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一种播种机的制造方法技术

技术编号:9922954 阅读:140 留言:0更新日期:2014-04-16 11:54
一种播种机的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:A、选取厚度为20cm的钢板,裁切成长3m,宽1.5m的机架,在机架后端下部安装行走轮,机架后端上部焊接固定推杆,推杆高度为1.5m,推杆上端焊接把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓为90cm高直径为1.2m的圆柱形钢桶结构,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定发动机,发动机为单杠四线程柴油发动机,机架前端使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内安装转轴,转轴上套接挖坑轮;B、发动机输出轴与转轴之间套接传动带,输出轴与转轴传动连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,其中,包括如下步骤:A.选取厚度为20cm的钢板,裁切成长3m,宽1.5m的机架,在机架后端下部安装行走轮,机架后端上部焊接固定推杆,推杆高度为1.5m,推杆上端焊接把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓为90cm高直径为1.2m的圆柱形钢桶结构,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定发动机,发动机为单杠四线程柴油发动机,机架前端使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内安装转轴,转轴上套接挖坑轮;B.发动机输出轴与转轴之间套接传动带,输出轴与转轴传动连接。本专利技术的优点为制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力。【专利说明】
: 本专利技术涉及农业生产机械
,特别涉及。
技术介绍
: 目前,在山区种植大豆及玉米时无法使用大型播种设备,需要先人工挖坑,再用人工向坑内投放种子,还需要人工培土覆盖,生产效率低下,费时费力。为解决这种技术问题,需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力的。为了实现上述目的,本专利技术提供了 ,其中,包括如下步骤: A、选取厚度为20cm的钢板,裁切成长3m,宽1.5m的机架,在机架后端下部安装行走轮,机架后端上部焊接固定推杆,推杆高度为1.5m,推杆上端焊接把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓为90cm高直径为1.2m的圆柱形钢桶结构,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定发动机,发动机为单杠四线程柴油发动机,机架前端使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内安装转轴,转轴上套接挖坑轮; B、发动机输出轴与转轴之间套接传动带,输出轴与转轴传动连接。经此方法制得的一种播种机,包括行走轮、机架、推杆、种仓、发动机、输出轴、转轴、挖坑轮及传动带,其中,所述机架后端下部设置有行走轮,机架后端上部焊接固定有推杆,推杆上端焊接固定有把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定有发动机,机架前端焊接固定有挖坑轮。所述发动机输出轴与所述转轴之间套接有传动带,输出轴与转轴传动连接。所述挖坑轮外侧焊接固定有若干挖坑柱,挖坑柱的数量为八根,相邻挖坑柱之间的夹角为45度。本专利技术的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力。具体为: 本专利技术首先拧开种仓上部的种仓盖,将浸泡好的种子倒入种仓内;启动发动机,使发动机运转,使动输出轴顺时针转动,继而带动传动带顺时针转动,使挖坑轮顺时针转动;抓住把手,轻推推杆,使挖坑轮向前转动,带动挖坑柱转动,挖坑柱扎入泥土,自然形成一个种坑;推动推杆,使机架向前运动,使种仓下端设置的撒种管将种子撒漏在挖坑柱扎出的种坑之中。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力的目的。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。附图标识: 1、行走轮2、机架3、推杆4、把手5、种仓6、种仓盖 7、撒种管8、发动机9、输出轴10、传动带11、转轴12、挖坑轮 【具体实施方式】: 下面结合附图,对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。本专利技术,其中,包括如下步骤: A、选取厚度为20cm的钢板,裁切成长3m,宽1.5m的机架,在机架后端下部安装行走轮,机架后端上部焊接固定推杆,推杆高度为1.5m,推杆上端焊接把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓为90cm高直径为1.2m的圆柱形钢桶结构,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定发动机,发动机为单杠四线程柴油发动机,机架前端使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内安装转轴,转轴上套接挖坑轮; B、发动机输出轴与转轴之间套接传动带,输出轴与转轴传动连接。经此方法制得的一种播种机,包括行走轮1、机架2、推杆3、种仓5、发动机8、输出轴9、转轴11、挖坑轮12及传动带10,其中,机架2后端下部设置有行走轮1,机架2后端上部焊接固定有推杆3,推杆3上端焊接固定有把手4,机架2中部上表面焊接固定有种仓5,种仓5下部焊接固定有撒种管7,撒种管7穿过机架2垂直于地面,种仓5上部中间位置螺纹连接有种仓盖6,靠近机架2前端上部焊接固定有发动机8,机架2前端焊接固定有挖坑轮12。发动机8输出轴9与转轴11之间套接有传动带10,输出轴9与转轴11传动连接。挖坑轮12外侧焊接固定有若干挖坑柱,挖坑柱的数量为八根,相邻挖坑柱之间的夹角为45度。本专利技术的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力。具体为: 本专利技术首先拧开种仓上部的种仓盖,将浸泡好的种子倒入种仓内;启动发动机,使发动机运转,使动输出轴顺时针转动,继而带动传动带顺时针转动,使挖坑轮顺时针转动;抓住把手,轻推推杆,使挖坑轮向前转动,带动挖坑柱转动,挖坑柱扎入泥土,自然形成一个种坑;推动推杆,使机架向前运动,使种仓下端设置的撒种管将种子撒漏在挖坑柱扎出的种坑之中。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且挖坑效率高、省时省力的目的。【权利要求】1.,其特征在于,包括如下步骤: A、选取厚度为20cm的钢板,裁切成长3m,宽1.5m的机架,在机架后端下部安装行走轮,机架后端上部焊接固定推杆,推杆高度为1.5m,推杆上端焊接把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓为90cm高直径为1.2m的圆柱形钢桶结构,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定发动机,发动机为单杠四线程柴油发动机,机架前端使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内安装转轴,转轴上套接挖坑轮; B、发动机输出轴与转轴之间套接传`动带,输出轴与转轴传动连接。【文档编号】A01C7/00GK103718707SQ201310599718【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】刘成涛 申请人:刘成涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种播种机的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:A、选取厚度为20cm的钢板,裁切成长3m,宽1.5m的机架,在机架后端下部安装行走轮,机架后端上部焊接固定推杆,推杆高度为1.5m,推杆上端焊接把手,机架中部上表面焊接固定有种仓,种仓为90cm高直径为1.2m的圆柱形钢桶结构,种仓下部焊接固定有撒种管,撒种管穿过机架垂直于地面,种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖,靠近机架前端上部焊接固定发动机,发动机为单杠四线程柴油发动机,机架前端使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内安装转轴,转轴上套接挖坑轮;B、发动机输出轴与转轴之间套接传动带,输出轴与转轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成涛
申请(专利权)人:刘成涛
类型:发明
国别省市:

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