一种制备功能性糖品的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备功能性糖品的设备。本实用新型专利技术依次由结晶糖类的溶解与浓缩装置、添加配料与浓缩糖浆混合装置、共结晶过程装置及产物后处理装置通过管道连接而成。本实用新型专利技术具有如下有益效果：（１）本实用新型专利技术结晶糖类的溶解、糖浆的加热和浓缩在不同的设备内完成，而且，添加配料与浓缩糖浆的混合采用超声波均质的方式，实现了共结晶糖品生产的连续化，添加配料在产品中分布更均匀；（２）本实用新型专利技术在共结晶过程采用超声波搅拌装置，与机械搅拌方式相比其设备要求不高，并使糖类微晶体的粒度更小。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制备功能性糖品的设备，具体是一种采用共结晶技术夹带功能性食品和医药配料制备功能性糖品的设备。
技术介绍
已有的共结晶糖品的制备设备主要包括糖浆浓缩罐、搅拌机，结晶糖类的溶解、糖浆的加热和浓缩都在同一设备中完成，在糖类和添加配料的共结晶过程采用的机械搅拌方式，其操作方式为间歇方式，生产的连续化程度低，产品生产周期长。此外，由于物料浓度高达95°Bx，对机械搅拌设备的要求较高，且共结晶糖品的产率及其中的食品和医药配料的均匀性受到机械搅拌的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有技术存在的缺点，提供一种制备功能性糖品的设备。本技术能实现生产的连续化，获得食品和医药配料分布均匀、糖类微晶体尺寸小的共结晶糖品。为达到上述目的，本技术采取了如下技术方案一种制备功能性糖品的设备，依次由结晶糖类的溶解与浓缩装置、添加配料与浓缩糖浆混合装置、共结晶过程装置及产物后处理装置通过管道连接而成。所述的结晶糖类的溶解与浓缩装置包括糖料贮罐1、溶糖罐3、板框压滤机4、加热器6及浓缩糖浆罐8；糖料贮罐通过计量器与溶糖罐相连，溶糖罐侧面连有一转子流量计2，溶糖罐3带有搅拌装置和蒸汽加热夹层；板框压滤机4与加热器6通过一糖浆计量泵5相连；加热器6与浓缩糖浆罐8通过一糖浆泵7相连，浓缩糖浆罐带有搅拌装置和蒸汽加热夹层，并与抽风机9相连；所述的添加配料与浓缩糖浆混合装置为超声混合槽11，其底面粘有压电换能器13，顶部通过计量器与添加配料罐12相连，并通过糖浆计量泵10将浓缩糖浆罐8中的物料定量输送至超声混合槽11；所述压电换能器13通过电缆14与超声波发生器15相连，用以向上述超声混合槽11输送超声波机械能；添加配料罐12用来向超声混合槽11提供添加配料；所述的共结晶过程装置为超声波作用槽18，超声波作用槽通过管路与上述的超声混合槽11相连；在超声波作用槽18的底面粘附有一压电换能器17，压电换能器17通过电缆19与超声波发生器20相连；超声波作用槽18通过送风机21与空气过滤器22相连；超声波作用槽18顶部连有一旋风分离器16；所述的产物后处理装置包括共结晶糖品罐23、沸腾干燥器26及锤式粉碎机27，结晶糖品罐23通过一螺旋输送机24与沸腾干燥器26相连，结晶糖品罐23、沸腾干燥器26通过一螺旋输送机25相连。所述的加热器6为蛇管加热器。所述的超声波作用槽18与水平面成25～35°的角度。与已有技术相比，本技术具有如下有益效果(1)本技术结晶糖类的溶解、糖浆的加热和浓缩在不同的设备内完成，而且，添加配料与浓缩糖浆的混合采用超声波均质的方式，实现了共结晶糖品生产的连续化，添加配料在产品中分布更均匀；(2)本技术在共结晶过程采用超声波搅拌装置，与机械搅拌方式相比其设备要求不高，并使糖类微晶体的粒度更小。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图来对本技术作进一步的说明，但本技术所要求保护的范围并不局限于实施例所描述的范围。如图1所示，本技术由结晶糖类的溶解与糖浆浓缩装置、添加配料与浓缩糖浆混合装置、共结晶过程装置和产物后处理装置构成，各装置的具体结构如下 1、结晶糖类的溶解与浓缩装置——糖料贮罐1通过计量器与溶糖罐3相连，用来提供糖类原料；——转子流量计2，用来向上述溶糖罐3定量供应净化水；——其中上述的溶糖罐3带有搅拌装置和蒸汽加热夹层，用以促进糖类的溶解；——板框压滤机4，用来除去糖浆中的不溶性杂质；——糖浆计量泵5与上述的板框压滤机4相连，用以将糖浆输送至加热器6；——上述的加热器为蛇管加热器，用以将加热糖浆；——糖浆泵7与上述的加热器6相连，用以将糖浆输送至浓缩糖浆罐8；——上述浓缩糖浆罐8带有搅拌装置和蒸汽加热夹层，并与抽风机9相连，用以浓缩和贮存浓缩糖浆。——其中将上述的各装置连接的管路为带有蒸汽保温夹层的夹套式管路。2、添加配料与浓缩糖浆混合装置——超声混合槽11，底面粘有压电换能器13，顶部通过计量器与添加配料罐12相连；——糖浆计量泵10，用以将浓缩糖浆罐8中的物料定量输送至超声混合槽11；——上述的压电换能器13通过电缆14与超声波发生器15相连，用以向上述超声混合槽11输送超声波机械能；——上述添加配料罐12用来向超声混合槽11提供添加配料；——其中上述的超声混合槽具有良好的隔热性能。3、共结晶过程装置——超声波作用槽18，通过管路与上述的超声混合槽11相连；——压电换能器17粘附在上述的超声波作用槽18的底面，并通过电缆19与超声波发生器20相连，用以向共结晶过程输送超声波机械能；——送风机21，与空气过滤器22相连，用来向上述的超声波作用槽18提供冷却净化空气；——旋风分离器16，与上述的超声波作用槽18相连，用以分离热气流中的共结晶糖品粉尘； ——其中上述的超声波作用槽与水平面的夹角为30°，产物能依靠本身重力和超声波振动能沿超声作用槽向下移动；4、产物后处理装置——共结晶糖品罐23，用以接收在上述的超声波作用槽18中生产的产物。——螺旋输送机24，及时将需要进一步干燥的共结晶糖品运送到沸腾干燥器26；——螺旋输送机25，及时将不需要干燥或已经干燥的共结晶糖品运送到锤式粉碎机27；——上述的沸腾干燥器26，用以干燥共结晶糖品；——上述的锤式粉碎机27，用以粉碎共结晶糖品。本技术装置的工作过程如下1、结晶糖类的溶解糖料贮罐1中的原料糖类和净化水分别经计量器和转子流量计2以一定的比例进入溶糖罐3，通过搅拌和加热使蔗糖充分溶解，溶解后的蔗糖糖浆通过板框过滤机除去其中的不溶性杂质；2、糖浆浓缩过滤后的糖浆经加热器6加热至预定温度后泵入糖浆浓缩罐8，浓缩罐夹层内的蒸汽加热保持糖浆温度，糖浆蒸发出的水分被抽风机9带走，浓缩过程中外加搅拌以促进糖浆浓缩；3、配料添加浓缩糖浆通过糖浆计量泵定量进入超声混合槽11，同时，添加配料罐12中的添加配料也经计量器定量进入超声混合槽11，在超声波作用下，添加配料与浓缩糖浆充分混合；4、共结晶过程混合有添加配料的浓缩糖浆进入超声波作用槽18，来自送风机21的净化空气使浓缩糖浆迅速降温，并在超声波的搅拌作用下实现共结晶过程，旋风分离器16一方面带走共结晶过程产生的热湿空气，另一方面收集热湿空气中的共结晶糖品粉尘，形成的共结晶产物进入共结晶产物罐23；5、产物的后处理产物的后处理分为两个不同的过程，当产物在共结晶过程中已经充分干燥时，将产物直接运送到锤式粉碎机进行粉碎；如果产物需要进一步干燥，则送入沸腾干燥器中进行干燥，然后再粉碎，即可制得功能性共结晶糖品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备功能性糖品的设备，其特征在于依次由结晶糖类的溶解与浓缩装置、添加配料与浓缩糖浆混合装置、共结晶过程装置及产物后处理装置通过管道连接而成。

【技术特征摘要】
1.一种制备功能性糖品的设备，其特征在于依次由结晶糖类的溶解与浓缩装置、添加配料与浓缩糖浆混合装置、共结晶过程装置及产物后处理装置通过管道连接而成。2.根据权利要求1所述的一种制备功能性糖品的设备，其特征在于所述的结晶糖类的溶解与浓缩装置包括糖料贮罐(1)、溶糖罐(3)、板框压滤机(4)、加热器(6)及浓缩糖浆罐(8)；糖料贮罐通过计量器与溶糖罐相连，溶糖罐侧面连有一转子流量计(2)，溶糖罐(3)带有搅拌装置和蒸汽加热夹层；板框压滤机(4)与加热器(6)通过一糖浆计量泵(5)相连；加热器(6)与浓缩糖浆罐(8)通过一糖浆泵(7)相连，浓缩糖浆罐带有搅拌装置和蒸汽加热夹层，并与抽风机(9)相连。3.根据权利要求1所述的一种制备功能性糖品的设备，其特征在于所述的添加配料与浓缩糖浆混合装置为超声混合槽(11)，其底面粘有压电换能器(13)，顶部通过计量器与添加配料罐(12)相连，并通过糖浆计量泵(10)将浓缩糖浆罐(8)中的物料定量输送至超声混合槽(11)；所述压电换能器(13)通过电缆(14)与超声波发生器(15)相连，用以向上述超声混合槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松青，李琳，陈玲，蔡妙颜，李冰，郭祀远，丘泰球，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]