了使设置在送水管上的开关阀和设置在送气管上的开关阀在同一时机开关。在以上的现有技术文献中，均未考虑为了进行反洗将压缩空气供给到过滤器内后，在哪一时机打开排出管道，因此不能有效地利用压缩空气的压力，尤其除去进入过滤器的切屑的效果不充分。
技术实现思路
因此，本专利技术涉及对机床中用于除去切屑或泥状沉积物的过滤器进行反洗的方法，目的在于提供具备具有提高过滤器的反洗效果的过滤器清洗功能的切屑过滤装置的机床。本专利技术的机床具备切削液过滤装置，该切削液过滤装置具备设有流入口、开口以及排出口且在内部收容有过滤器的过滤器容器，通过使含有杂质的切削液从流入口供给到过滤器容器内并从开口流出而由所述过滤器过滤杂质，并且所述切削液过滤装置具有过滤器清洗功能，即、将压缩空气或切削液从所述开口供给到所述过滤器容器内，打开设于所述排出口的阀使所述被供给的压缩空气或切削液从所述排出口排出，由此将附着在所述过滤器上的杂质从所述过滤器上除去。该切削液过滤装置的第I方式具备:设定单元，其对从开始向所述过滤器容器供给压缩空气或切削液到开放设于所述过滤器容器的排出口的阀的时间进行设定；计时单元，其对开始向所述过滤器容器供给所述压缩空气或切削液起的时间进行计时；以及杂质排出单元，其在所述计时单元计时了所述设定单元所设定的设定时间后，开放设于所述过滤器容器的排出口的阀。在该第I方式的切削液过滤装置中，在经过设定时间后，释放从开始供给压缩空气或切削液到开放设于容器的阀的时间，因此与从最初开放设于容器的阀相比，能够将压缩空气或切削液的压力充分地施加于过滤器，也能够有效地除去进入过滤器的切屑或泥状沉积物。该切削液过滤装置的第2方式具备:压力检测装置，其检测所述过滤器的内部或所述过滤器容器的内部的压力，并反馈给控制装置；以及杂质排出单元，当由所述压力检测装置检测出的压力与所述压缩空气或切削液的供给压大致相等时，开放设于所述过滤器容器的排出口的阀。在该第2方式的切削液过滤装置中，具备检测过滤器的内部或所述容器的内部的压力并反馈给控制装置的压力检测装置，当由所述压力检测装置检测出的压力与所述压缩空气或切削液的供给压大致相等时，开放设于所述容器的排出口的阀，因此，在过滤器的内部或容器的内部的压力足够上升后开放设于容器的阀，能够将压缩空气或切削液的压力充分施加于过滤器，也能够有效地除去进入过滤器的切屑或泥状沉积物。根据本专利技术，涉及对机床中用于除去切屑或泥状沉积物的过滤器进行反洗的方法，能够提供具备提高过滤器的反洗效果的过滤器清洗功能的机床。【专利附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备切削液过滤装置的机床，其特征在于，所述切削液过滤装置具备设有流入口、开口以及排出口且在内部收容有过滤器的过滤器容器，通过使含有杂质的切削液从流入口供给到过滤器容器内并从开口流出而由所述过滤器过滤杂质，并且所述切削液过滤装置具有过滤器清洗功能，即、将压缩空气或切削液从所述开口供给到所述过滤器容器内，打开设于所述排出口的阀使所述被供给的压缩空气或切削液从所述排出口排出，由此将被过滤并附着在所述过滤器上的杂质从所述过滤器上除去，并且所述切削液过滤装置具备：设定单元，其对从开始向所述过滤器容器供给压缩空气或切削液到开放设于所述过滤器容器的排出口的阀的时间进行设定；计时单元，其对开始向所述过滤器容器供给所述压缩空气或切削液起的时间进行计时；以及杂质排出单元，其在所述计时单元计时了所述设定单元所设定的设定时间后，开放设于所述过滤器容器的排出口的阀。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石原光告，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：