连续作业用自动播种机制造技术

本实用新型专利技术提供一种连续作业用自动播种机，其特征是：一对平行杆与前后轮的旋转中心连接支撑整个播种机，在插种机的箱体上装有种子储存供给室，储存供给室的下端设有种子排出口，种子从排出口排出进入漏斗，经过筛筒，根据不同种类的种子选用筛筒大小不同的孔，其优点是适用于山区及耕作面积小的地块或是塑料大棚里种植多种作物，可以随种子的不同种类，任意调节播种量，播种间距，播种垄距，而且还能一次播种多个地垄并能连续作业。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
连续作业用自动播种机本技术涉及一种播种机，特别是在山区及耕作面积较小的地块，或是在塑料大棚里种植多种作物时使用的一种连续作业用自动播种机。通常人们在田间或塑料大棚里种植农作物时，是根据劳动经验播种，所以，对播种时的种子数量、播种间距、播种垄距等把握得不是十分准确，给种子生长发育及管理造成影响。最近虽然采用了一种新式的播种方法，但若用这种方法在山区耕地或在塑料大棚里播种，其费用昂贵，管理效率低不经济。本技术目的是为了解决上述所存在的问题，提供一种能随着种子种类的不同，可以调节播种量和播种深度，一次性播种多垄种子，并能按预定的间距播种，还可以不受播种场地条件所限，播种时间短，使用劳动力少，管理费用低的播种机。本技术的目的是这样实现的：包括前后轮、连接杆、平行杆、箱体、，其特征是：直角型弯杆连接杆的一端与平行杆的前端高叉点垂直相连，另一端与前轮的支撑轴水平相连，并构成播种机机架，将箱体固定在平行杆上，箱体内装有种子储存室，储存室的下端设有排出口，箱体的两侧连接有扶手。前后轮固定在机身框架的下端，将铧头的一端与种子输送管相连，另一端与横向连杆相连，方向操纵杆与前轮的支撑轴相连接，种子筛选筒在箱体内与储存室的下端和漏斗-->连接，筛选筒的旋转轴上装有变速装置三级齿轮，筛选筒上还设有由小到大的种子孔，漏斗与输送管相连。刮士板固定在后轮的旋转轴的两侧。工作原理：播种机1在耕作地里随着播种机轮子的向前行走，自动打垄，在地垄形成的同时，完成自动播种、埋土、压实土，播种机可以连续作业；前轮2是通过外部的动力转动并带动播种机前进；方向操纵杆3在前轮2的槽上方与前轮的支撑轴4相连结；后轮5同前轮2一起支撑播种机机身，当播种完种子埋上土后，后轮5还要压实垄土；一对平行杆6与前轮2和后轮5的旋转中心连结支撑整个播种机，同时，还支撑种子储存/供给室；连结杆7是直角型弯杆，它的一端与平行杆的前端交叉点垂直相连，另一端与前轮的支撑轴4水平相连并构成播种机机架8；播种机箱体9固定在平行杆6上面，箱体内有种子储存室10种子从种子储存室的下端排出。种子排出口12是根据旋转的筛筒24的槽孔25，按大小比例分配种子排出。种子先从种子排出口12排出进入漏斗14，再进入输送管15，种子排出口、漏斗、输送管组成种子配给部分16；铧头17一端与种子配给部分16的输送管15相连结，另一端与一对平行杆6上的横向连杆31相连。铧头17可以左右调节上下移动，铧头的作用是在耕地表面起地垄，种子配给部分16根据铧头所起地垄，按预定地点预定比例播种种子，耙锄19把播种了的种子埋好。铧头17，耙锄19组成播种作业部20；扶手21是作业人在机后面操纵作业用，扶手21与种子配给部16的箱体9，两-->侧面平行连结，22是连结支撑带作业人操纵扶手21，通过连结带22，方向操纵杆3调节方向绳23的作用，能按作业人的意图操纵播种机的行进方向；播种作业部20根据播种种类调节起垄深度。种子配给部分16的播种筛筒13，是由后轮5传递旋转力使筛筒旋转。后轮5的旋转轴25上安装了变速装置26。以上为本设计的构造特点。本技术的优点是：可以在山区及耕作面积小的地块或是塑料大棚里种植多种作物，可以随种子的不同种类，任意调节播种量，播种间距，播种垄距，而且还能一次播种多个地垄并能连续作业。使用劳动力少，管理费用低，播种效率高。下面将结合附图对实施例进行详细说明。图1为播种机的结构示图图2为播种机的种子储存室和铧头构造示图图3为播种机的铧头示图图4为播种机的播种筛筒平面示图图5为播种机的后轮平面示图图6为连续作业用自动播种机的方向转换装置的示图由图1所知前轮2受外力作用转动时并带动播种机1前进。在前轮2的旋转轴的左右两侧上方有成横向的方向操纵杆3并与前轮支撑轴4连结。前轮2同后轮5的旋转中心相连，起到支撑整个播种机的作用，一对平行杆6支撑储存/供给室，连杆7是直角型弯杆，它的-->一端与平行杆的前端交叉点垂直相连，另一端与前轮的支撑轴4水平相连并构成播种机机架8。播种机箱体9固定在一对平行杆6的上面，箱体内有种子储存室10，种子从种子储存室的下端排出，排出口是通过后轮旋转力带动播种筛筒旋转，由播种筛筒24的槽孔25按大小比例分配将种子排出，并进入漏斗14再通过输送管15输送种子。铧头17一端与种子输送管15相连，另一端与平行杆6上的横向连杆31相连，铧头17可以左右调节上下移动，铧头的作用是在耕地表面打地垄，18是铧头的种子输送管，通过输送管18在铧头所起地垄上按预定位置预定比例播种种子，耙锄19把播种了的种子埋好。铧头17，输送管18，耙锄19组成播种作业部分。扶手21与箱体9两侧相连，播种时作业人在播种机后面向前推扶手，力从扶手21传到连结支撑带22再传到方向操纵杆3，作业人可以按照意愿操纵播种机的行进方向。只要作业人拉动方向操纵绳23，便可以向左或向右方转向。播种作业部分20是由铧头，铧头输送管和埋土耙锄组成，播种时可以根据播种种类，调节起垄深度，并随播种种类选定正确的播种位置。种子储存室，漏斗及铧头的数量可以为一个或多个，播种筛筒的槽孔每组由四个不同大小的眼组成，根据播种种类选定孔的大小。当选定多个数量的储存室时，整体要定为四组。播种前，先把在箱体上固定多个种子储存室的长螺丝拧开。并根据种子的种类选定筛筒的孔眼使多组孔眼大小一致。在筛筒的下端有四个漏斗与种子输送管连结在一起，种子输送管15的下端同四个铧头的种子输送管连结，播种时种子储存室可以按预定的位置正确播种。刮土板29固定在后轮5的旋转轴25的左-->右两侧用来刮掉后轮上的泥土。由图2可知，本设计的箱体内固定着多个种子储存室，在储存室下端是种子排出口12，筛筒附着在排出口12上，多个漏斗用螺栓固定在储存室的外侧，漏斗收集种子，与种子输送管15和铧头的输送管18相通。铧头可以上下左右移动与一对平行杆6上的前方向横向连结杆31连结。在铧头的后面上下部分垂直固定着象弹簧那样的弹性片33，在弹性片中间固定有耙锄19，播种后土受到耙锄的弹性力把种子埋好，后轮再把土压实。由图3可知铧头17呈中空三角形，在铧头的后面特定位置上有输送管18，在中间上方有垂直型铁棒32，铁棒上有孔眼，在横断连结杆31也有孔眼，播种时首先根据需要将铁棒的孔眼与横断连结杆上的孔眼用螺丝固定，推动播种机，便可按预定深度给土地打垄，并能调节播种间距。另外，在铧头后面的上方有槽，在槽的上下两面插入象弹簧的弹性片33，弹性片中间夹着耙锄19，当播种机1向前行进时，铧头可以按预定的深度起垄，输送管18播种种子，埋土的耙锄19把土埋好。并由后轮把土压实。由图4可知，播种筛筒在箱体内由种子储存室10的下端和漏斗14连结，同种子储存室的排出口2组合的非常紧密，轴承11在箱体10的两个侧面中间并连结固定播种筛筒，播种筛筒的旋转轴上装有变速装置三级齿轮30，在后轮的旋转轴上装有变速装置三级齿轮26，两个齿轮的直径大小不同。播种筛筒上有直径从小到大的四个孔，孔眼大小根据播种的种子种类调整确定。当使用多个筛筒时，-->如前所述，整体便组成四个组合，播种时首先选定孔眼的大小，拧动固定在箱体9侧面的四个储存室上的长螺丝，使四个储存室的排出口12与选定的筛筒的孔眼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续作业用自动播种机，其特征是：包括前后轮、连接杆、平行杆、箱体，其特征是：直角型弯杆连接杆的一端与平行杆的前端高叉点垂直相连，另一端与前轮的支撑轴水平相连，并构成播种机机架，将箱体固定在平行杆上，箱体内装有种子储存室，储存室的下端设有排出口，箱体的两侧连接有扶手；前后轮固定在机身框架的下端，将烨头的一端与种子输送管相连，另一端与横向连杆相连，方向操纵杆与前轮的支撑轴相连接，种子筛选筒在箱体内与储存室的下端和漏斗连接，筛选筒的旋转轴上装有变速装置三级齿轮，筛选筒上还设有由小到大的种子孔，漏斗与输送管相连。刮土板固定在后轮的旋转轴的两侧。

【技术特征摘要】
1、一种连续作业用自动播种机，其特征是：包括前后轮、连接杆、平行杆、箱体，其特征是：直角型弯杆连接杆的一端与平行杆的前端高叉点垂直相连，另一端与前轮的支撑轴水平相连，并构成播种机机架，将箱体固定在平行杆上，箱体内装有种子储存室，储存室的下端设有排出口，箱体的两侧连接有扶手；前后轮固定在机身框架的下端，将烨头的一端与种子输送管相连，另一端与横向连杆相连，方向操纵杆与前轮的支撑轴相连接，种子筛选筒在箱体内与储存室的下端和漏斗连接，筛选筒的旋转轴上装有变速装置三级齿轮，筛选筒上还设有由小到大的种子孔，漏斗与输送管相连。刮土板固定在后轮的旋转轴的两侧。2、根据权利要求1所述的一种连续作业用自动播种机，其特征是：从种子储存室10的下端设有种子排出口12，孔眼25上有多组由四个大小不同的孔眼组成，漏斗14与种子输送管15各自做成...

【专利技术属性】
技术研发人员：金庸均，
申请(专利权)人：金庸均，
类型：实用新型
国别省市：KR[韩国]