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一种复合布及其制造方法技术

技术编号:986630 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种复合布及其制造方法,复合布主要由面布(1)、中间粘合膜(2)、底布(3)粘合而成,其特征在于:中间粘合膜(2)较薄但有一定的厚度,中间粘合膜(2)上具有细微通孔(4),该细微通孔(4)的孔径小于水分子的直径并大于空气分子的直径,这种复合布具有既能防水又能透气的优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作服装面料的复合布及其制造方法。现有的用作服装面料的复合布大多由面布、中间粘合膜、底布粘合而成,其中面布结实耐磨美观,底布则具有柔和舒适的优点,因此这种复合布兼具结实耐磨美观和柔和舒适的良好特性,但这种复合布由于面布、底布本身会透水,而中间粘合膜也会透水,因此这种复合布具有不防水的缺点,另有一种用作箱包面料的复合布也是由面布、中间粘合膜、底布粘合而成,其中的中间粘合膜不透水但也不透气,因此这种复合布具有不透气的缺点。本专利技术的目的是提供一种即能防水又能透气的用作服装面料的复合布。本专利技术的另一个目的是提供一种制造该种复合布的方法。为了实现上述第一个目的,本专利技术所提供的复合布主要由面布、中间粘合膜、底布粘合而成,其中中间粘合膜较薄但有一定的厚度,中间粘合膜上具有细微通孔,该细微通孔的孔径小于水分子的直径并大于空气分子的直径。为了实现上述第二个目的,本专利技术提供一种制造该种复合布的包括以下步骤的方法(1)将离型纸放卷并将聚氨脂在离型纸上涂布再作烘干处理;(2)将面布和涂布有聚氨脂的离型纸贴合;(3)将离型纸从面布上分离让聚氨脂膜吸附在面布上;(4)将底布和吸附在面布上的聚氨脂膜贴合。由于本专利技术所提供的复合布,其中间粘合膜具有特定的细微通孔,这些细微通孔能让空气分子通过而不能让水分子通过,因此使得这种复合布具有防水透气的特殊效果,这种复合布如果用来制作风衣等服装,使得制成的服装具有防水透气效果。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明附图说明图1为本专利技术所提供的复合布的断面结构图。其中1、面布;2、中间粘合膜;3、底布;4、细微通孔。如图所示,复合布主要由面布1、中间粘合膜2、底布3粘合而成,中间粘合膜2较薄但有一定的厚度,中间粘合膜2上具有细微通孔4,该细微通孔4的孔径小于水分子的直径并大于空气分子的直径。前面所述的复合布可以通过以下步骤得到(1)将离型纸放卷并将聚氨脂在离型纸上涂布再作烘干处理;(2)将面布和涂布有聚氨脂的离型纸贴合;(3)将离型纸从面布上分离让聚氨脂膜吸附在面布上;(4)将底布和吸附在面布上的聚氨脂膜贴合;所得到的复合布其中间粘合膜2是聚氨脂膜(又称Pu膜),聚氨脂膜中的细微通孔4由聚氨脂膜内的溶剂挥发而形成,其孔径大小主要由不同的溶剂配合来确定。权利要求1.一种复合布,主要由面布(1)、中间粘合膜(2)、底布(3)粘合而成,其特征在于中间粘合膜(2)较薄但有一定的厚度,中间粘合膜(2)上具有细微通孔(4),该细微通孔(4)的孔径小于水分子的直径并大于空气分子的直径。2.根据权利要求1所述的复合布,其特征在于中间粘合膜(2)是聚氨脂膜(又称Pu膜)。3.一种制造权利要求1所述的复合布的方法,其特征在于主要包括以下步骤。(1)将离型纸放卷并将聚氨脂在离型纸上涂布再作烘干处理。(2)将面布和涂布有聚氨脂的离型纸贴合。(3)将离型纸从面布上分离让聚氨脂膜吸附在面布上。(4)将底布和吸附在面布上的聚氨脂膜贴合。全文摘要本专利技术提供,复合布主要由面布(1)、中间粘合膜(2)、底布(3)粘合而成,其特征在于:中间粘合膜(2)较薄但有一定的厚度,中间粘合膜(2)上具有细微通孔(4),该细微通孔(4)的孔径小于水分子的直径并大于空气分子的直径,这种复合布具有既能防水又能透气的优点。文档编号B32B7/12GK1269284SQ001151公开日2000年10月11日 申请日期2000年3月24日 优先权日2000年3月24日专利技术者潘丛冰 申请人:潘丛冰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合布,主要由面布(1)、中间粘合膜(2)、底布(3)粘合而成,其特征在于:中间粘合膜(2)较薄但有一定的厚度,中间粘合膜(2)上具有细微通孔(4),该细微通孔(4)的孔径小于水分子的直径并大于空气分子的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘丛冰
申请(专利权)人:潘丛冰
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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