一种工程陶瓷高效低损伤的高静液压磨削方法技术

本发明专利技术公开了一种工程陶瓷高效低损伤的高静液压磨削方法，首先确定被加工陶瓷材料的抗压强度，然后陶瓷工件放置在高静液压装置中，对陶瓷工件施加高静液压力，在高静液加压状态下对陶瓷工件进行磨削加工。本发明专利技术具有如下的技术效果，1、高静液体压力可以降低或抑制磨削加工时中位裂纹的形成与扩展，从而降低磨削损伤，提高陶瓷器件的加工质量与使用的可靠性。2、在同等损伤条件下，高静液体压磨削允许更大的磨削参数，从而可提高工程陶瓷的磨削加工效率，实现低损伤条件下的高效磨削加工。3、大大降低后续抛光工序的加工时间，大大提高陶瓷器件的生产效率，降低陶瓷器件的加工成本。4、降低了工程陶瓷的加工损伤，提高了加工效率，可降低陶瓷器件的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，首先确定被加工陶瓷材料的抗压强度，然后陶瓷工件放置在高静液压装置中，对陶瓷工件施加高静液压力，在高静液加压状态下对陶瓷工件进行磨削加工。本专利技术具有如下的技术效果，1、高静液体压力可以降低或抑制磨削加工时中位裂纹的形成与扩展，从而降低磨削损伤，提高陶瓷器件的加工质量与使用的可靠性。2、在同等损伤条件下，高静液体压磨削允许更大的磨削参数，从而可提高工程陶瓷的磨削加工效率，实现低损伤条件下的高效磨削加工。3、大大降低后续抛光工序的加工时间，大大提高陶瓷器件的生产效率，降低陶瓷器件的加工成本。4、降低了工程陶瓷的加工损伤，提高了加工效率，可降低陶瓷器件的制造成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种工程陶瓷的磨削加工方法。
技术介绍
工程陶瓷因其良好的硬度与耐磨性、良好的热稳定性与化学稳定性等优点而被广泛应用于制造精密轴承、汽车零部件、航空航天耐高温元器件、仿生兼容植体、切削刀具与光电元器件等。陶瓷器件对加工精度与表面质量要求非常苛刻，如:尺寸精度常在微米级甚至亚微米级，表面粗糙度在纳米级甚至亚纳米级，加工表面及亚表面零损伤。然而，由于工程陶瓷是一种高硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程陶瓷高效低损伤的高静液压磨削方法，其特征在于：首先确定被加工陶瓷材料的抗压强度，然后陶瓷工件放置在高静液压装置中，对陶瓷工件施加高静液压力，在高静液加压状态下对陶瓷工件进行磨削加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张高峰，张文博，谭援强，姜胜强，李益辉，张植忠，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：