一种超低温双薄膜连续熬糖机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超低温双薄膜连续熬糖机，在机架上依次分布储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室，上述三种部件均分别通过管道与总蒸汽包连接，同时依次通过管道串连；刮板式薄膜蒸发器上连接的管道通过冷却喷水管与连接蒸发器水环式真空泵连接，真空室上连接的管道通过冷却喷水管与连接真空室水环式真空泵连接，在所述蒸发器水环式真空泵和真空室水环式真空泵之间连通有冷却水管。本机采用二级加热、二级卸料、二级抽真空的方案，熬制糖水时加热面积大，升温快，糖水受热时间短，从而使得所熬出的糖膏透明度高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熬糖机，具体是一种能生产出透明度非常好 的超低温双薄膜连续熬糖机。技术背景熬煮硬糖，硬质太妃糖，太妃软糖等糖膏，目前使用较多的是蛇 管预热器薄膜熬糖机，该机械有效解决了糖膏的熬制，但其缺点在于 用该机械熬制糖水时加热面积小，升温慢，糖水受热时间长的问题， 从而使得所熬出的糖膏透明度不高，且生产能力低。
技术实现思路
本技术提供了一种能生产出透明度非常好的超低温双薄膜 连续熬糖机。为了解决以上技术问题，本技术的一种超低温双薄膜连续熬 糖机，在机架上依次分布储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸 发器、真空室，且上述三种部件通过管道连通；所述超薄膜瞬时预热 器、刮板式薄膜蒸发器、真空室均分别通过管道与总蒸汽包连接；所 述储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室依次通过 管道串连，刮板式薄膜蒸发器和真空室的顶部分别连有管道，刮板式 薄膜蒸发器上连接的管道通过冷却喷水管与连接蒸发器水环式真空 泵连接，真空室上连接的管道通过冷却喷水管与连接真空室水环式真 空泵连接，在所述蒸发器水环式真空泵和真空室水环式真空泵之间连通有冷却水管。所述储料桶底部的管道上连有定量泵及进水阀并与超薄膜瞬时 预热器的底部连通，在该管道上定量泵和进水阀之间通过三通管与自 来水管连通;所述超薄膜瞬时预热器的顶部通过管道与刮板式薄膜蒸 发器相连；所述刮板式薄膜蒸发器底部连有卸料泵，卸料泵底部连有 管道，该管道直接连通真空室，在真空室的顶部连有管道，管道上接 有真空泵，并与自来水管和蒸发器水环式真空泵连通。所述通往超薄膜瞬时预热器的蒸汽管道上设一个分气包，与超薄 膜瞬时预热器的底部连接，在超薄膜瞬时预热器的底部还设有蒸汽冷 凝水包，蒸汽冷凝水包下通水管。所述通往刮板式薄膜蒸发器的蒸汽管道上蒸发器进蒸汽阀和蒸 发器蒸汽包及测温热探头，与刮板式薄膜蒸发器的上端器体连接。 所述超薄膜瞬时预热器与刮板式薄膜蒸发器之间的管道上连接有糖 水预热视窗。所述刮板式薄膜蒸发器底部连有卸料泵，卸料泵底部连有与真空 室连通的管道。以上结构的优点在于本熬糖机采用二级加热、二级卸料、二级 抽真空的方案。一级加热采用专利产品_一多管超薄膜加热器为蒸发器，故称双薄膜熬糖，二级卸料、二级抽真空，可使熬糖温度低于常压熬糖20-30度。从而保证糖膏有非常好的透明度和较小的工艺还原糖升值。故称超低温双薄膜连续熬糖机。该机械生产能力，每小时蒸发水分150-200Kg，相当于熬煮硬糖400-500Kg/小时，用该机械熬制糖水时加热 面积大，升温快，糖水受热时间短，从而使得所熬出的糖膏透明度高， 特别适合熬煮硬糖，硬质太妃糖，太妃软糖等糖膏。附图说明图为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术的储料桶1、超薄膜瞬时预热器2、括板 式薄膜蒸发器3、真空室4支承在机架上。总蒸汽包8通过总气阀7 和蒸汽管道6与超薄膜瞬时预热器2、括板式薄膜蒸发器3、真空室 4连通，具体连通如下的下端接排污阀9及排污管道15，总蒸汽包 8的上端通过进蒸汽阀11、制动调节阀12和分蒸汽包13从超薄膜瞬 时预热器2的底部进入，再通过蒸汽冷凝水包14连通至总蒸汽包排 污管道15上，用于向超薄膜瞬时预热器2输入蒸汽再排除蒸汽冷凝 水；总蒸汽包8上连通蒸汽管道16连通括板式薄膜蒸发器3的上腔， 在该蒸汽管道16上设有进蒸汽阀17、蒸汽自动调节阀18和蒸发器 分气包19，在蒸发器分气包19上装有测温热探头25用于感应蒸汽 温度，在括板式薄膜蒸发器3的下腔连通蒸发器冷凝水排水管20， 作用与上述相同；总蒸汽包8上再接通蒸气管道21，在该管道上设 蒸汽阀22并与真空室4的底部连通，在真空室4的底部同样连同有 排蒸汽冷凝水管道23，用于排放真空室4内的蒸汽冷凝水。以上是蒸汽包与相关部件连接，以下描述储料桶l、超薄膜瞬时 预热器2、括板式薄膜蒸发器3与真空室4之间的连接所述储料桶1是用于储存化好的糖水或匀质好的糖水，在储料桶1的底部连通管道24与超薄膜瞬时预热器2的底部连通，在该管道24上设有进水阀 26和定量泵27，在该管道上的进水阀26和定量泵27之间通过三通 与自来水进管41相连，定量泵27的作用在于把储料桶1中的糖水均 匀的输入超薄膜瞬时预热器2中；超薄膜瞬时预热器2的顶部通过管 道28与括板式薄膜蒸发器3的顶部连通，在该管道28上设有糖水预 热视窗29，通过该糖水预热视窗29观察糖水状态，在糖水形成糖汽 泡浆时进入括板式薄膜蒸发器3;在括板式薄膜蒸发器3的上方通有 管道36，与蒸发器水环式真空泵37通过冷却喷水管38连接，在冷 却喷水管38和蒸发器水环式真空泵37上均各接一根水管各分别通过 冷却喷水管进水阀39和蒸发器水环式真空泵进水阀40与自来水进水 管41相连通；括板式薄膜蒸发器3的底部装有蒸发器卸料泵30，在 该处还装有蒸发器出糖测温探头31，蒸发器卸料泵30上连接有管道 32与真空室4连通，管道32上通过三通管连有出糖管道33，在出糖 管道上设有放糖阀34用于放糖；真空室4的上端通过管道42与真空 室水环式真空泵43通过冷却喷水管5连接，在冷却喷水管5和真空 室水环式真空泵43上均各接一根水管各分别通过冷却喷水管进水阀 10和真空室水环式真空泵进水阀35与自来水进水管41相连通，蒸 发器水环式真空泵37和真空室水环式真空泵43之间通过管道35连 通，作排冷却水用。工作时，储料桶1中存化好的糖水或匀质好的糖水通过定量泵 27把储料桶1中的糖水均匀的输入超薄膜瞬时预热器2中。超薄膜瞬时预热器2对糖水进行瞬时加热至沸腾，并可过热至工艺要求，形 成糖汽泡浆进入括板式薄膜蒸发器3;括板式薄膜蒸发器3在蒸发器水环式真空泵37的作用下抽成真空，糖汽泡浆在真空状态下的括板式薄膜蒸发器3中进行糖、汽分离；并在括板式薄膜蒸发器3的作用下形成薄膜再加热，失去水分的糖水，比重增加，沿括板式薄膜蒸发器3内壁边受热，边蒸发。 一直下至卸料泵30，由卸料泵30将糖桨 输入真空室4中。真空室4在真空室水环式真空泵43的作用下呈真 空状态，并辅助卸料泵30把糖浆抽至真空室4，由卸料泵30打出熬 糖机，使糖水熬煮至符合工艺技术要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温双薄膜连续熬糖机，在机架上依次分布储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室，且上述三种部件通过管道连通；其特征在于：所述超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室均分别通过管道与总蒸汽包连接；所述储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室依次通过管道串连，刮板式薄膜蒸发器和真空室的顶部分别连有管道，刮板式薄膜蒸发器上连接的管道通过冷却喷水管与连接蒸发器水环式真空泵连接，真空室上连接的管道通过冷却喷水管与连接真空室水环式真空泵连接，在所述蒸发器水环式真空泵和真空室水环式真空泵之间连通有冷却水管。

【技术特征摘要】
1、一种超低温双薄膜连续熬糖机，在机架上依次分布储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室，且上述三种部件通过管道连通；其特征在于所述超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室均分别通过管道与总蒸汽包连接；所述储料桶、超薄膜瞬时预热器、刮板式薄膜蒸发器、真空室依次通过管道串连，刮板式薄膜蒸发器和真空室的顶部分别连有管道，刮板式薄膜蒸发器上连接的管道通过冷却喷水管与连接蒸发器水环式真空泵连接，真空室上连接的管道通过冷却喷水管与连接真空室水环式真空泵连接，在所述蒸发器水环式真空泵和真空室水环式真空泵之间连通有冷却水管。2、 根据权利要求1所述的一种超低温双薄膜连续熬糖机，其特征 在于所述储料桶底部的管道上连有定量泵及进水阀并与超薄 膜瞬时预热器的底部连通，在该管道上定量泵和进水阀之间通 过三通管与自来水管连通；所述超薄膜瞬时预热器的顶部通过 管道与刮板式薄膜蒸发器相连；所述刮板式薄膜蒸发器底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史传明，吴键，
申请(专利权)人：如皋市包装食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]