本发明专利技术公开了一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，属于高分子合成技术领域。本发明专利技术为解决聚丙烯酰胺在工业生产过程氧气驱除困难，操作繁琐，驱氧效果差，通氮气设备自动化操作困难，经济效益不明显，本装置主要包括氮气罐、驱氧孔、气锥、氮气管道；聚丙烯酰胺在合成过程中通入氮气为了驱除体系的氮气，氧气的存在影响反应产物的纯度和反应物的品质，工业生产聚丙烯酰胺过程一般采用氮气管道直接放入反应罐中，氮气的通入和暂停通过人工开启和关闭，本装置改善传统工业生产聚丙烯酰胺驱除氧气的弊端而设计，能够自动化向反应罐中通入氮气和自动关闭氮气的通入，很好的控制了氮气的通入时间和通入量，能够很好的提高生产精度、工作效率和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，属于高分子合成
。本专利技术为解决聚丙烯酰胺在工业生产过程氧气驱除困难，操作繁琐，驱氧效果差，通氮气设备自动化操作困难，经济效益不明显，本装置主要包括氮气罐、驱氧孔、气锥、氮气管道；聚丙烯酰胺在合成过程中通入氮气为了驱除体系的氮气，氧气的存在影响反应产物的纯度和反应物的品质，工业生产聚丙烯酰胺过程一般采用氮气管道直接放入反应罐中，氮气的通入和暂停通过人工开启和关闭，本装置改善传统工业生产聚丙烯酰胺驱除氧气的弊端而设计，能够自动化向反应罐中通入氮气和自动关闭氮气的通入，很好的控制了氮气的通入时间和通入量，能够很好的提高生产精度、工作效率和经济效益。【专利说明】一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器
本专利技术涉及了一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，属于高分子合成
，尤其涉及聚丙烯酰胺光引发技术合成领域的驱氧过程。
技术介绍
在工业聚丙烯酰胺的合成过程，氧气的存在影响反应的进行，导致链增长缓慢同时体系中氧气的存在容易导致链终止和链转移的发生，很难合成分子量较大的产物。工业生产过程中为了驱除反应体系中的氮气增加实验精度，一般采用人工操作过程向反应罐中通入氮气来驱除体系的氧气，很难实现自动化，氮气的通入时间和通入量很难控制，同时在通入氮气的过程中不能够很好的将体系的氧气驱除，所以产品的纯度和品质不理想.因此为有效提高工业聚丙烯酰胺生产过程中的经济效率和产品质量，所以开发一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器成为亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺点和问题，本专利技术的目的是提供一种一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，通过此装置能够很好的提高工业生产过程中的聚丙烯酰胺品质，同时提高经济价值；为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其包括如下组成部分:氮气罐，用于提供通入反应罐中的氮气，驱氧孔，用于将氮气通入到反应罐中，气锥，用于插入驱氧口使氮气口与气锥进气口重合，向反应体系通入氮气，氮气管道，用于提供氮气通入的管道，气锥卡槽，用于将气锥中的弹簧收缩，使氮气口与气锥进气口分离，关闭气锥进气□。同时，本专利技术还可以通过以下技术得以进一步实现:优选的，所述的氮气罐(I)通过氮气管道(2)连接，氮气管道(2)通入转轴(3)中；优选的，所述气锥(4)靠近尾部有气锥进气口(6)，顶端为进气孔(7)，末端为可伸缩性弹簧(8)，整体位于气锥槽(9)中；优选的，所述的气锥槽(9)中部有气锥进气口(6)与氮气管道(2)连接；优选的，所述驱氧口(10)安有单向通气阀(12)，位于反应罐(11)上端，右侧驱氧口(10)与进气孔(7)连接和断开；进一步的，所述驱氧管道(13)上安装有单向气阀(14)，通入反应罐(11)底部；进一步的，所述气锥轨道(15 )安装位置与驱氧口( 10 )为同心圆，气锥轨道(15 )上带有接触点(16)和气锥卡槽(17)。本专利技术的有益效果在于:本测装置结构简单，操作方便，人为因素影响较小，改善了传统的驱氧装置的弊端，提高了工业生产过程中的精度和经济效益。【专利附图】【附图说明】图1是一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器的示意图；图2是本专利技术的气锥轨道示意图；图中标记的含义如下:图1中:氮气罐一 1，氮气管道一2，转轴一3，气锥一4，氮气口一5，气锥进气口一6，进气孔一7，弹簧一8，气锥槽一9，驱氧口 一 IO，反应罐一 11，单向通气阀一12，驱氧管道一13，单向进气阀一 14，；图2中:气锥轨道一 15，接触点一 16，气锥卡槽一 17。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术进一步说明。如图1、2所示，一种新型聚丙烯酰胺快速溶解装置，其包括如下组成部分:氮气罐，用于提供通入反应罐中的氮气，驱氧孔，用于将氮气通入到反应罐中，气锥，用于插入驱氧口使氮气口与气锥进气口重合，向反应体系通入氮气，氮气管道，用于提供氮气通入的管道，气锥卡槽，用于将气锥中的弹簧收缩，使氮气口与气锥进气口分离，关闭气锥进气□。同时，本专利技术还可以通过以下技术得以进一步实现:优选的，所述的氮气罐(I)通过氮气管道(2)连接，氮气管道(2)通入转轴(3)中；优选的，所述气锥(4)靠近尾部有气锥进气口(6)，顶端为进气孔(7)，末端为可伸缩性弹簧(8)，整体位于气锥槽(9)中；优选的，所述的气锥槽(9)中部有气锥进气口(6)与氮气管道(2)连接；优选的，所述驱氧口(10)安有单向通气阀(12)，位于反应罐(11)上端，右侧驱氧口(10)与进气孔(7)连接和断开；进一步的，所述驱氧管道(13)上安装有单向气阀(14)，通入反应罐(11)底部；进一步的，所述气锥轨道(15 )安装位置与驱氧口( 10 )为同心圆，气锥轨道(15 )上带有接触点(16)和气锥卡槽(17)。合附图1、2对本专利技术的工作过程进行说明:首先向反应罐11加入合成聚丙烯酰胺的原液，开启氮气罐I后，设定电机的转动速率，打开电机使转轴3带动反应罐11转动；气锥4刚开始转动时，被气锥轨道15与驱氧口 10隔开，当气锥4转动到接触点16时，弹簧8伸展使气锥4插入驱氧口 10中，驱氧口使氮气口 5与气锥进气口 6重合，氮气管道2通过气锥4将氮气通入到反应罐11中；当气锥4转动到气锥卡槽17位置时导致弹簧8收缩，使氮气口与气锥进气口分离，氮气通入停止，驱氧结束；以上所述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本专利技术总体结构下的变化和修改，应属于本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器其特征在于: 本装置包括如下组成部分: 氮气罐，用于提供通入反应罐中的氮气， 驱氧孔，用于将氮气通入到反应罐中， 气锥，用于插入驱氧口使氮气口与气锥进气口重合，向反应体系通入氮气， 氮气管道，用于提供氮气通入的管道， 气锥卡槽，用于将气锥中的弹簧收缩，使氮气口与气锥进气口分离，关闭气锥进气口。2.根据权利要求1所述的一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其特征在于:所述的氮气罐(I)通过氮气管道(2)连接，氮气管道(2)通入转轴(3)中。3.根据权利要求2所述的一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其特征在于:所述气锥(4)靠近尾部有气锥进气口(6)，顶端为进气孔(7)，末端为可伸缩性弹簧(8)，整体位于气锥槽(9)中。4.根据权利要求1或3所述的一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其特征在于:所述的气锥槽(9)中部有气锥进气口(6)与氮气管道(2)连接。5.根据权利要求4所述的一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其特征在于:所述驱氧口( 10)安有单向通气阀(12)，位于反应罐(11)上端，右侧驱氧口( 10)与进气孔(7)连接和断开。6.根据权利要求5所述的一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其特征在于:所述驱氧管道(13)上安装有单向气阀(14)，通入反应罐(11)底部。7.根据权利要求6所述的一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器，其特征在于:所述气锥轨道(15)安装位置与驱氧口( 10)为同心圆，气锥轨道(15)上带有接触点(16)和气锥卡槽(17)。【文档编号】B01J19/14GK103706317SQ201410014517【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业合成聚丙烯酰胺驱氧控制器其特征在于：?本装置包括如下组成部分：?氮气罐，用于提供通入反应罐中的氮气，?驱氧孔，用于将氮气通入到反应罐中，?气锥，用于插入驱氧口使氮气口与气锥进气口重合，向反应体系通入氮气，?氮气管道，用于提供氮气通入的管道，?气锥卡槽，用于将气锥中的弹簧收缩，使氮气口与气锥进气口分离，关闭气锥进气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂容春，张林林，徐初阳，马帅，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：
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