防弹透明板及其制造方法和压床技术

一种透明板，具有单向防弹特点，包括一丙烯酸树脂的外层透明板、一聚碳酸酯树脂的内层透明板以及将两块薄板粘在一起的透明粘结剂。还描述了制造这种板的一种方法和压床。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是本人于1992年2月28日递交的待批专利No.843，337的部分继续申请。本专利技术涉及防弹透明板，也涉及制造这种板的方法和压床。已知有许多类型的防弹透明板。比如在美国专利No.4，594，290中描述的一种类型包括由透明聚氨酯粘接剂粘合在一起的丙烯酸树脂和聚碳酸酯树脂的透明薄板。本申请的专利技术特别是针对后面这种类型的防弹透明板。本专利技术的一个目的是提供一种特别是美国专利4，594，290中所述的这种类型的透明板，具有单向防弹特点;即，从板外侧射击时，板可挡住子弹而不让其穿过，但从板内侧射击时则阻挡不住。本专利技术的另一个目的是提供一种制造透明板的方法，还有一个目的是提供一种特别适用于制造这种透明板的压床。根据本专利技术，提供了一种透明板，当从板外侧射击时能有效地挡住子弹而不使之穿透，当从板内侧射击时则挡不住，此透明板包括：一厚度为7.5-9毫米的丙烯酸树脂外层透明薄板和一厚度为9.5-11毫米的聚碳酸树脂内层透明薄板，两层薄板由聚氨酯透明粘结剂粘合在一起。已经惊奇地发现，正如下面将要更具体说明的的那样，当丙烯酸和聚碳酸酯薄板具有上述厚度时，层压板具有单向防弹特点。这种板结构因此可以防止从外面攻击位于封闭空间的人员，比如汽车、受保护的发言人小室之类;但同时板允许内侧的人对着外侧攻击者开火。-->当外层丙烯酸树脂板厚度约8毫米，内层聚碳酸酯树脂板厚度约10毫米，透明聚氨酯粘结剂厚度约2毫米时，可获得最佳效果。我们发现这种板对于从Uzi9毫米全金属壳（FMG）射击的子弹来说具有上述单向防弹特点，这将在下面更详细地叙述。为了提供对更有力的M-14、M-16和AK-47子弹具有这种单向防弹特点的板，板可以包括多个相互粘结或粘结至外层丙烯酸薄板的玻璃薄板。更可取地，多个玻璃薄板包括厚度为9-14毫米的外层玻璃薄板、厚度为9-14毫米的中层玻璃薄板和粘结至丙烯酸薄板外表面的厚度为3-6毫米的内层玻璃薄板。下面将更具体地介绍，一透明板包括上述聚碳酸酯树脂薄板和丙烯酸树脂薄板，它们都有厚为10毫米的外层玻璃薄板，还包括一厚度为10毫米的内层玻璃薄板以及粘结至丙烯酸薄板外表面的厚度为4毫米的内层玻璃薄板，对M-16和AK-47子弹具有上述单向防弹特点;而包括10毫米厚的外层玻璃薄板、10毫米厚的中层玻璃薄板和4毫米厚的内层玻璃薄板的如上所述的板对于更强有利的M-14子弹具有上述单向防弹特点。根据本专利技术的另一方面，提供了一种制造透明板的方法，该方法包括形成一丙烯酸树脂薄板和一尺寸形状相同的聚碳酸酯树脂薄板;围绕一块薄板的周缘贴合上密封条;将另一薄板置于该薄板上而使两块薄板由密封条相互隔开;通过在其中一块薄板对角相对的边缘附近钻两个孔;将压力施加在两块板的两相反面上以将它们紧压在密封条上;在压力下，将粘结剂液体注入那块薄板的一个穿孔中，直到从另一孔中流出为止，让粘结剂固化而将两块薄板粘在一起。根据本专利技术的再一方面，提供了一种层压多块薄板的压床，它包括：一固定支架组件，一可相对于固定支架移动的移动支架组件;每个支架组件包括多个横穿各支架延伸的平行压力杆;压床还-->包括用于使压力杆靠着板的两相反表面精确定位的多个可调装置。本专利技术的另外特征和优点从下面描述中将变得很清楚。本专利技术在这里参照附图以举例的方式进行描述：图1显示了根据本专利技术制成的扁平透明板;图2显示了根据本专利技术制成的弯曲透明板;图3显示了在制造图2所示弯曲板时对每块树脂板进行预弯曲的方法;图4显示了将两块树脂板层压在一起以生产图2所示的弯曲板的方法;图5显示了用于制造图2所示平板或图2所示弯曲板的压床;图6为图5压床的放大分解图;图7显示了用于制造本专利技术层压板的另一种压床;图8显示了对M-16和AK-47具有单向防弹特点的平透明板;以及图9显示了对更强有力的M-14子弹具有上述单向防弹特点的平透明板。图1所示的防弹透明板由一丙烯酸树脂的外层透明薄板2、聚碳酸酯树脂内层薄板3和位于两薄板之间的透明聚氨酯粘结剂4组成，粘结剂将两块板粘结在一起以形成整体板。丙烯酸树脂薄板2有很高的硬度，但有些脆。另一方面，聚碳酸酯树脂薄板3没有丙烯酸薄板硬，但也没有它那么脆。利用这两种薄板结合成板，外层丙烯酸树脂薄板2传送给接受冲击（如子弹、石块之类）的板的外表面一个高的硬度，从而减弱这种冲击力;而在板内侧面上的聚碳酸酯薄板3吸收了已减弱的冲击力并支撑着丙烯酸树脂板2使之不破碎。两种薄板的结合就这样提供了防止因子弹、石头、石块之类造成穿透或破碎的高抵抗力。已惊奇地发现，如果两块薄板2和3制成预定厚度，则图1所-->示的板具有单向防弹特点。因此，使外层丙烯酸树脂薄板2厚度为7.5-9毫米，内层聚碳酸酯树脂薄板3厚度为9.5-11毫米，则发现从外层丙烯酸树脂薄板一侧射击时可阻挡9毫米子弹的穿透，但从内层聚碳酸酯树脂薄板一侧射击时则挡不住。下面的表1总结了当受到从Uzi为9毫米的全金属壳（FMG）射击的子弹冲击时对不同厚度的聚碳酸酯和丙烯酸薄板的叠层所作的一些测试的结果，测试时速度为359.6米/秒;距离为3米;温度为17-25℃：表1丙烯酸  聚碳酸酯  结果从丙烯酸侧射击  从聚碳酸酯侧射击1.  8毫米  6毫米  穿过  穿过2.  8毫米  8毫米  挡住,但在聚碳  穿过酸酯侧产生-\蘑菇\变形3.  8毫米  10毫米  挡住  穿过4.  8毫米  12毫米  挡住  挡住5.  6毫米  10毫米  穿过  穿过6.  10毫米  10毫米  挡住  挡住聚碳酸酯薄板由日本Tsutsunaka供应，商标为Sunloid  PC;丙烯酸薄板为由日本Mitsubishi供应的铸造丙烯酸薄板，聚碳酸酯和丙烯酸薄板性能如下：表2性能  聚碳酸酯  丙烯酸比重  1.2  1.20洛氏硬度  R119  R124抗拉强度650kgf/cm2720-770kgf/cm2-->延伸率  85%  4-7%抗压强度830kgf/cm2160-250kgf/cm2抗弯强度950kgf/cm21100-1200kgf/cm2弯曲横量24000kgf/cm230000-31000kgf/cm2悬臂梁式冲击强度80kgf/cm22-3kgfcm/cm2热变形温度  135℃  87-100℃线性热膨胀系数7.0cm/cm℃×10-57-8cm/cm℃×10-5总透光率  87%  92%粘结剂是一般用来将聚碳酸酯与它本身、玻璃或金属粘结的透明液体聚氨酯粘结剂;其延伸率约300%，施加厚度为2毫米。从上可见，当外层丙烯酸薄板2厚约8毫米，内层聚碳酸酯薄板3厚约10毫米，且其间的透明粘结剂层4是厚约2毫米的透明聚氨酯粘结剂时，可获得最佳效果。更可取地，两块薄板2、3中的每一块包括一在不粘结到另一薄板上的一面上的防擦伤涂层（众所周知有多种涂层）。图1显示了扁平形状的透明板，比如可用于汽车的侧窗、建筑物的窗子，防护室的窗子之类。图2显示了与图1具有相同构成的板，但形状是弯曲的，比如可用作汽车前和/或后挡风板。图3和图4显示了制造图2弯曲板的一种方法，图5表示用于此方法的压床，但可以看到此方法和压床也能用来制造图1的平板。这样，首先根据要制造的板的尺寸和形状对用来制造板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明板，当从板外侧射击时可有效地挡住子弹而不被击穿，但当从板内侧射击时则挡不住，其特征在于，所述透明板包括：一厚度为７．５－９毫米的丙烯酸树脂外层透明薄板，一厚度为９．５－１１毫米的聚碳酸酯树脂内层透明薄板，所述两层薄板由一聚氨酯透明粘结在一起。

【技术特征摘要】
IL 1992-7-10 102,466;US 1992-2-28 07/843,3371、一种透明板，当从板外侧射击时可有效地挡住子弹而不被击穿，但当从板内侧射击时则挡不住，其特征在于，所述透明板包括：一厚度为7.5-9毫米的丙烯酸树脂外层透明薄板，一厚度为9.5-11毫米的聚碳酸酯树脂内层透明薄板，所述两层薄板由一聚氨酯透明粘结在一起。2、如权利要求1所述的板，其特征在于，所述的外层丙烯酸树脂薄板厚度为约8毫米，所述内层聚碳酸酯树脂薄板厚度约10毫米。3、如权利要求1所述的板，，其特征在于，所述透明聚氨酯粘结剂厚度为约2毫米。4、如权利要求1所述的透明板，其特征在于，每个所述的薄板包在其不与另一薄板相粘结的表面上有防擦伤涂层。5、如权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述的两块薄板都是弯曲形状的。6、如权利要求1-5的任一权利要求所述的板，其特征在于，它还包括多个相互粘结并粘结至外层丙烯酸薄板的玻璃薄板。7、如权利要求6所述的板，其特征在于，所述多个玻璃薄板包括：一厚为9-14毫米的外层玻璃薄板;一厚为9-14毫米的中层玻璃薄板和一粘结至所述丙烯酸薄板的外表面的厚为3-6毫米的内层玻璃薄板。8、如权利要求6所述的板，其特征在于，所述的外层玻璃薄板厚为10毫米;所述中层玻璃薄板厚为10毫米;所述内层玻璃薄板厚为4毫米。9、如权利要求6所述的板，其特征在于，所述的外层玻璃薄板厚为12毫米;所述中层玻璃薄板厚为12毫米;所述的内层玻璃薄板厚为4毫米。10、一种制造透明板的方法，其特征在于，包括：成形一丙烯酸树脂薄板和一尺寸及形状与之相同的聚碳酸酯树脂薄板;围绕一薄板的周缘放置有一密封条;将另一薄板放置于前一薄板上而使两块薄板由所述密封条相互隔开;在靠近对角边缘处对一薄板钻透两个孔;对两个薄板的相反两面施加压力以使它们紧压着密封条;在压力下将粘结剂液体注入那一薄板的一个孔中直到它从另一孔中流出;让粘结剂固化以将两块薄板粘结在一起。11、如权利要求10所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫拉伯克，
申请(专利权)人：阿莫维申塑料玻璃公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]