一种新型乳胶过滤器制造技术

一种新型乳浆过滤器，它包括筒体，筒体顶部分别设有第一阀门和第二阀门，围绕筒体的筒身四边设有第三阀门，筒体内部设有过滤筒，筒体的筒身下部设有第四阀门，在第四阀门的下面且位于筒体的筒身底部设有第五阀门，筒体底部设有第六阀门。本发明专利技术采用的结构在保证乳胶能够安全、连续的过滤的基础上提高过滤效率和生产效率，并且本装置采用分布式控制系统，生产时无需开盖清理，大大节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型乳浆过滤器，它包括筒体，筒体顶部分别设有第一阀门和第二阀门，围绕筒体的筒身四边设有第三阀门，筒体内部设有过滤筒，筒体的筒身下部设有第四阀门，在第四阀门的下面且位于筒体的筒身底部设有第五阀门，筒体底部设有第六阀门。本专利技术采用的结构在保证乳胶能够安全、连续的过滤的基础上提高过滤效率和生产效率，并且本装置采用分布式控制系统，生产时无需开盖清理，大大节约了人工成本。【专利说明】一种新型乳胶过滤器
本专利技术涉及一种用于生产上设备，具体涉及一种新型乳浆过滤器。
技术介绍
在氯乙烯微悬浮生产过程中，将氯乙烯单体、水、乳化剂及引发剂的混合物均匀化之后加入聚合釜中，控制反应温度，便得到0.1-2μ m粒径的聚合物乳胶，该乳胶通过干燥除去水分后得到聚氯乙烯树脂。但由于氯乙烯单体质量差，或者反应温度控制不好等原因，在聚合反应过程中会产生一些大颗粒存在于乳胶之中。这些大颗粒会堵塞泵的叶轮及干燥设备，而且会影响产品质量。工艺上在聚合釜出料过程中，大部分工厂利用篮式过滤器，并采用人工间歇清理的方式除去这些大颗粒，但由于此过滤器体积较小，人工清理次数比较多，这种生产方式存在劳动强度大的问题，并且乳胶中含有的未反应完的氯乙烯单体，会给进行人工清理的人们和生态环境带来危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种能降低工人劳动强度和企业生产成本，并且能减轻反应残留物对人体和环境造成的危害的设备。本专利技术的目的是这样实现的: 一种新型乳浆过滤器，它包括筒体，筒体顶部分别设有第一阀门和第二阀门，围绕筒体的筒身四边设有第三阀门，筒体内部设有过滤筒，筒体的筒身下部设有第四阀门，在第四阀门的下面且位于筒体的筒身底部设有第五阀门，筒体底部设有第六阀门。所述的过滤筒由不锈钢骨架和不锈钢丝网组成，不锈钢丝网由5目和40目两层网组成。所述第一阀门为进料阀，反应原料通过其进入过滤筒。所述第二阀门为回收阀，反应后的气体通过该阀门被放出回收。所述第三阀门为高压冲洗阀，其通过管道与筒体连接，其控制水流对过滤筒的冲洗，第三阀门由四组冲洗总管组成，每组冲洗总管分四层对过滤筒上的不锈钢丝网进行冲洗。所述第四阀门为出料阀，通过过滤筒的物质从该阀门排出。所述第五阀门为放尽阀，高压冲洗结束后，可利用的乳胶进一步通过该阀门排出。所述第五阀门通过管道与筒体相连，该管道与筒体相连处的内壁上设有钢丝网。所述第六阀门为渣料排放阀，反应后的渣料从该阀门放出。本专利技术取得了以下的技术效果: 本专利技术采用的结构在保证乳胶能够安全、连续的过滤的基础上提高过滤效率和生产效率，并且本装置采用分布式控制系统，生产时无需开盖清理，大大节约了人工成本。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的主视图。【具体实施方式】如图1所示一种新型乳浆过滤器，它包括筒体1，筒体I顶部分别设有第一阀门2和第二阀门3，围绕筒体I的筒身四边设有第三阀门4，筒体I内部设有过滤筒8，筒体I的筒身下部设有第四阀门5，在第四阀门5的下面且位于筒体I的筒身底部设有第五阀门6，筒体I底部设有第六阀门7。过滤筒8由不锈钢骨架和不锈钢丝网组成，不锈钢丝网由5目和40目两层网组成。第一阀门2为进料阀，反应原料通过其进入过滤筒8。第二阀门3为回收阀，反应后的气体通过该阀门被放出回收。第三阀门4为高压冲洗阀，其通过管道与筒体连接，其控制水流对过滤筒8的冲洗。第三阀门4由四组冲洗总管组成，每组冲洗总管分四层对过滤筒8上的不锈钢丝网进行冲洗。第四阀门5为出料阀，通过过滤筒8的物质从该阀门排出，该物质为乳胶。第五阀门6为放尽阀，高压冲洗结束后，可利用的乳胶进一步通过该阀门排出。第五阀门6通过管道与筒体I相连，该管道与筒体I相连处的内壁上设有钢丝网9。第六阀门7为渣料排放阀，反应后的渣料从该阀门放出。使用上述结构时，含有颗粒的胶乳从第一阀门2进入过滤器中，胶乳中的大颗粒被过滤筒8上的不锈钢丝网拦截下来，过滤后的胶乳从第四阀门5排出至乳胶贮槽，出料结束后，用0.7MPa的高压水通过第三阀门4对过滤筒8上粘附的大颗粒进行冲洗，第三阀门4冲洗结束后，由过滤器锥部的第五阀门6将可利用的胶乳进一步排尽至乳胶贮槽，过滤器中的氯乙烯气体由第二阀门3回收后，渣料从第六阀门7排出，然后人工装袋。【权利要求】1.一种新型乳浆过滤器，其特征在于:它包括筒体(1)，筒体(I)顶部分别设有第一阀门(2 )和第二阀门(3 )，围绕筒体(I)的筒身四边设有第三阀门(4)，筒体(I)内部设有过滤筒(8)，筒体(I)的筒身下部设有第四阀门(5)，在第四阀门(5)的下面且位于筒体(I)的筒身底部设有第五阀门(6)，筒体(I)底部设有第六阀门(7)。2.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述的过滤筒(8)由不锈钢骨架和不锈钢丝网组成，不锈钢丝网由5目和40目两层网组成。3.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第一阀门(2)为进料阀，反应原料通过其进入过滤筒(8 )。4.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第二阀门(3)为回收阀，反应后的气体通过该阀门被放出回收。5.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第三阀门(4)为高压冲洗阀，其通过管道与筒体连接，其控制水流对过滤筒(8)的冲洗，第三阀门(4)由四组冲洗总管组成，每组冲洗总管分四层对过滤筒(8)上的不锈钢丝网进行冲洗。6.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第四阀门(5)为出料阀，通过过滤筒(8 )的物质从该阀门排出。7.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第五阀门(6)为放尽阀，高压冲洗结束后，可利用的乳胶进一步通过该阀门排出。8.根据权利要求1或7所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第五阀门(6)通过管道与筒体(I)相连，该管道与筒体(I)相连处的内壁上设有钢丝网(9)。9.根据权利要求1所述的新型乳浆过滤器，其特征在于:所述第六阀门(7)为渣料排放阀，反应后的渣料从该阀门放出。【文档编号】C08F2/01GK103721463SQ201210383799【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月11日 优先权日:2012年10月11日 【专利技术者】曾云 申请人:湖北山水化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型乳浆过滤器，其特征在于：它包括筒体（1），筒体（1）顶部分别设有第一阀门（2）和第二阀门（3），围绕筒体（1）的筒身四边设有第三阀门（4），筒体（1）内部设有过滤筒（8），筒体（1）的筒身下部设有第四阀门（5），在第四阀门（5）的下面且位于筒体（1）的筒身底部设有第五阀门（6），筒体（1）底部设有第六阀门（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云，
申请(专利权)人：湖北山水化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42