终端设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种终端设备，包括：机箱；所述机箱的内腔中设有主板，所述主板上设置有多个总线槽；每个所述总线槽中插接一驱动板；所述机箱中与所述主板平行且与所述驱动板垂直的侧面外框上设有至少一个挡板；所述挡板与所述机箱的外框固定连接，且所述挡板与至少一个所述总线槽中插接的驱动板固定连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种终端设备，包括：机箱；所述机箱的内腔中设有主板，所述主板上设置有多个总线槽；每个所述总线槽中插接一驱动板；所述机箱中与所述主板平行且与所述驱动板垂直的侧面外框上设有至少一个挡板；所述挡板与所述机箱的外框固定连接，且所述挡板与至少一个所述总线槽中插接的驱动板固定连接。【专利说明】终端设备
本技术涉及半导体
，尤其涉及一种终端设备。
技术介绍
随着半导体技术的不断发展，芯片的应用领域开始不断延伸，从低端电动玩具到高端电脑、汽车、军事设备等，因此对芯片的功能和使用寿命要求也越来越高，目前通常在高温下施加电压对设备进行加速测试以确定设备老化寿命，从而推算设备实际使用寿命。由于老化测试时间很长，设备周而复始的使用，驱动板积电极容易老化，加上测试时老化板的重复拔插，易导致总线槽接触不良，电压无法传送到老化板，影响实验进行。现有技术中，设备主板的总线槽中插接多个驱动板，通常在设备机箱的外框上设置挡板条，挡板条的上端和下端分别固定在设备机箱外框的上端和下端以阻挡驱动板。然而，这种挡板条结构仍无法保证驱动板与总线槽的良好接触。
技术实现思路
本技术提供一种终端设备，以保证驱动板与总线槽的良好接触。本技术提供一种终端设备，包括:机箱；所述机箱的内腔中设有主板，所述主板上设置有多个总线槽；每个所述总线槽中插接一驱动板；所述机箱中与所述主板平行且与所述驱动板垂直的侧面外框上设有至少一个挡板；所述挡板与所述机箱的外框固定连接，且所述挡板与至少一个所述总线槽中插接的驱动板固定连接。如上所述的终端设备，所述挡板与至少一个所述总线槽中插接的驱动板通过螺纹连接方式实现固定连接。如上所述的终端设备，所述驱动板上与所述主板平行的侧面设有螺孔，所述挡板上与至少一个所述总线槽中插接的驱动板对应的位置上设有螺母，所述终端设备还包括多个螺丝，所述螺丝穿过所述螺母固定在所述螺孔中，以使所述挡板与所述驱动板固定连接。如上所述的终端设备，所述挡板为截面呈U型的长条板。如上所述的终端设备，所述侧面的外框呈方形，且挡板与所述侧面外框中一组不相邻的边平行，与另一组不相邻的边垂直。如上所述的终端设备，所述挡板与所述侧面的上部外框和下部外框固定连接。如上所述的终端设备，所述挡板与所述侧面的上部外框和下部外框通过螺纹连接方式实现固定连接。如上所述的终端设备，所述侧面的上部外框和下部外框上设有螺孔，所述挡板上与所述侧面的上部外框和下部外框对应的位置上设有螺母，所述终端设备还包括多个螺丝，所述螺丝穿过所述螺母固定在所述螺孔中，以使所述挡板与所述侧面的上部外框和下部外框固定连接。本技术提供的终端设备，通过在机箱中与主板平行且与驱动板垂直的侧面外框上设置挡板，挡板与机箱外框固定连接且与至少一个驱动板固定连接，从而通过挡板对驱动板起到阻挡作用，从而实现驱动板与总线槽具有良好接触。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的终端设备的侧面示意图；图2为本技术提供的终端设备又一个实施例中挡板在一个方向上的示意图；图3为本技术提供的终端设备又一个实施例中挡板在另一个方向上的示意图；图4为本技术提供的终端设备又一个实施例中螺丝的侧视图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术提供的终端设备的侧面示意图，如图1所示，该终端设备包括:机箱1 ;机箱1的内腔中设有主板2，主板2上设置有多个总线槽(图中未视出);每个总线槽中插接一驱动板3 ；机箱1中与主板2平行且与驱动板3垂直的侧面外框4上设有至少一个挡板5 ；挡板5与机箱1的外框4固定连接，且挡板5与至少一个总线槽中插接的驱动板3固定连接。其中，本技术实施例中涉及的终端设备，可以是半导体
中各种类型的终端设备，例如:PC机，各种通信设备等。这些终端设备通常具有的主体结构为机箱1，该机箱1通常呈侧面为长方形的腔体结构，该腔体结构的内腔中设有主板2，该主板2通常可以设置在机箱1的一个侧面上。主板2上可以设有多个总线槽，这些总线槽通常平行设置，每个总线槽中可以插接一驱动板3。如图1所示，本技术涉及的机箱1中，与主板2平行且与驱动板3垂直的侧面未封闭，该侧面的外框4上可以设置至少一个挡板5。挡板5的材质可以根据终端设备的需求来选择，通常可以选择不锈钢材质。挡板5的长度可以依据终端设备的外框4尺寸来设计，其宽度及厚度可以依据具体受力情况来决定。可以看出，挡板5可以在与驱动板3平行且与主板2垂直的方向上对驱动板3起到阻挡作用，从而能够使驱动板3与总线槽具有良好的接触。实现延长驱动板3的寿命，节约成本。本实施例提供的终端设备，通过在机箱中与主板平行且与驱动板垂直的侧面外框上设置挡板，挡板与机箱外框固定连接且与至少一个驱动板固定连接，从而通过挡板对驱动板起到阻挡作用，从而实现驱动板与总线槽具有良好接触。图2为本技术提供的终端设备又一个实施例中挡板在一个方向上的示意图，图3为本技术提供的终端设备又一个实施例中挡板在另一个方向上的示意图，同时参见图1。本实施例提供的终端设备中，挡板5与至少一个总线槽中插接的驱动板3可以通过螺纹连接方式实现固定连接。作为一种较佳的实施方式，结合图1所示，驱动板3上与主板2平行的侧面设可以设有螺孔，挡板5上与至少一个总线槽中插接的驱动板3对应的位置上设有螺母51，如图4所示，终端设备还包括多个螺丝52，螺丝52穿过螺母51固定在螺孔中，以使挡板5与驱动板3固定连接。在挡板5上，可以在对应各驱动板3间距的位置上打上通孔，然后可以将螺母51通过电弧焊接在通孔上，通过螺丝52的配合使51拧紧至驱动板3上的螺孔中。通孔尺寸和位移误差根据可以驱动板3厚度决定，其中，螺母51、螺丝52尺寸与通孔尺寸匹配。螺母51可以选用六边形螺母或圆形螺母等。可选的，挡板5可以为截面呈U型的长条板。可选的，侧面的外框4可以呈方形，且挡板5可以与侧面外框4中一组不相邻的边平行，与另一组不相邻的边垂直。作为一种较佳的实施方式，挡板5可以与侧面的上部外框4和下部外框4固定连接。可选的，挡板5与侧面的上部外框4和下部外框4可以通过螺纹连接方式实现固定连接。可选的，侧面的上部外框4和下部外框4上设有螺孔(图中未示出)，挡板5上与侧面的上部外框4和下部外框4对应的位置上设有螺母(图中未示出)，终端设备还包括多个螺丝(其结构可参见图4)，螺丝穿过螺母固定在螺孔中，以使挡板5与侧面的上部外框4和下部外框4固定连接。本实施例提供的终端设备，通过在机箱中与主板平行且与驱动板垂直的侧面外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种终端设备，其特征在于，包括：机箱；所述机箱的内腔中设有主板，所述主板上设置有多个总线槽；每个所述总线槽中插接一驱动板；所述机箱中与所述主板平行且与所述驱动板垂直的侧面外框上设有至少一个挡板；所述挡板与所述机箱的外框固定连接，且所述挡板与至少一个所述总线槽中插接的驱动板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娟，
申请(专利权)人：北大方正集团有限公司， 深圳方正微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11