本实用新型专利技术公开了一种间歇式酯交换制备生物柴油装置，其包括反应罐、冷凝器、甲醇罐、甲醇精馏塔、泵、沉淀罐、过滤器，反应罐通过冷凝器与甲醇罐连接，甲醇罐通过阀门I与甲醇精馏塔连接，反应罐中设置有中心管，甲醇精馏塔通过泵与反应罐中的中心管连通，反应罐出口通过沉淀罐与过滤器连接，反应罐上设置有进料口；该装置通过甲醇加入来实现反应罐内物料的搅拌，设备简单、环保，使用方便，节约成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种间歇式酯交换制备生物柴油装置，其包括反应罐、冷凝器、甲醇罐、甲醇精馏塔、泵、沉淀罐、过滤器，反应罐通过冷凝器与甲醇罐连接，甲醇罐通过阀门I与甲醇精馏塔连接，反应罐中设置有中心管，甲醇精馏塔通过泵与反应罐中的中心管连通，反应罐出口通过沉淀罐与过滤器连接，反应罐上设置有进料口；该装置通过甲醇加入来实现反应罐内物料的搅拌，设备简单、环保，使用方便，节约成本。【专利说明】一种间歇式酯交换制备生物柴油装置
本技术涉及一种制备生物柴油装置，特别是一种间歇式酯交换制备生物柴油装直。
技术介绍
目前工业生产生物柴油主要应用的方法是酯交换法，以原料油如大豆油、菜籽油、废弃食用油、棕榈油等为原料在催化剂的催化下与甲醇发生酯交换反应，制取生物柴油。工业生产生物柴油有多种工艺，大致分为间歇式酯交换和连续式酯交换，虽然连续式酯交换制备工艺能连续不断生产生物柴油，产量大，但其使用的设备多，投资相对大，故对于需要低成本进行酯交换制备生物柴油生产来说，间歇式酯交换工艺无疑为首选。目前，间歇式酯交换制备生物柴油工艺在主反应罐的反应阶段，均需有搅拌装置，在搅拌条件下加热反应，然而搅拌装置的加入也增加了生产成本，如能开发一种无需搅拌装置又能保证反应罐中能反应均匀的装置是适应市场需求的。
技术实现思路
为了解决目前间歇式酯交换制备生物柴油存在的设备多且成本高的问题，本技术提供了一种间歇式酯交换制备生物柴油装置，该装置结构简单、无需搅拌装置、使用方便，能依靠自身加料的同时起到搅拌作用，降低了生产成本。本技术歇式酯交换制备生物柴油装置包括反应罐7、冷凝器2、甲醇罐3、甲醇精馏塔5、泵6、沉淀罐12、过滤器13，反应罐7通过冷凝器2与甲醇罐3连接，甲醇罐3通过阀门I 4与甲醇精馏塔5连接，反应罐7中设置有中心管8，甲醇精馏塔5通过泵6与反应罐7中的中心管8连通，反应罐7出口通过沉淀罐12与过滤器13连接，反应罐7上设置有进料口 I。其中所述中心管8管长为反应罐7高度的一半。所述反应罐7出口设置有阀门II 9、阀门III 10、阀门IV 11，阀门II 9、阀门IIIlO控制粗甘油的放出，阀门II 9、阀门IV 11控制甲酯的流出。本技术的积极效果和优点:本装置通过甲醇加入来实现反应罐内物料的搅拌，设备简单、环保，使用方便，节约成本，能利用自身加入甲醇的同时来起到搅拌作用，减少设备的投入。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1_进料口，2-冷凝器，3-甲醇罐，4-阀门I，5-甲醇精馏塔，6-泵，7-反应罐，8-中心管，9-阀门II，10-阀门III，11-阀门IV，12-沉淀罐，13-过滤器，14-生物柴油。【具体实施方式】下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围不局限于所述内容。本间歇式酯交换制备生物柴油装置包括反应罐7、冷凝器2、甲醇罐3、甲醇精馏塔5、泵6、沉淀罐12、过滤器13，反应罐7通过冷凝器2与甲醇罐3连接，甲醇罐3通过阀门I4与甲醇精馏塔5连接，反应罐7中设置有中心管8，甲醇精馏塔5通过泵6与反应罐7中的中心管8连通，反应罐7出口通过沉淀罐12与过滤器13连接，反应罐7上设置有进料口I ;其中所述中心管8管长为反应罐7高度的一半，反应罐7出口设置有阀门II 9、阀门III10、阀门IV 11，阀门II 9、阀门III 10控制粗甘油的放出，阀门II 9、阀门IV 11控制甲酯的流出(见图1)。本技术的使用过程是:首先将甲醇加入甲醇罐3备用，从进料口 I往反应罐7中加入经过计量的油脂和催化剂，阀门I 4开，关闭阀门II 9，甲醇罐3中的甲醇进入甲醇精馏塔5，分离出的水由甲醇精馏塔5塔底排出，从甲醇精馏塔5出来的甲醇蒸汽由泵6泵入反应罐7中的中心管8，通过中心管8下部送进去，在中心管8上口喷出，喷出的同时使反应罐7内产生较强的搅动回流，此时油脂、催化剂和甲醇在加热升压下持续混合反应；反应一段时间后，关闭阀门I 4，关闭泵6，停止输送甲醇，反应罐7内降温降压，再从进料口 I加入硫酸和水，硫酸将反应罐7中产生的肥皂分解，水促使甘油与甲酯分离，让物料静置沉淀一段时间后，打开阀门II 9和阀门III 10，将反应罐7底部的粗甘油水排出，然后关闭阀门III 10，打开阀门IV 11，将粗甘油水上层液甲酯排入沉淀罐12，沉淀一段时间后经过滤器13过滤，得到生物柴油14 (精甲酯)；甲酯放完后，关闭阀门9和11，对反应罐7进行减压蒸发甲醇，甲醇蒸汽在冷凝器2中冷凝后回收入甲醇罐3中，等待下次使用，一个周期一批生物柴油生产完后，再重复上一个周期过程。由于酯交换反应要消耗甲醇，所以甲醇罐3中除了回收未反应完的甲醇外，还要不断从外界补充甲醇，保证整个反应的顺利进行。【权利要求】1.一种间歇式酯交换制备生物柴油装置，其特征在于包括反应罐(7)、冷凝器(2)、甲醇罐(3)、甲醇精馏塔(5)、泵(6)、沉淀罐(12)、过滤器(13)，反应罐(7)通过冷凝器(2)与甲醇罐(3)连接，甲醇罐(3)通过阀门I (4)与甲醇精馏塔(5)连接，反应罐(7)中设置有中心管(8 )，甲醇精馏塔(5 )通过泵(6 )与反应罐(7 )中的中心管(8 )连通，反应罐(7 )出口通过沉淀罐(12)与过滤器(13 )连接，反应罐(7 )上设置有进料口( I)。2.根据权利要求1所述间歇式酯交换制备生物柴油装置，其特征在于:中心管(8)管长为反应罐(7)高度的一半。3.根据权利要求1所述间歇式酯交换制备生物柴油装置，其特征在于:反应罐(7)出口设置有阀门II (9)、阀门III (10)、阀门IV (11)。【文档编号】C10L1/02GK203513652SQ201320648028【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日 【专利技术者】吴桢芬, 苏有勇, 赵逸群, 牛勇, 陈骥 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间歇式酯交换制备生物柴油装置，其特征在于包括反应罐（7）、冷凝器（2）、甲醇罐（3）、甲醇精馏塔（5）、泵（6）、沉淀罐（12）、过滤器（13），反应罐（7）通过冷凝器（2）与甲醇罐（3）连接，甲醇罐（3）通过阀门I（4）与甲醇精馏塔（5）连接，反应罐（7）中设置有中心管（8），甲醇精馏塔（5）通过泵（6）与反应罐（7）中的中心管（8）连通，反应罐（7）出口通过沉淀罐（12）与过滤器（13）连接，反应罐（7）上设置有进料口（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桢芬，苏有勇，赵逸群，牛勇，陈骥，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。