一种接头绝缘套管组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种接头绝缘套管组件，包括连接部、一端与连接部连接的套管组件和固定在连接部的定位绝缘片，所述套管组件包括线性排列的两个或两个以上的套管。本实用新型专利技术的接头绝缘套管组件包括了两个或以上的套管，相比传统的单个套管，使用此套管组能够更高效地完成套管的穿插作业。同时，定位绝缘片更方便于插在压缩机电机的线圈中，实现接头的牢固固定。此外，由于套管固定在连接部上，由一个套管组绝缘的多个接头便可以形成一个整体，相较于传统散乱分布的套管，本实用新型专利技术的套管组能够使压缩机的内部布线更加齐整，提升压缩机的稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种接头绝缘套管组件，包括连接部、一端与连接部连接的套管组件和固定在连接部的定位绝缘片，所述套管组件包括线性排列的两个或两个以上的套管。本技术的接头绝缘套管组件包括了两个或以上的套管，相比传统的单个套管，使用此套管组能够更高效地完成套管的穿插作业。同时，定位绝缘片更方便于插在压缩机电机的线圈中，实现接头的牢固固定。此外，由于套管固定在连接部上，由一个套管组绝缘的多个接头便可以形成一个整体，相较于传统散乱分布的套管，本技术的套管组能够使压缩机的内部布线更加齐整，提升压缩机的稳定性。【专利说明】一种接头绝缘套管组件
本技术涉及一种接头绝缘套管组件，尤其是用于压缩机电机线圈接头绝缘的接头绝缘套管组件。
技术介绍
冰箱、空调等常见电器均需要使用压缩机，压缩机的应用日渐广泛，且人们对压缩机的品质提出了越来越高的要求。由于压缩机电机上缠绕着巨大的线圈，且电源连接，形成一个完整的通路，所以不可避免地会出现导线接头。为保证压缩机品质，防止压缩机发生漏电现象，需要对导线接头做绝缘处理。一般做法是使用塑料套管套接在导线接头外，通过加热套管致使套管收缩，利用收缩后的套管紧密包裹导线接头。但是，由于一台压缩机上有多个导线接头，逐个在导线接头上安装套管的方式效率低下，且由于套接在接头上的套管间相互单独，使得接头虽然作了绝缘处理，但是接头的分布散乱、以及套管固定效果差，造成压缩机运转时线头四处摆动，影响压缩机品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种安装效率高，能将多个导线接头绑定在一起的接头绝缘套管组件。本技术提供的技术方案是:一种接头绝缘套管组件，其特征在于:包括连接部、一端与连接部连接的套管组件和固定在连接部定位绝缘片，所述套管组件包括线性排列的两个或两个以上的套管。上述接头绝缘套管组件包括了两个或以上的套管，相比传统的单个套管，使用此套管组能够更高效地完成套管的穿插作业。同时，定位绝缘片更方便于插在压缩机电机的线圈中。此外，由于套管固定在连接部上，由一个套管组绝缘的多个接头便可以形成一个整体，相较于传统散乱分布的套管，本技术的套管组能够使压缩机的内部布线更加齐整，提升压缩机的稳定性。为了使绝缘后的接头能稳定地固定，在接头套管组中引入定位绝缘片。由于定位绝缘片、套管、连接部形成一个统一的整体，由套管包裹的导线接头，在连接部的作用下焊接在一起，并通过定位绝缘片，统一固定在压缩机电机线圈中，便能牢固地将接头固定，使压缩机在正常工作下、甚至超负荷运作下，线头依然被稳固地固定，提高压缩机的品质。所述套管设有两个以上缠绕层，所述缠绕层由宽度各不相同的条状绝缘膜旋转缠绕而成，且所述相邻的缠绕层的缠绕方向相同。缠绕层由宽度各不相同的条状绝缘膜旋转缠绕而成，这种制备方式，能够利用余料作为原料制备套管，符合现在社会倡导的绿色环保主题。由于套管套入后需要加热，利用套管的热缩性包裹线圈接头，螺旋缠绕而成的套管在加热后，缝合处可能会出现开裂。为避免这种开裂而导致绝缘不良的现象，专利技术人使用两层以上的条状绝缘膜旋转缠绕成一个套管，且所述缠绕层的缠绕方向相同。这样的多层结构，可以有效弥补由于单层开裂而导致的绝缘不良。所述定位绝缘片包括所述定位绝缘片包括与连接部相连的焊接部和固定部，所述定位绝缘片是通过超声波焊接与子弹头部位焊接在一起的，所述固定部设有渐变尖头，所述定位绝缘片边缘处设有圆角。所述焊接部与连接部间通过超声波焊接在一起，焊接部的边缘设有圆角，圆弧过渡平滑不割手。固定部末端设有尖头，通过尖头，工人能够更容易的将套管组的定位绝缘片插入压缩机电机的线圈中，提高本接头绝缘套管组件的实用性。所述套管还包括过渡部，所述过渡部呈扁平状，其横截面为椭圆形。由于所述套管呈圆形，所述定位绝缘片呈扁平状，为了使套管与定位绝缘片的结合处平整，在套管与定位绝缘片焊接处设置过渡部，且过渡部截面呈椭圆形。所述套管的轴线处于同一平面上，所述相邻的套管间无间隔。多个套管排列齐整，轴线处于同一平面上，且套管相互间无间隔，紧靠排布，套管美观规律的排布方式，能将压缩机线圈接头整理成规律的排布方式，对压缩机的美观和品质都有重要意义。所述定位绝缘片的宽度为2-4mm，厚度为0.2-0.8mm。太粗、太厚的定位绝缘片，都将影响定位绝缘片插入压缩机电机线圈中的难度。所述套管的直径为2-8mm，长度为15_0mm，厚度为0.1-0.4mm。套管直径比接头直径略大，能确保套管可以轻松套入接头。长度15_80mm，恰好保护到裸露的铜线，不会出现过长或过短的问题。与现有技术相比，本技术具有如下优点:本技术的接头绝缘套管组件包括了两个或以上的套管，相比传统的单个套管，使用此套管组能够更高效地完成套管的穿插作业。同时，定位绝缘片更方便于插在压缩机电机的线圈中，实现接头的牢固固定。此外，由于套管固定在连接部上，由一个套管组绝缘的多个接头便可以形成一个整体，相较于传统散乱分布的套管，本技术的套管组能够使压缩机的内部布线更加齐整，提升压缩机的稳定性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术线头套管组的结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。实施例参考图1，一种接头绝缘套管组件，其特征在于:包括缩成子弹头状的连接部、一端与连接部连接的套管组件和固定在子弹头部位的上的定位绝缘片，所述套管组件包括线性排列的三个套管11、12、13。上述接头接头绝缘套管组件包括三个套管，相比传统的单个套管，使用此套管组能够更高效地完成套管的穿插作业。同时，定位绝缘片更方便于插在压缩机电机的线圈中。此外，由于套管固定在连接部上，由一个套管组绝缘的3个接头便可以形成一个整体，相较于传统散乱分布的套管，本技术的套管组能够使压缩机的内部布线更加齐整，提升压缩机的稳定性。为了使绝缘后的接头能稳定地固定，在接头套管组中引入定位绝缘片。由于定位绝缘片、套管、连接部形成一个统一的整体，由套管包裹的接头，在连接部的作用下焊接在一起，并通过定位绝缘片杆，统一固定在压缩机电机的线圈中，便能牢固地将线头固定，使压缩机在正常工作下、甚至超负荷运作下，接头依然被稳固地固定，提高压缩机的品质。所述套管设有两个以上缠绕层，所述缠绕层由宽度各不相同的条状绝缘膜旋转缠绕而成，且所述相邻的缠绕层的缠绕方向相同。缠绕层由宽度各不相同的条状绝缘膜旋转缠绕而成，这种制备方式，能够利用余料作为原料制备套管，符合现在社会倡导的绿色环保主题。由于套管套入后需要加热，利用套管的热缩性包裹线圈接头，螺旋缠绕而成的套管在加热后，缝合处可能会出现开裂。为避免这种开裂而导致绝缘不良的现象，专利技术人使用两层以上的条状绝缘膜旋转缠绕成一个套管，且所述缠绕层的缠绕方向相同。这样的多层结构，可以有效弥补由于单层开裂而导致的绝缘不良。所述定位绝缘片包括与连接部相连的焊接部3、和固定部4，所述焊接部3与连接部是用超声波焊接在一起的，所述固定部4设有尖头，所述定位绝缘片边缘处设有圆角。所述焊接部与连接部间通过超声波焊接在一起的，焊接部的边缘设有圆角，圆弧过渡平滑不割手。固定部末端设有尖头，通过尖头，工人能够更容易的将套管组的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接头绝缘套管组件，其特征在于：包括连接部、一端与连接部连接的套管组件和固定在连接部的定位绝缘片，所述套管组件包括线性排列的两个或两个以上的套管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁其龙，熊一兵，罗运福，何立志，何方良，代冬梅，廖小丽，
申请(专利权)人：惠州富盛绝缘材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：