敞开型连续式塑料薄膜热合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜的热合设备，是一种能不限幅宽和长度的敞开型连续式塑料薄膜热合机。该敞开型连续式塑料薄膜热合机，包括有曲桥支撑的上下两工作台组件、加热组件、散热组件、行走热合带、前部驱动行走机构，其特殊之处在于：所述前部驱动行走机构包括位于上下两工作台内的电机与蜗轮蜗杆减速机的一体结构和直接动力输出组件。本实用新型专利技术具有设计合理，运行可靠，使用方便，效率成倍提高等特点。具有极好的推广价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料薄膜的热合设备，是一种能不限幅宽和长 度的敞开型连续式塑料薄膜热合机。(二)
技术介绍
目前世面的热合机受到薄膜宽度和热合机本身设计的缺陷使实用 性和传动机构配件的耐久性受到限制，以至存在效率低、操作困难、热 合质量不稳定等诸多弊端。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、操 作简单、连续工作、性能稳定的敞开型连续式塑料薄膜热合机。 本技术是通过如下技术方案实现的一种敞开型连续式塑料薄膜热合机，包括有曲桥支撑的上下两工 作台组件、加热组件、散热组件、行走热合带、前部驱动行走机构，其 特殊之处在于所述前部驱动行走机构包括位于上下两工作台内的电机 与蜗轮蜗杆减速机的一体结构和直接动力输出组件。本技术的敞开型连续式塑料薄膜热合机，所述上工作台内设 有用上连轴器、将上无级调速电动机、上蜗轮减速机机构成机电一体的 动力组件，由上减速机动力输出轴将动力直接输出给主动轮。所述下工 作台内设有用下连轴器、将下无级调速电动机、下蜗轮减速机机构成机 电一体的动力组件，下减速机动力输出轴将动力直接输出给主动轮，通 过链轮、链条连接承压主动轮，结合橡胶加压轮、从动轮、传动带构成 热合机热合传送带的前部驱动行走机构。本技术的敞开型连续式塑料薄膜热合机，所述热合机的进料端 和出料端分别设有较工作台平面高度在士10毫米之间的后可转动管、前 可转动管、后转动管轴承座及连接器、前转动管轴承座及连接器。使原 料薄膜的进出轻松自如，从而使热合工作的效率和一致性得到质的提 咼。 本技术的敞开型连续式塑料薄膜热合机，所述主动轮、加压轮、 从动轮、传动带、加热块、金属散热器及加压弹性体分别通过两个安装 板连接构成上下两个工作机构，由控制柄控制它们的分合。热合机中途 停止时，控制柄控制上下两个行走及加压热合装置分开2毫米至50毫 米，这样塑料薄膜就同热合机分离，完全克服了工作中停电、停机时薄 膜被高温破坏的缺点。所述加热组件的加热块宽度在10毫米至30毫米之间，由弹性体平行支撑，紧贴于传送带内表面，在温度控制器的自动控制下使薄膜热 合时受热均匀温度适合。散热组件由风扇和金属散热器构成，金属散热 器由弹性体平行支撑紧贴于传送带内表面，通过快速降低已热合的塑料 薄膜的温度，固化已经热合的薄膜，使加工的成品美观大方、更符合质 量要求，提高热合速度。本技术具有设计合理，运行可靠，使用方便，效率成倍提高等 特点。具有极好的推广价值。(四) 附图说明 以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主视剖面示意图； 图2为本技术的俯视结构示意图； 图3为本技术的局部正面结构示意图； 图4为本技术的图1所示A处内部结构示意图。 图中，l下工作台，2上工作台，3从动轮，4从动轮，5控制柄， 6传动带，7加热块，8承压主动轮，9加压轮，IO金属散热器，11加 压弹性体，12主动轮，13前可转动管，14后可转动管，15前转动管轴 承座及连接器，16右辅助侧板，17后转动管轴承座及连接器，18热合 行走组件，19左辅助侧板，20下无级调速电动机，21链条，22链轮， 23上无级调速电动机，24上连轴器，25上蜗轮减速机，26上减速机动 力输出轴，27链轮，28下减速机动力输出轴，29下蜗轮减速机，30下 连轴器，31控制面板。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括有曲桥支撑的下工作台1、上工作台2两组件、加热组件、散热组件、行走热合带、前部驱动行走机构，热合行走组件18、右辅助侧板16、左辅助侧板丄9、控制面板31及电子调速控温组件，上下工作台内均设有一个分别由上 连轴器24、下连轴器30连接构成一体的上无级调速电动机23、下无级 调速电动机20和上蜗轮减速机25、下蜗轮减速机29;将动力直接输出 给主动轮12的上减速机动力输出轴26、下减速机动力输出轴28，将动 力直接输出给主动轮12,通过链轮27、 22，链条21传递给承压主动轮 22，结合橡胶加压轮9、从动轮3、 4、传动带6构成热合机热合传送带 的前部驱动行走机构，这样将工作不稳定传动带易损的问题完全克服； 热合机的进料端和出料端分别设有较工作台平面高度在土IO毫米之间 的后可转动管14、前可转动管13、后转动管轴承座及连接器17、前转 动管轴承座及连接器15，前后转动管轴承座及连接器(15、 17)的安 装位置可以调整到转动管的两端。主动轮12、加压轮9、从动轮4、传 动带6、加热块7、金属散热器10通过加压弹性体11连接有用于控制 上下两套行走及加压热合装置分合的控制柄5。加热组件的加热块7宽 度在IO毫米至30毫米之间，由弹性体平行支撑紧贴于传送带6的内表 面。散热组件由风扇和金属散热器IO构成，金属散热器由弹性体支撑 紧贴于传送带6的内表面。 热合机的工作原理是将两块无限宽无限长的塑料薄膜分别放在敞开型连续式塑料薄膜 热合机的两侧，使需要热合的两边经过连接上工作台2、下工作台l的 曲桥叠加于行走热合传送带6的中间，塑料薄膜在加热块7的作用下可 根据薄膜材料的不同和热合速度的不同将薄膜材料加热温度调到130°C 至25(TC之间，在橡胶加压轮9和承压主动轮8的压力作用下薄膜热合 在一起。金属散热器10在电风扇的配合下将热合好的薄膜冷却定型， 从而提高了热合速度和可靠性。停机时的行走加热分合装置，电动机减速机的一体化结构以及减速 机输出轴直接驱动主动轮12，使结构简单合理，可靠性高。在进料端 和出料端分别有后可转动管M、前可转动管13从而使进出料轻松方便 自如，热合成型的薄膜受力均匀，产品美观而且成倍提高了工作效率。除说明书所述的特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1、一种敞开型连续式塑料薄膜热合机，包括有曲桥支撑的上下两工作台组件、加热组件、散热组件、行走热合带、前部驱动行走机构，其特征在于所述前部驱动行走机构包括位于上下两工作台内的电机与蜗轮蜗杆减速机的一体结构和直接动力输出组件。2、 根据权利1所述的敞开型连续式塑料薄膜热合机，其特征在于所述上下工作台内分别设有由上连轴器(24)、连接上无级调速电动机(23) 和上蜗轮减速机(25)，下连轴器(30)、连接下无级调速电动机(20) 和下蜗轮减速机(29)构成的动力组件，由上减速机动力输出轴(26)、 下减速机动力输出轴(28)，将动力直接输出给主动轮(12)，通过链轮(27、 22)、链条(21)连接承压主动轮(8),结合橡胶加压轮(9)、 从动轮(3、 4)、传动带(6)构成热合机热合传送带的前部驱动行走机 构。3、 根据权利1所述的敞开型连续式塑料薄膜热合机，其特征在于所 述热合机的进料端和出料端分别设有较工作台平面高度在士IO毫米之 间的后可转动管(14)、前可转动管(13)、安装位置可调整到转动管两 端的后转动管轴承座及连接器(17)、安装位置可调整到转动管两端的 前转动管轴承座及连接器(15)。4、 根据权利2所述的敞幵型连续式塑料薄膜热合机，其特征在于所 述主动轮(12)、加压轮(9)、从动轮(4)、传动带(6)、加热块(7)、 金属散热器(10)通过加压弹性体(11)连接有用于控制上下两套行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敞开型连续式塑料薄膜热合机，包括有曲桥支撑的上下两工作台组件、加热组件、散热组件、行走热合带、前部驱动行走机构，其特征在于：所述前部驱动行走机构包括位于上下两工作台内的电机与蜗轮蜗杆减速机的一体结构和直接动力输出组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞景润，
申请(专利权)人：庞景润，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]