合成树脂制中空板的融接方法技术

一种热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好热可塑性合成树脂制板，该合成树脂制板由平行的第１薄板和第２薄板以及一体地夹在上述薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；使超声波融接装置的超声波振荡器部位于一薄板的面上，使超声波融接装置的支座部位于另一薄板的面上，使振荡器部和支座部相互靠近并使第１薄板与第２薄板接触，从振荡器部向支座部发出超声波，该超声波使一个薄板和另一薄板因超声波振动而产生摩擦热，一边挤压振荡器部与支座部之间的两薄板一边使其融接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热可塑性合成树脂制中空板的融接方法及用该方法得到的中空板，该中空板是在相向平行的2块薄板之间夹设多个肋整体成形制成的。
技术介绍
在相向平行的2块薄板之间，夹设着将该2块薄板连成一体的多个肋的热可塑性合成树脂制中空板，用于箱等的包装用具、隔断、壁材等的建筑材料或其它用途。这种合成树脂制中空板，是沿其肋的方向挤压成形而制成的，通常，用聚丙烯、聚乙烯等热可塑性树脂做成。其强度和耐久性均优于常用的瓦楞纸材料，故被广泛应用。但是，现有的这种中空板，其平行于肋的侧边及垂直于肋的端部是对外开口的，垃圾、杂菌等异物容易进入板中空的内部，而该中空内部是洗不干净的。因此，不能用于有严格卫生要求的食品、医药品、化妆品等包装箱的材料。另外，把这种中空板作为包装材料使用时，必须在板面上进行形成槽或凹面、或者形成折入线或开口部等的加工，这些加工在现有技术中是采用冲压加工法或压接热板的加工法。但是，用冲压加工形成的折入线，因其折缝浅，反弹力过大，组装箱时或组装后，会出现各种问题。另外，用冲压加工形成的冲压开口部，其开口部边缘是开放的，垃圾等污物会进入中空内部。另外，使用热板的上述加工法，由于是用热板的侧面融接压接部两侧的两面薄板，因此，存在着在板上形成多个孔的问题。把中空板与中空板、或中空板与框等其它物件接合起来的方法，现有技术中是采用钉书机接合、铆钉接合、胶带接合、粘接剂接合等方法。这些接合方法适用于瓦楞纸，有时也能用于合成树脂制中空板的接合。但是，在用瓦楞纸不能满足承重要求时(例如放重物用的容器等)或因有高气密性、水密性要求而要用合成树脂制中空板时，上述的胶带接合、粘接剂接合等方法对于上述要求来说，缺乏可靠性。如前所述，用热板使合成树脂制中空板熔融而接合的方法中，与在中空板上形成槽或凹面、形成折入线或开口时同样会在板表面上残留许多孔或压痕，并且，被接合的2块中空板的接合面上、或被接合的中空板与其它合成树脂部件的接合面上的融接不能很好进行，有时在接合部位产生烧断现象。专利技术目的本专利技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种热可塑性合成树脂制中空板的融接方法，该方法能在中空板的相向薄板之间、2块中空板之间以及中空板与其它部件之间，实现良好的接合。本专利技术的另一目的是提供一种热可塑性合成树脂制中空板的融接方法，该方法能切实融接并封闭中空板的边缘等，使中空板内部相对于外部封闭。本专利技术的另一目的是提供一种热可塑性合成树脂制中空板的融接方法，该方法能良好地在中空板的板面上加工出槽、凹面、折入线、开口部等，而且该加工不使板产生反弹力。本专利技术的另一目的是提供用上述方法得到的热可塑性合成树脂制板及其产品。
技术实现思路
本专利技术一实施例提供热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好热可塑性合成树脂制板，该合成树脂制板由平行的第1薄板和第2薄板以及一体地夹在上述薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；使超声波融接装置的超声波振荡器部位于一薄板的面上，使超声波融接装置的支座部位于另一薄板的面上，使振荡器部和支座部相互靠近使第1薄板与第2薄板接触，从振荡器部向支座部发出超声波，该超声波使一薄板和另一薄板因超声波振动而产生摩擦热，一边挤压振荡器部与支座部之间的两薄板一边使其融接。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好第1热可塑性合成树脂制板和同样结构的第2热可塑性合成树脂板，该合成树脂制板由平行的第1薄板和第2薄板以及一体地夹在上述薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；将上述第1和第2合成树脂制板重叠，使超声波融接装置的超声波振荡器部位于第1合成树脂制板面上，使超声波融接装置的支座部位于第2合成树脂制板面上，并沿线相向设置，使振荡器部和支座部相互接近，使第1合成树脂制板与第2合成树脂制板接触，由超声波振荡器部的发振使第1和第2合成树脂制板因超声波振动而产生摩擦热，将两合成树脂制板沿上述线融接。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板与部件的融接方法，其特征在于，预备好热可塑性合成树脂制板和热可塑性合成树脂制部件，合成树脂制板由平行的第1薄板和第2薄板以及成一体地夹在上述薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；将合成树脂制板与部件重叠，使超声波融接装置的超声波振荡器部和支座部分别位于上述合成树脂制板的面上和部件的面上，在把上述合成树脂制板和部件挟在超声波振荡器部与支座部之间的状态下，使超声波振荡器部起振，合成树脂制板与部件的接触部因超声波振动而产生摩擦热，将两者融接起来。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好第1热可塑性合成树脂制板和同样构造的第2热可塑性合成树脂板，该合成树脂制板由平行的第1薄板和第2薄板以及成一体地夹在上述薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；将上述第1和第2合成树脂制板的端缘面与面相接地重叠，使超声波融接装置的超声波振荡器部位于两端缘的重叠部分的一侧，使超声波融接装置的支座部位于另一侧，从超声波振荡器部朝着支座部发出超声波，该超声波使第1和第2合成树脂制板的端缘彼此相接的面部因超声波振动而产生摩擦热，使两面部分成为可塑状态，将该两面部分融接，沿其厚度方向、在支座部与振荡器部之间挤压彼此相接的上述面部分中的第1薄板和第2薄板，将第1和第2合成树脂制板接合起来。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好热可塑性合成树脂制板，该板由平行的第1薄板和第2薄板以及成一体地夹在这些薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；使该板的一个边缘与另一边缘彼此相接地重叠，使超声波融接装置的超声波振荡器部位于两边缘重叠部分的一侧，使超声波融接装置的支座部位于另一侧，从振荡器部朝着支座部发出超声波，该超声波使第1和第2合成树脂制板的两边缘彼此相接的面部分因超声波振动而产生摩擦热，使两面部分成为可塑状态，将该两面部分融接，沿其厚度方向、在支座部与振荡器部之间挤压彼此相接的上述面部分中的合成树脂制板的两边缘，将其总厚度减少至合成树脂制板的厚度。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好热可塑性合成树脂制板，该合成树脂制板由平行的第1薄板和第2薄板以及成一体地夹在这些薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；将该合成树脂制板的端缘反覆折叠成多层，把该端缘层挟在超声波融接装置的超声波振荡器部和支座部之间，使超声波振荡器部起振，使板的端缘层因超声波振动而产生摩擦热，将端缘层融接成一体，形成厚度增大了的边缘。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板的融接方法，其特征在于，预备好第1热可塑性合成树脂制板和同样构造的第2热可塑性合成树脂板，该合成树脂制板由平行的第1薄板和第2薄板以及成一体地夹在上述薄板之间并在两薄板间形成多个中空空间的连结板构成；将该第1和第2合成树脂制板的侧边对接，使超声波融接装置的超声波振荡器部位于两合成树脂制板对接部中的一方的面上，使超声波融接装置的支座部在沿垂直于两合成树脂制板的方向与另一方相对的面上，通过超声波振荡器部的起振，在两合成树脂制板的对接面上产生摩擦热，将两板在对接面融接，成为连续的板。本专利技术另一实施例提供热可塑性合成树脂制板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤健，萩原健次郎，佐佐木恒，
申请(专利权)人：岸本产业株式会社，株式会社尤尼特克，
类型：发明
国别省市：