连续式制造乳胶棉纹理的装置制造方法及图纸

技术编号:9915568 阅读:74 留言:0更新日期:2014-04-13 18:02
本实用新型专利技术涉及一种连续式制造乳胶棉纹理的装置。包括有输送段,输送段上部设有若干排列设置的刀型板,输送段上处于刀型板后部的部位设有红外加热装置。本实用新型专利技术1)改变传统模具成型方式,改为预先制成的花型刀型板,其成本大为降低;2)本实用新型专利技术经过刀型板后,快速的通过红外线段,通过红外线加热及凝胶剂使乳胶快速成型,使的乳胶表面花型也迅速凝胶,得到稳定的泡沫及花型结构。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种连续式制造乳胶棉纹理的装置。包括有输送段,输送段上部设有若干排列设置的刀型板,输送段上处于刀型板后部的部位设有红外加热装置。本技术1)改变传统模具成型方式,改为预先制成的花型刀型板,其成本大为降低;2)本技术经过刀型板后,快速的通过红外线段,通过红外线加热及凝胶剂使乳胶快速成型,使的乳胶表面花型也迅速凝胶,得到稳定的泡沫及花型结构。【专利说明】连续式制造乳胶棉纹理的装置
本技术涉及一种连续式制造乳胶棉纹理的装置。
技术介绍
传统的乳胶棉生产,采用模具方法,在模具上设计花型图案以在产品上得到相应花型图案,工艺复杂,模具费昂贵,成本高,效率低;传统的生产方法需要配置各种具有不同花型的模具,特别对于小批量生产时,显得极不经济。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种能降低成本、实现连续化生产的连续式制造乳胶棉纹理的装置。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括有输送段,输送段上部设有若干排列设置的刀型板,输送段上处于刀型板后部的部位设有红外加热装置;所述刀型板分两组设置,交替可移动的设置在输送段上部;输送段前部设置有乳胶给料泵、凝胶剂给料泵以及将乳胶、凝胶剂输送至输送段上的管道。本技术的优点是:本技术I)改变传统模具成型方式,改为预先制成的花型刀型板,其成本大为降低;2)本技术经过刀型板后,快速的通过红外线段,通过红外线加热及凝胶剂使乳胶快速成型,使的乳胶表面花型也迅速凝胶,得到稳定的泡沫及花型结构。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中I为乳胶给料泵、2为凝胶剂给料泵、3为管道、4为料箱、5为刀型板、6为红外加热装置。【具体实施方式】本技术的工作过程为:通过乳胶给料泵1、凝胶剂给料泵2及管道3将配置好的物料通过料箱4送至输送板(带)上,输送板上设预先制动的花型结构刀型板5,在泡沫通过刀型板5时,刮制出花型图案,并迅速进入红外加热装置6区域,以短波深度照射,使该表面花型迅速凝胶,集合乳胶液中的速凝剂,使物料体内部速凝,得到稳定的泡沫结构,获得所要的花型结构。由于红外照射和乳胶凝胶剂的作用,刀型板5上容易凝集胶乳而影响花型的形成,这就需要更换刀型板。我们采用两板同规格的刀型板5前置和后置,在前置刀型板5凝集产生时,提出前置刀型板5,将后置刀型板5平移推置前置刀型板5的位置,接替前者的工作,而前置刀型板5则取下进行清理,继而再作为后置刀型板5,迁入后置刀型板5位置等待使用。这样交替过程,需根据凝集情况而确定交替的速度。【权利要求】1.连续式制造乳胶棉纹理的装置,其特征在于,包括有输送段,输送段上部设有若干排列设置的刀型板,输送段上处于刀型板后部的部位设有红外加热装置; 所述刀型板分两组设置,交替可移动的设置在输送段上部; 输送段前部设置有乳胶给料泵、凝胶剂给料泵以及将乳胶、凝胶剂输送至输送段上的管道。【文档编号】B29C44/28GK203527750SQ201320381213【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日 【专利技术者】庄晓亮 申请人:江苏爱德福乳胶制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续式制造乳胶棉纹理的装置,其特征在于,包括有输送段,输送段上部设有若干排列设置的刀型板,输送段上处于刀型板后部的部位设有红外加热装置;所述刀型板分两组设置,交替可移动的设置在输送段上部;输送段前部设置有乳胶给料泵、凝胶剂给料泵以及将乳胶、凝胶剂输送至输送段上的管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄晓亮
申请(专利权)人:江苏爱德福乳胶制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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