一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶混合制毡的方法技术

本发明专利技术提供一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶混合制毡的方法，利用离心喷吹工艺制备玻璃棉，喷洒树脂粘结剂，同时将二氧化硅气凝胶浆料喷洒在玻璃棉毡表面，形成棉毡与气凝胶叠加的复合材料，制备出的复合材料具有优异的机械性能、良好的绝热性能和吸声性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，利用离心喷吹工艺制备玻璃棉，喷洒树脂粘结剂，同时将二氧化硅气凝胶浆料喷洒在玻璃棉毡表面，形成棉毡与气凝胶叠加的复合材料，制备出的复合材料具有优异的机械性能、良好的绝热性能和吸声性能。【专利说明】
本专利技术涉及一种混合制毡的方法，特别涉及。
技术介绍
玻璃棉毡为玻璃棉施加粘合剂，加温固化成型的毡状材料，具有有良好的回弹性，保温隔热效果优异，还具有十分优异的减震、吸声特性，尤其对中低频和各种震动噪声均有良好的吸收效果，有利于减少噪声污染，改善工作环境，被广泛用于建筑室内，消声系统、交通工具，制冷设备，家用电器的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。随着容重和厚度的增加玻璃棉毡的隔声降噪性能提高较为明显，但在现实生活中无法无限制的增加棉毡的容重或厚度。要达到一定的性能要求，必须对棉毡的结构进行改造，二氧化硅气凝胶的使用在一定程度上改善了棉毡的结构，同时提高了棉毡的使用性能。二氧化硅气凝胶具有纳米多孔结构，使其在热学、光学、声学等方面表现为独特的性质。一般二氧化硅气凝胶密度较低，具有特殊的多孔网络结构，孔隙率在90%以上，大部分气孔分布在50nm以下,小于空气分子的平均自由程70nm,空气分子间很难发生碰撞,具有较低的导热系数。大量孔隙的存在，促进了对声能的吸收，使得二氧化硅气凝胶具有优异的吸声系数。气凝胶复合材料的制备方法主要分为两种，分别是凝胶整体成型法和颗粒成型法。对于凝胶整体成型法，在溶胶凝胶过程中引入增强相，最终得到块状气凝胶复合材料；对于颗粒成型法，将制备出来的纳米孔气凝胶颗粒粉料加入增强相和粘结剂中，通过模压或浇注成型制成二次成型的复合体。本专利技术利用玻璃棉、树脂粘结剂与二氧化硅气凝胶制备玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料。该专利技术制备的复合材料，将二氧化硅气凝胶和玻璃棉毡的优异性能结合一体，使得复合材料不但具有轻质，热学、声学性能优异等特性，同时解决了二氧化硅气凝胶强度不够等问题，大大提高了材料的力学性能，`
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶混合制租的方法。为实现本专利技术的目的采用的技术方案是:提供了，其特征在于，包括以下步骤:(I)玻璃液流股经离心盘甩出，二次拉丝成玻璃棉，在导棉筒的作用下飘落，在飘落过程中树脂粘结剂经圆环喷胶装置喷出；(2)喷有粘结剂的玻璃棉飘落到成网帘上，经二氧化硅气凝胶喷洒装置喷洒二氧化娃气凝胶衆料；(3)喷有树脂粘结剂和二氧化硅气凝胶的玻璃棉经输送带进入固化炉，在固化炉中复合材料在挤压和高温作用下，固化成玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料。在该工艺中，树脂粘结剂一般为酚醛树脂，树脂的浓度为0~10%，，二氧化硅气凝胶浆料为二氧化硅气凝与水的混合液；粘结剂喷洒装置为圆环状，二氧化硅气凝胶喷洒装置为管状；圆环喷洒装置含有喷嘴4~12个，管状喷洒装置含有喷嘴I~4个；固化炉的温度为180~250°C。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点:(I)在玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法中，二氧化硅气凝胶浆料经喷洒装置喷出，可以均匀的覆盖在棉毡表面，同时酚醛树脂的存在增加了二氧化硅气凝胶的强度。(2)在玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法中，二氧化硅气凝胶浆料的喷洒装置为管状，提高了材料的覆盖面积，同时可以方便控制气凝胶用量。【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例1结构示意图。图2为本专利技术实施例1圆环喷胶装置结构示意图。图3为本专利技术实施例1管状喷胶装置结构示意图。图4为本专利技术实施例2结构示意图。图5为本专利技术实施例2圆环喷胶装置结构示意图。图6为本专利技术实施例2管状喷胶装置结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例实施例1如图1、2、3所示的一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，它包括以下部分:玻璃液流股10、11，离心盘20、21，导棉筒30、31，圆环喷胶装置40、41，管状喷胶装置50，成网帘60，输送带70，固化炉80。本实施例所述玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法包括以下步骤:(I)玻璃液流股10、11经离心盘20、21甩出，二次拉丝成玻璃棉，在导棉筒30、31的作用下飘落，在飘落过程中酚醛树脂粘结剂经圆环喷胶装置40、41喷出；(2)喷有粘结剂的玻璃棉飘落到成网帘60上，经管状喷胶装置50喷洒二氧化硅气凝胶浆料；(3)喷有酚醛树脂粘结剂和二氧化硅气凝胶的玻璃棉经输送带70进入固化炉80，在固化炉中复合材料在挤压高温作用下，固化成玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料，固化温度240°。实施例2如图4、5、6所示的一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，它包括以下部分:玻璃液流股10、11、12，离心盘20、21、22，导棉筒30、31、32，圆环喷胶装置40、41、42，管状喷胶装置50、51，成网帘60，输送带70，固化炉80。本实施例所述玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法包括以下步骤:(I)玻璃液流股10、11、12经离心盘20、21、22甩出，二次拉丝成玻璃棉，在导棉筒30,31,32的作用下飘落，在飘落过程中酚醛树脂粘结剂经圆环喷胶装置40、41、42喷出；(2)喷有粘结剂的玻璃棉飘落到成网帘60上，经管状喷胶装置50、51喷洒二氧化娃气凝胶衆料；(3)喷有酚醛树脂粘结剂和二氧化硅气凝胶的玻璃棉经输送带70进入固化炉80，在固化炉中复合材料在挤压和高温作用下，固化成玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料，固化温度240°。 上述仅为本专利技术的单个【具体实施方式】，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护的范围的行为。但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)玻璃液流股经离心盘甩出，二次拉丝成玻璃棉，在导棉筒的作用下飘落，在飘落过程中树脂粘结剂经圆环喷胶装置喷出； (2)喷有粘结剂的玻璃棉飘落到成网帘上，经二氧化硅气凝胶喷洒装置喷洒二氧化硅气凝胶衆料； (3)喷有树脂粘结剂和二氧化硅气凝胶的玻璃棉经输送带进入固化炉，在固化炉中复合材料在挤压和高温作用下，固化成玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所用树脂粘结剂一般为酚醛树脂，树脂的浓度为O~10%，二氧化硅气凝胶浆料为二氧化娃气凝与水的混合液。3.根据权利要求1所述的，其特征在于粘结剂喷洒装置为圆环状，二氧化硅气凝胶喷洒装置为管状。4.根据权利要求1所述的，其特征在于圆环喷洒装置含有喷嘴4~12个，管状喷洒装置含有喷嘴I~4个。5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉租与二氧化娃气凝胶混合制租的方法，其特征在于固化炉的温度为180~250°C。【文档编号】C04B30/02GK103723995SQ201310309064【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶混合制毡的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)玻璃液流股经离心盘甩出，二次拉丝成玻璃棉，在导棉筒的作用下飘落，在飘落过程中树脂粘结剂经圆环喷胶装置喷出；(2)喷有粘结剂的玻璃棉飘落到成网帘上，经二氧化硅气凝胶喷洒装置喷洒二氧化硅气凝胶浆料；(3)喷有树脂粘结剂和二氧化硅气凝胶的玻璃棉经输送带进入固化炉，在固化炉中复合材料在挤压和高温作用下，固化成玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶复合材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照峰，杨勇，
申请(专利权)人：太仓派欧技术咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32