叠层织物制造技术

一种叠层织物，包括：第一和第二织物层，分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层，和位于第一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层。这些层通常在热压机中被熔合在一起以制备内衣配件，如透过外衣不明显的良好的极薄品质的胸罩肩带。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可用于衣服的织物。更具体而言，尽管并不是专门地，本技术涉及一种用于胸罩的多层叠层肩带。
技术介绍
已知如胸罩中的肩带的衣服带是将一层或两层织物材料沿着纵向缝合线缝到一起制成的。这种带子对于穿带者的皮肤可能是不舒服的，并且透过外衣可明显看出不雅观的突起。而且，必须雇用熟练的缝纫女工以实现整齐的缝合。
技术实现思路
本技术的目的是克服或基本上改善至少一个上述缺点，和/或更主要是提供一种用于衣服配件的改进的叠层织物。本技术公开了一种叠层织物，包括：第一和第二织物层，分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层，和位于第一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层。优选地，第一和第二织物层是合成的。优选地，第一和第二粘合层包含热塑性聚氨酯。-->优选地，第一和第二粘合层各包括具有紧靠各自织物层的粘合剂的单面粘合膜。优选地，中间粘合层包括双面粘合膜。优选地，中间层包含热塑性聚氨酯。优选地，第一和第二粘合层的厚度各为约0.025mm。优选地，中间粘合层的厚度为约0.1mm。上述叠层织物一般在约160℃被熔合在一起。一般用约80秒将该叠层织物熔合在一起。本技术的叠层织物有利于提供优良质量的衣服配件，如透过外衣具有不明显的极薄轮廓的胸罩肩带。附图说明现在将参照附图通过实施例描述本技术的优选形式，其中：图1为具有一对肩带的胸罩的示意透视图-作为本技术公开的叠层织物应用的实施例；图2为叠层织物的示意性局部分解的横截面正视图；和图3为叠层织物的示意性局部分解的透视图。具体实施方式在附图的图1中，示意性地描绘了具有一对肩带11的胸罩10。该图仅显示了下面要描述的叠层织物应用的一个实施例。其它实施例可-->以包括：背心和女式游泳衣的肩带，内衣裤和游泳衣的腰带，也可以为外衣的腰带。如图2和图3所示的叠层织物包括五层。层12和16一般各为合成织物材料，但是作为选择也可以包括天然纤维的织物材料，如棉或亚麻。织物层可以为纺织织物或非织造织物。与各织物层12和16相邻的分别为粘合层13和15。这些层一般可以为包含TPU(热塑性聚氨酯)的单面粘合膜，各膜的粘附面面对各自的织物层12和16。层13和15的厚度一般各为约0.025mm。该厚度毫无疑问地可以根据所述叠层织物的具体应用而变化。位于粘合层13和15之间的为中间粘合层14。该层一般也可以包含TPU材料，然而在这种情况下，中间粘合层为能够与粘合层13和15的非粘性背面粘合的双面粘合膜。中间粘合层的厚度一般为约0.1mm。此外，该厚度可以根据具体应用而变化。叠层织物一般通过以下方法形成：取一片织物材料并在其上放置一片单面粘合膜-从而形成双层；将所述双层裁剪成两部分，一部分成为叠层织物的层12和13，而另一部分翻转过来成为叠层织物的层15和16；将这些层切成需要的尺寸和形状；中间层单独或与前述层一起切成相同的尺寸和形状。然后将按图2和3中所描绘而配置的层置于热压机中并在约160℃压制约80秒，以使粘合层13和15的粘合面与各织物层12和16的内侧面粘合，并且中间层14分别与粘合层13和15的向内的表面粘合。-->然后可以将超声切割机用于叠层织物以制造带子或其它服装配件。如果必要，可以使用剪刀剪下任何多余的材料。应该理解，不应认为对于本领域的技术人员显而易见的修改和变化是超出本技术的范围。例如，额外的单面粘合层可以分别置于层13、15和织物层12、16之间。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠层织物，其特征在于，包括：第一和第二织物层，分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层，和位于第一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层。

【技术特征摘要】
HK 2006-11-17 0611270731. 一种叠层织物，其特征在于，包括：第一和第二织物层，分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层，和位于第一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层。2. 根据权利要求1所述的叠层织物，其特征在于，所述第一和第二织物层为合成的。3. 根据权利要求1所述的叠层织物，其特征在于，所述第一和第二粘合层包含热塑性聚氨酯。4. 根据权利要求3所述的叠层织物，其特征在于，所述第一和第二粘合层各包括具有紧靠各自织物层的粘合剂的单面粘合膜。5. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：温河有，
申请(专利权)人：黛丽斯BVI有限公司，
类型：实用新型
国别省市：VG[英属维尔京群岛]