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上膜机制造技术

技术编号:988947 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在上膜机中,具有一定距离粘有复数的热活性薄膜的连接网膜和一张纸,一起被送到热转移站,在那里薄膜被转移到纸上.在连续网膜上的每一块薄膜的前方有一个光学位置指示装置,而这种位置指示装置的透光性是不同于网膜的,在转移站的入口处,安放一个光学位置,并以光学位置测定装置的输出信号为其驱动滚轮,压力滚筒和板状加热器,它们都用于把薄膜层重叠至纸张上,而薄膜的覆盖部分比纸张的全表面要小.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是与上膜机有关的,更具体地说,是指能将具有热激活性层透明薄膜叠合到一块纸上的那种叠合装置。大家知道,通过上一层透明的保护膜来制造一件上了膜的物品。例如一面涂有粘结剂的聚树酯物质,图象之类消息上面叠上一层热激性材料。这样,印有消息的纸张,免于受损。为了高效率地生产一件合格的产品,保护膜一定要正确地叠合在纸张上。在现有的上膜机中,使用一种热活性型的粘合剂,把许多薄膜或纸张叠在一起,通常使用一个加热滚筒要作为加热装置。一般在这种叠合装置上所用的加热滚筒的热量容量都比较大,所以达到足够高的能进行上模的操作温度需要较长的时间,换句话说,即所谓常用加热滚筒上的“上升”时间是不合适的。为了保持常规加热滚筒的温度不变,滚筒不停地转动,当解决了一个问题后,又会呈现另一个问题,特别是在叠合薄膜的一个表面上有一层热活性粘合层时更特殊,因为加热滚筒不停地转动,所以叠合薄膜也老是移动,浪费掉许多薄膜。此外,当没有纸张而薄膜受热和被移动时,使薄膜的热传到常用的胶滚上,这样,叠合薄膜就合绕在胶滚棒上;造成了一种不能被接受的操作条件。还有在先有的工艺装置中,因为加热滚筒不停地滚动,同时,其表面不断地受热,因为是通过它的内部电热器来加热的,所以加热滚筒的整体和直径都会变得比要求的大,而机器部件周围的温度也会增加到不能允许的程度。结果是使用这种加热滚筒的上膜机,必须全部使用高热阻的零件,因而变得既贵又复杂。本专利技术的目的是要提供一种上膜机,它能消除上述工艺中固有的缺点。本专利技术的另一个目的是要提供一种上膜机,这种装置的使用有比现存更为简单的方法,并能正确地把保护膜重叠在纸上。此外,本专利技术的一个更长远的目的是要提供一种上膜机。这种装置可以通过热活性化的粘合剂顺序地把多种的薄膜和纸叠合在一起,在这装置中,有平坦发热表面的平板加热型加热器和一个滚筒,彼此紧密地与处在滚筒和平板型加热器之间通过的薄膜和纸张互相接触。根据这种专利技术的设想,将印有一些印刷标记的纸张的叠合在一起,用比整个纸面小的盖着一层透明的保护膜附在纸上。将保护膜加到经平面处理后的纸上,板型加热器和保护膜是通过所添加的一连续的薄膜滚筒来提供,这个网膜是从供给卷盘通过发生叠合过程的热交换站送到一个收集盘上去。只要求两个光学位置测定器来决定器来决定网膜上的每一个网膜相对于对交换站和叠合纸张上确切的位置。在每一块薄膜前面的载体网膜上有一个小孔,该小孔由其中一个位置检测器来测定的,通过检测不同物质透光密度的差别向检测电路提供不同的测定差别的信号电平。测定电路将对这些不同电平的信号进行逻辑操作并向驱动控制装置发生控制信号。这个控制操纵各种滚筒和在上膜机的驱动器允许纸张与先于热交换器的膜并列地插入。上述有关本专利技术的目的,特性和优点将在随后的详细具体描述中更加清晰地表示出来,阅读时参照附图。图1是根据本专利技术而生产的薄膜和纸叠合的正视剖面图。图2是根据本专利技术的一个上膜机的示意图。图3 A和3 B是在图2装置中所使用的薄膜的顶视图。图4 A-4 H是在图2的装置中几个不同位置上显示出的信号波形。图5是在图2装置中使用的位置检测电路的示意图。图6是一个有助于解释薄膜和纸定位操作的顶视图。这图7是一个有助于解释薄膜纸定位操作的截面图。图8 A和8 B是有助于解释薄膜从连续的网膜上将膜移到纸张上的操作过程。图1是根据本专利技术生产上膜纸的正视部面图,尤其是一个组合产品N能用透明的保薄膜M,即图在一面上的聚脂材料和用于将膜上到纸上L热粘合材料G即所组成纸面上即有诸如字符图之类的信息。为了提供一个合适的成品,透明薄膜M的组成部分8和热粘合材料G相对于纸L定位必须精确,如上根据本专利技术膜不能覆盖整个纸面,只能将印有信息的那一部分遮住。每一层膜8事先以某种形式附在网膜3上,例如一热激活层(未示出)在其外表面一热激活层G加热上膜时使膜8从网膜上脱开结合到纸L上去。图2是本专利技术一种上膜机的示意图。在图中,一块带状连续的网膜3卷在供带卷轴2 R上,穿过导向滚筒4 R和4 L到一个收带卷盘2 L,并卷在2 L的上面。当收带卷盘2 L靠驱动控制电路5间歇地卷一预定量时,网膜3将按逐幅的方式通过导向滚筒4 R和4 L沿着箭头K1的方向间歇地向前移动。安排在导向滚筒4 R和4 L之间的是由一个加热器6和一个辅助滚筒7组成的热粘合站,滚筒7用作压力滚筒,通常用硬胶或有弹性的物质构成,它的作用是控制网膜和加热器6接触或分离。压力滚筒7和加热板6是安排在一个可操作的位置,以便彼此能紧密地接合,在它们之间是网膜3,网膜3由带基组成,依次地,以逐幅地方式移动,正如在图1所示那样,一块热结合薄膜层8在长和宽上都比纸张L的尺寸略小。附在网膜3上的热粘合层8之间有一个预定的间距,因此,薄膜层及其间距形成一选中的步距W。单块薄膜元件8在网膜3上安放的位置已清楚地示于图3 A和3 B中,在那里可以看到薄膜8的重复步距W。如果薄膜层8是连续地附在网膜3上,那么,是不可能使薄膜8的尺寸略小于印刷品的尺寸,因为当薄膜层8被粘合到纸张L上之后,再也不能把薄膜切成比纸张的尺寸略小的形状了。还有,因为没上到纸L上去的那部分薄膜层8亦将通过加热器6受热的粘合剂帖到压力滚筒7上去,所以在网膜3上所提供的都是不连续单块薄膜元件8。薄膜层8是透明的聚脂树脂物质所形成的,在室温下,它仍以硬化的形式留在网膜3上,这样一来可以在一个预先决定的高于室温的温度下把它粘合形成透明薄膜。因为薄膜3是由透明的聚脂树脂物质组成的,加热器6所发出的热是以使其软化。然而,在室温下,它仍会保持原状。虽然连续的网膜3也是由透明物质造成的,但所选用的是不会由于加热器6发出的热而软化的那一种。另一方面,当网膜3处于制造过程时,可以把聚酯树脂材料加热、软化并按照预定的步距W逐帖地涂到底网膜3上。当它硬化后,便卷成一卷,以便往后装在供带卷盘2 R和接收带盘2 L之间。然后,这个装置将用一个转移站并通过加热器6压力滚筒7把早些时侯涂在网膜上的薄膜3上的薄膜层8依次地传送到纸张L上。图2较详细地显示出本专利技术的其它部件。传动滚轮10安装在可动杆9的一端,将传动滚轮10与入口处或供带盘2 R导入处的导向滚动4 R相接触,随之转动。如图2所见,当可动杆9按时针方向转动时,传动滚轮10与导向滚筒4 R紧密地接触,这样一来滚筒4 R带动传动滚轮10转动,并把网膜3夹在它们之间。在适当的时刻,将纸张L从进入方面插到导向滚筒4 R和传动滚轮10之间的间隙中,这样,它就会重叠在叠合薄膜8之上。接着,薄膜3和纸张L在滚轮10和导向滚轮4 R之间汇合到一处,在这个滚轮的出口方面,传送出互相叠合在一起的纸张L和网膜3。在可转动的转动杆9上的可转动的传动滚送滚轮10受驱动控制器5的控制。因此,将纸张L插入导向滚轮4 R和传送滚轮10之间的时侯,转动杆9就会像图2所示那样以时针方向绕着枢轴向下转动,这是为了使传送滚轮10传送滚轮10可以离开导向滚轮4 R,其时纸张L被放在与网膜3对应的位置上。然后,转动杆9以时针方向转动,并使传送滚轮10与导向滚轮4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个上膜机可以把许多热活性薄膜层顺序地和可脱离地按预定的间隔安置在一块网膜上,这以便与纸片一起送往热传送站把网膜转移至相应的纸片上,其特征在于它包括:光学位置标记装置,它具有不同于上述网膜的透光性,并安置在相相邻的每块热活性的薄膜层的首 尾处;光学位置测定装置,它是安装在离上述的热转换站有一预定的空间处,用来产生输出信号指示上述的薄膜层的相应位置;和控制器,接收从上述的光学位置测定器产生的上述的输出信号,对上述的热转换站及其输送机构进行操作,通过这操作,上述的薄膜层 使热转移至纸片上。

【技术特征摘要】
1.一个上膜机可以把许多热活性薄膜层顺序地和可脱离地按预定的间隔安置在一块网膜上,这以便与纸片一起送往热传送站把网膜转移至相应的纸片上,其特征在于它包括光学位置标记装置,它具有不同于上述网膜的透光性,并安置在相相邻的每块热活性的薄膜层的首尾处;光学位置测定装置,它是安装在离上述的热转换站有一预定的空间处,用来产生输出信号指示上述的薄膜层的相应位置;和控制器,接收从上述的光学位置测定器产生的上述的输出信号,对上述的热转换站及其输送机构进行操作,通过这操作,上述的薄膜层使热转移至纸片上。2.根据权利要求1中的上膜机,其中所述的一个热转换站其中包括一个接有能源的平板加热器部件和一个可移向或移开上述的加热器的可操纵的压力滚轮,所说到的加热器部件和压力滚筒都被用来接收谈及网膜和纸片。3.根据权利要求1中的上膜机,谈及的光学位置标记装置就是形成在上述的网膜上的许多小孔。4.根据权利要求1,所述的上膜机,谈到的薄膜层实际上是长方形,并对准所说的网膜上,其中,所述的许多小孔作为所形成光学位置的标记物,通过所述的连续网膜,每个小孔安排在靠近薄膜层的前方的角上。5.根据权利要求4,所述的上膜机中,有一个包括第1对和第2对的光源和受光部件所说到的光学位置测定器中的第1对装上后用来检测连续网膜上的小孔的,第2对则刚好位于在第1对的对面顺着上述的网膜的纵向的地方。6.根据权利要求5中的上膜机中,还包括在上述的网膜上的最后一块薄膜层处相应位置上安装个网膜的结束标记还包括具有不同于连续网膜透光性的第二光学位置标记装置,和上述第一光学位置标记装置。7.根据权利要求1中的上膜机,其中所述的光学位置测定装置包括第一对和第二对发射光和接收光的装置,该装置根据有没有上述网膜、小孔以及纸张产生相应的输出信号,比较器装置根据来自第一和第二对发光和收光装置的比较信号和各自参考电压电平产生输出信号标记。8.将一块薄膜层传送到相应纸张上的一个上膜机中包括具有连续地和可分开的上述薄层并安排一预定间距的连续网膜;一热传导站传递装置通过上述传热站将所述的连续网膜传递;光位置指示装置具有一不同于上述连续网膜的透光性,并安装在连续网膜上每个薄层的首尾处附近;光位置测定装置用来检测在上述网膜上薄膜层对传导站相应的位置,并产生相应检测信号;光学位置测定器即测定在上述的网膜上的薄膜层对转移站的相对位置,并产生相应的测定信号;和控制器,即接收来自上述的光学位置测定器的检测信号并对上述的转移站和传送装置进行控制,在那里,上述的被提供的纸张与上述的薄膜层重叠地送到上述的热传导站上去。9.根据权利要求2所述的上膜机中,所说到的热传导站应包括一个用于连接电源的平板加热部件和一个根据控制器来靠紧或离开上述的加热部件的压力滚筒,并在它们之间将上述的加热部件、压力滚筒部件...

【专利技术属性】
技术研发人员:小林洋一村上进
申请(专利权)人:索尼公司
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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