本实用新型专利技术涉及一种集热器-温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，属于矿物加工新型装置。该装置包括主要包括通过为干燥物料的提供环境的温室，太阳能透过温室的玻璃盖板照射到黑色的褐煤上将辐射能转换太阳辐射，转化成热能，加热其空气腔中的气体产生热风的集热器；在液压推杆带动下运动实现干燥平台开闭的可动筛板；在自然条件达不到要求是作为补充的辅助燃烧炉；热风系统循环流动和补充新风的风路系统。本装置具有可以连续生产、成本低、耗能少、排放污染小，干燥褐煤效率高，安全可靠和工业化前景好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种集热器-温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，属于矿物加工新型装置。该装置包括主要包括通过为干燥物料的提供环境的温室，太阳能透过温室的玻璃盖板照射到黑色的褐煤上将辐射能转换太阳辐射，转化成热能，加热其空气腔中的气体产生热风的集热器；在液压推杆带动下运动实现干燥平台开闭的可动筛板；在自然条件达不到要求是作为补充的辅助燃烧炉；热风系统循环流动和补充新风的风路系统。本装置具有可以连续生产、成本低、耗能少、排放污染小，干燥褐煤效率高，安全可靠和工业化前景好等优点。【专利说明】集热器-温室型太阳能干燥的褐煤提质装置
本技术涉及一种集热器-温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，该装置利用集热器-温室型太阳能干燥器实现对褐煤的干燥脱水，从而实现对褐煤的提质利用，属于褐煤提质新型装置。
技术介绍
随着能源的不断消耗，工业以及电力行业主要依赖的烟煤、无烟煤等硬煤资源已开采过度，在全球能源日趋紧张的形势下，褐煤、亚烟煤等低阶煤的经济价值及相关加工生产技术被世界各国所重视。中国拥有丰富的褐煤资源，但是由于褐煤氧含量和内在水分含量高，热值低，使其长途运输成本较高，同时使得其直接燃烧效率低下。因此通过干燥实现褐煤的提质利用成为我国能源战略的迫切需求。传统的干燥提质方式，由于能耗较大且容易温度过高，使得煤中焦油等小分子析出，不仅降低了其热值，而且造成污染，不利于大面积推广。于是，研究出一种成本低、耗能少、排放污染小的干燥提质装置成为迫切的需要。由于褐煤的黑度高，吸收太阳能能力强，且中国的褐煤主要分布于内蒙古东部地区，该地的年总辐射约540?630kJ / cm2，属太阳能较丰富区，且气候干燥，如何利用当地丰富的太阳能资源和干燥的气候意义重大。
技术实现思路
本技术的目的在于利用太阳能和热风的联合作用实现褐煤的干燥提质，具有成本低、耗能少、，结构简单，运行和维护的费用少，干燥褐煤效率高等优点。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是:一种集热器-温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，本提质装置主要包括温如下组成部分:温室，本干燥提质装置的核心部分，通过温室效应，为褐煤的干燥提质提供环境；集热器，设置在热风循环方向温室之前，通过将吸收的太阳辐射转化为热能，加热空气，为温室中褐煤的干燥提质提供热风，强化干燥效果；可动筛板，设置在温室的底部轨道上，通过液压推杆的带动，实现干燥平台的自由开闭，便于排料；辅助燃烧炉，通过燃烧产生的烟气来实现对物料干燥的强化，保证条件不充足时的提质效果，提升装置的适应性；风路系统，为装置热风的循环提供路径和动力，并且保证热风的干燥性。同时，本技术还可以通过以下技术措施得以进一步实现:所述温室包括温室体、反射板和可动筛板。所述温室体四周充填有保温材料，顶部覆盖玻璃盖板，为褐煤的干燥提供环境；所述反射板将照射到其上的太阳辐射反射到温室中物料表面，实现太阳能利用最大化；所述可动筛板为温室中物料提供支承，同时在液压推杆的带动下实现开闭，排出物料；所述集热器包括玻璃盖板、吸热板和空气腔，是将穿过其玻璃盖板后投射到吸热板上的太阳辐射能转换为热能，用以加热空气腔内的气体，通过风路系统输送给温室，作为干燥介质，强化干燥效果；所述辅助燃烧炉包括燃烧室和烟道，在阳光不充足时可以通过燃烧水煤浆、油料等产生热烟气来强化温室中物料的干燥效果，通过烟道上方的闸门来控制其与主系统的连接于封闭，工艺灵活；所述风路系统包括风机、风道、闸门、分流器和除尘装置。通过风机为热风在风道中循环提供动力，闸门控制风的流向，便于不同环节对风的控制，分流器分流一部分用后热风经除尘装置后排出，提高热风利用效率。本技术的有益效果在于:I)成本低:系统中的干燥能量主要来自于太阳能，相较于传统的干燥方式，成本极低；2)耗能少:除了风机和液压推杆以及偶有应用的辅助燃烧炉消耗能量，系统总体耗能很低；3)排放污染小:设置了除尘装置，系统几乎不向外界排出污染物；4)系统装置结构简单 ，运行和维护的费用少，干燥褐煤效率高，安全可靠；相比于应用于食品和木材干燥中的装置，该装置根据煤炭加工生产的特性做了一定改进。使用可动筛板作为温室中的干燥平台，并且设置了物料收集槽，使得提质后的褐煤能够方便的排出，为工业化的应用提供了可能。除此之外，在温室的侧壁加上反射板，充分利用了太阳辐射的能量，而辅助燃烧炉则增强了装置的适应性。【专利附图】【附图说明】图1本技术的整体示意图。图2本技术干燥系统的结构示意图。图中标记的含义如下:1-温室体 2-太阳能集热器 3-反射板4-可动筛板 5-液压推杆6-闸门 7-辅助燃烧炉8-闸门 9-收集槽 10-分流器 11-风机12-除尘>j-U ρ?α装直。【具体实施方式】本技术的【具体实施方式】，具体结构参见图1、图2。本装置主要由温室体1、太阳能集热器2、反射板3、可动筛板4、液压推杆5、闸门6、辅助燃烧炉7、闸门8、收集槽9、分流器10、风机11和除尘装置12组成。其中，温室体I四周充填有保温材料，通过温室效应，为褐煤的干燥提质提供环境。太阳辐射穿过温室的玻璃盖板后，一部分直接投射到褐煤上，被其吸收并转换为热能，使物料中的水分不断汽化；另一部分则投射到温室内壁面上，通过安装在温室体内侧面的反射板3将太阳辐射反射给物料，提升太阳辐射的利用率，达到加速干燥速度和提升干燥效果的目的。太阳能集热器2是将穿过其玻璃盖板后投射到吸热板上的太阳辐射能转换为热能，用以加热空气腔内的气体，产生热风。温室体I与太阳能集热器2通过风道相连，太阳能集热器2内产生的热空气进入温室体I后，将热量传递给被干燥的物料，使物料的温度进一步提高，物料中的水分更多的汽化，然后通过对流，把水汽及时带走，达到强化干燥物料的目的。温室体I的底面安装上槽钢，形成轨道，为筛板4提供运动轨道，同时起到支承作用。轨道上插入两块可动筛板4，在两侧液压推杆5的作用下，可动筛板沿轨道往复运动，实现干燥平台的自由开闭。当物料给入时，两块可动筛板相向运动，干燥平台闭合，形成一个支撑面，为物料的干燥提供平台；当物料干燥完成时，可动筛板4相背运动，干燥平台打开，物料卸入收集槽中，滑落到皮带上，完成排料。闸门6安装在风道中，控制热风走向。干燥作业中，闸门控制通向温室的通道打开，热风进入温室，强化干燥提质效果；排料作业中，闸门控制热风直接离开干燥系统，不干扰正常的排料作业。辅助燃烧炉7通过烟道连入主系统的热风循环路径，可以在阳光不够充足或气温过低的时候作为补充，通过燃烧产生的烟气来实现对物料干燥的强化，保证提质效果，从而提升了装置的适应性。通过闸门8来控制辅助系统与主系统的开闭。收集槽9将卸下的物料汇聚到皮带上，方便排料。下面结合图2对本技术的风路系统做详细说明。新鲜空气通过进风口进入系统，通过风机10提供动力后进入集热器2中的空气腔被太阳能加热形成热风，通过风道进入温室体1，对温室中的物料干燥后，携带水汽的热空气离开温室进入风道，在分流器处被分流，一部分经除尘装置除尘后排出系统，另一部分继续参与循环和进风口处吸入的空气混合后成为新鲜空气，作为下一循环的干燥介质，提升干燥效率。下面结合图1、图2对本技术的工作过程做进一步说明。如图1所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集热器‑温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，其特征在于该装置包括如下组成部分：温室，应当具有良好的保温性能；集热器，设置在热风循环方向温室之前；可动筛板，设置在温室的底部轨道上；辅助燃烧炉，应当可以控制烟气的温度；风路系统，应当可以实现热风的循环，并且保证热风的干燥性。2. 根据权利要求1所述的集热器‑温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，其特征在于：温室下的可动筛板（4）可在温室下部的轨道来回滑动。3.根据权利要求1所述的集热器‑温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，其特征在于：可动筛板（4）选用高强度、耐磨材料。4. 根据权利要求1所述的集热器‑温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，其特征在于：干燥室（1）墙内壁面涂抹选择性吸收涂层，玻璃盖板采用高透射率、低铁玻璃。5. 根据权利要求2所述的集热器‑温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，其特征在于：温室下部装有槽钢，形成轨道。6. 根据权利要求2所述的集热器‑温室型太阳能干燥的褐煤提质装置，其特征在于：可动筛板（4）在液压推杆的带动下能够往复运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨虓，王鑫，于小波，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11
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