一种建筑脚手架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑脚手架，包括附着支撑装置、主框架、架体、升降设备和提升吊环，其中：附着支撑装置通过穿墙螺杆固定在建筑物上，并通过提升吊环与升降设备连接；主框架与架体连接，主框架底部与升降设备连接，主框架的竖向结构边之一兼做导轨，其特征在于：所述架体的横杆向建筑物方向延长，在所述延长部分上面平铺跳板；架体的重心靠近主框架(与升降设备连接的吊升连接点。主要用途及优点：改进后的脚手架的偏心力矩减小到原来的20％，主框架的结构重量减轻40％以上。有效提高了脚手架的整体稳定性，防止提升过程中脚手架垮塌的安全事故；节能效果显著，还降低了工人的安装劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种建筑脚手架，包括附着支撑装置、主框架、架体、升降设备和提升吊环，其中：附着支撑装置通过穿墙螺杆固定在建筑物上，并通过提升吊环与升降设备连接；主框架与架体连接，主框架底部与升降设备连接，主框架的竖向结构边之一兼做导轨，其特征在于：所述架体的横杆向建筑物方向延长，在所述延长部分上面平铺跳板；架体的重心靠近主框架(与升降设备连接的吊升连接点。主要用途及优点：改进后的脚手架的偏心力矩减小到原来的20％，主框架的结构重量减轻40％以上。有效提高了脚手架的整体稳定性，防止提升过程中脚手架垮塌的安全事故；节能效果显著，还降低了工人的安装劳动强度。【专利说明】一种建筑脚手架
本技术涉及建设施工、安装中临时性建筑设施
，具体涉及一种建筑脚手架。
技术介绍
目前国内附着式升降脚手架在高层建筑施工中应用较为广泛，附着式升降脚手架是搭设一定高度并附着于建筑结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随建筑结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。附着式升降脚手架包括架体结构和附着升降系统两部分。架体结构包括竖向主框架、水平支承桁架和架体，竖向主框架和水平支承桁架采用定型的钢结构构件，而架体由钢管、扣件搭设而成，其下端支承在水平支承桁架上，水平支撑桁架连接在竖向主框架底部，竖向主框架与附着支撑装置连接。附着支撑装置上安装有导向防倾装置、防坠落装置等，一般通过穿墙螺栓安装在建筑结构上，其作用是使架体结构能可靠地附着于建筑结构上，并将架体自重和施工荷载传递到建筑结构上。运行时，升降设备一端固定在附着支撑装置上，另一端连接在主框架底部，实现架体上升或下降功倉泛。现有的架体结构中主框架与建筑物间距在450毫米左右，主框架上的导轨本身是主框架的框架构件之一，导轨是采用两根槽钢，采取背对背的方式焊接而成的。在架体固定有与建筑物外侧面平行的纵向水平的内、外排杆，在内、外排杆上固定有与其垂直的横杆，然后再在横杆上布设连续平铺的跳板。平铺跳板搭建的工作平面，供建设施工的操作人员使用。现有技术中附着式升降脚手架大多为偏心提升，所谓的偏心是相对架体结构的中心或重心而言，现有技术的内、外排杆间距在700毫米左右，重心位于靠主框架这一侧；升降设备与附着支撑装置、主框架的连接点是偏心的，因此整个脚手架偏心力矩高达20000N -M以上，偏心力700Kg，给主框架在提升过程中产生巨大的摩擦力，防倾装置在实际应用过程中容易变形、损坏；过大的偏心力矩往往导致提升设备负荷过大，发生机械故障，这也是近年建设施工领域附着式升降脚手架垮塌事故的主要原因之一。再加上采取槽钢制作的导轨，自身重量也比较大，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的不足，要解决的技术问题是:提供一种能有效减少架体偏心力矩、节约材料的建筑脚手架。本技术为解决上述技术问题，采取的技术方案为:一种建筑脚手架，包括附着支撑装置、主框架、架体和升降设备和提升吊环，其中:附着支撑装置通过穿墙螺杆固定在建筑物上，并通过提升吊环与升降设备连接；主框架与架体连接，主框架底部与升降设备连接，主框架的竖向结构边之一兼做导轨，其特征在于:所述架体的横杆向建筑物方向延长，在所述延长部分上面平铺跳板；架体的重心靠近主框架与升降设备连接的吊升连接点。进一步，所述主框架上的导轨由矩管和连接板组成，连接板两端分别固定连接一矩管。本技术与现有技术相比，有益效果在于:通过延长横杆的长度，增加靠近建筑物一侧铺设跳板的数量，同时增长附着支撑装置长度，使架体的重心靠近主框架与升降设备连接的吊升连接点，减小架体的偏心力矩和偏心力；将原来采用两根槽钢背对背焊接制作导轨的方式，替换为矩管的办法制作导轨，降低了主框架自重。改进后的脚手架的偏心力矩减小到原来的20%左右，主框架的导轨重量减轻40%左右。有效提高了脚手架的整体稳定性，防止提升过程中脚手架垮塌的安全事故；节能效果显著，降低了工人的安装劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施方式之一的结构示意图；图2是图1中I的放大视图图3是图1中II的放大视图图4是现有附着式升降脚手架升降时吊升连接点的俯视示意图；图5是本技术升降时吊升连接点的俯视示意图；图6是图1的俯视图；图7是图6中III的放大视图；图8是现有主框架的导轨结构示意图；图9是本技术主框架的导轨实施方式之一的示意图。图中:1、建筑物；2、附着支撑装置；3、主框架；3_1、槽钢；3_2、矩管；3_3、连接板；4、架体；4_1、横杆；4_2、内排杆；4_3、外排杆；4_4、跳板；5、升降设备；6、吊升连接点；7、提升吊环。【具体实施方式】下面接合附图和实施例对本技术作进一步的详细阐述，但本技术的保护范围并不限于下述实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术的意图也包含这些改动和变形在内:见图1至图7所示，一种建筑脚手架，包括附着支撑装置2、主框架3、架体4、升降设备5和提升吊环7，其中:附着支撑装置2通过穿墙螺杆固定在建筑物I上，并通过提升吊环7与升降设备5连接；主框架3与架体4连接,主框架3底部与升降设备5连接,主框架3的竖向结构边之一兼做导轨，其特征在于:所述架体4的横杆4-1向建筑物I方向延长，在所述延长部分上面平铺跳板4-4 ;架体4的重心靠近主框架3与升降设备5连接的吊升连接点6。具体实施时，为了保障平铺跳板4-4的端面与建筑物I的间距与现有技术相同，横杆4-1延长，内排杆4-2与建筑物I距离增加一倍；附着支撑装置2的长度也需要相应增力口，其整体形状也从原来的矩形，调整为梯形，增加与建筑物I的接触面积。为了达到最佳的减小偏心力矩的效果，内排杆4-2、外排杆4-3之间的间距调整为原来的一半左右。这样就增大靠近建筑物I 一侧铺设跳板的面积，使架体的重心靠近主框架与升降设备连接的吊升连接点，达到了大幅减小提升工况时的偏心力矩的技术效果。为了减轻导轨的重量，进一步减小主框架重量，采取矩管3-2替换槽钢3-1的办法制作导轨。主框架3上的导轨由矩管3-2和连接板3-3组成，连接板3-3两端分别固定连接一矩管3-2，俯视看呈工字形，左右两边的凹槽成为导轨的轨道。附着支撑装置2的两个导向爪卡在两矩管3-2间的凹槽中。采用本技术后，通过延长横杆的长度，增加靠近建筑物一侧铺设跳板的数量，同时增长附着支撑装置长度，使架体的重心靠近主框架与升降设备连接的吊升连接点，减小架体的偏心力矩和偏心力；将原来采用两根槽钢背对背焊接制作导轨的方式，替换为矩管的办法制作导轨，降低了主框架自重。改进后的脚手架的偏心力矩减小到原来的20%左右，主框架的导轨重量减轻40%左右。有效提高了脚手架的整体稳定性，防止提升过程中脚手架垮塌的安全事故；节能效果显著，降低了工人的安装劳动强度。【权利要求】1.一种建筑脚手架，包括附着支撑装置(2)、主框架(3)、架体(4)、升降设备(5)和提升吊环(7)，其中:附着支撑装置(2)通过穿墙螺杆固定在建筑物(I)上，并通过提升吊环(7)与升降设备(5)连接；主框架(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑脚手架，包括附着支撑装置(2)、主框架(3)、架体(4)、升降设备(5)和提升吊环(7)，其中：附着支撑装置(2)通过穿墙螺杆固定在建筑物(1)上，并通过提升吊环(7)与升降设备(5)连接；主框架(3)与架体(4)连接，主框架(3)底部与升降设备(5)连接，主框架(3)的竖向结构边之一兼做导轨，其特征在于：所述架体(4)的横杆(4‑1)向建筑物(1)方向延长，在所述延长部分上面平铺跳板(4‑4)；架体(4)的重心靠近主框架(3)与升降设备(5)连接的吊升连接点(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚磊，
申请(专利权)人：姚磊，
类型：新型
国别省市：重庆;85