在底衬上再成形热塑性薄板的方法，包括：形成底衬；在底衬的边缘上形成要求的轮廓；将第一粘合剂涂层涂在底衬的平表面上；将热塑性薄板放在底衬平表面上的第一粘合剂涂层上进行粘接；将第二粘合剂涂层涂在具有要求轮廓的底衬边缘上；将靠近底衬边缘的热塑性薄板加热到要求的温度；弯曲热塑性薄板的加热部分，使其贴合具有要求形状的边缘，第二粘合剂涂层将热塑性薄板粘接在边缘上。本发明专利技术的方法可使再成形表面平整不出皱纹。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本申请与两项美国专利申请有关，一项由Ingrim等于1997年7月23日提出的共有的正审查美国专利申请No．08／899，118；另一项由Ingrim等于1998年10月10日提出的美国专利申请No．09／172，951，这两个申请均作为参考文献包含在本文中。本专利技术涉及再成形热塑性塑料薄板例如硬表面层制板(SSL)，涉及具有平表面和具有要求外形边缘的底衬，具体涉及在加热条件下弯曲热塑性薄板并用粘合剂将其固定在该底衬上而又不会损伤或擦伤该热塑性薄板，或使该薄板变色。高压装饰性层制板(HPDL)在建筑和家具业中常用作柜面、桌面、厨房和浴室的柜面以及壁板、分隔壁、门和家具表面。HPDL由若干层饱含热固树脂的纸层组成，它构成一种易受高压和高温损害的复合材料。降低饱含在纸板中的热固树脂的固化作用可以生产再成形级的HPDL。降低固化性可以使这种级别的层制板变软，并在再成形该层制板时可按照底衬弯曲。HPDL的再成形主要在专为这种用途生产的连续生产线上进行。再成形设备的典型制造商有Midwest Automation公司、Evans Machinery公司、Ima公司等。基本的HPDL再成形工艺通常包括下列步骤生产具有要求边缘形状的底衬坯件；将HPDL粘接在底衬坯件的平面部分；在加热的同时弯曲HPDL，使其与底衬坯件边缘的表面形状一致。加热HPDL直至达到约325°F的温度。然后按底衬坯件边缘的表面成形HPDL，成形方法是将复合的底衬／HPDL组合件通过一系列的辊直至达到最后形状(取决于芯的形状／辊的构形)。最近，由Ingrim等于1997年7月23日提出的题为“热塑性丙烯酸薄板材及替代高压装饰性层制板的用法”的共有的正审查美国专利申请No．08／899，118以及由Ingrim等于1998年10月10日提出的题为“挤压的失衡的硬表面复合材料及制造和使用这种材料的方法”的No．09／172，951公布了热塑性丙烯酸板材，这两个专利申请均已作为参考包括在本文中。这种热塑性丙烯酸板材以下称作为“硬表面层制件”(SSL)或“热塑性塑料板”。下面公布的本专利技术的实施例包括再成形热塑性薄板和将其粘接到底衬上的方法、装置和系统。各个实施例包括具有平表面部分和形成要求外形的边缘的底衬坯件。热塑性薄板用粘合剂粘接在底衬的平表面部分上，然后加热靠近要求外形边缘的一部热塑性薄板。当热塑性薄板的加热部分达到要求的温度时，弯曲薄板，使其与边缘的形状基本上一致。在底衬边缘上的粘合剂将与其接触的加塑性薄板的弯曲部分粘接在底衬边缘上。本专利技术的实施例利用聚焦的加热装置来加热底衬边缘部分附近的弯曲区域上的那部分SSL。热量最好聚焦在与底衬(后侧面)接触的SSL的那一侧面，从而尽量减小(含于SSL内)的颗粒上升到外露表面或SSL的前侧面。聚焦的热量也可以加在SSL的前侧面，但最好在聚焦热源和SSL的前侧面之间放一掩蔽膜，以保护该前侧面。当在SSL和聚焦热源之间放置一层掩蔽膜时还可以尽量减小特别是尽量减小圆形边缘上的颗粒上升。聚焦热量还可尽量减小SSL前侧面上的“皱纹或波纹”。另一实施例利用热量屏蔽件来防止SSL的外边缘不受到常规的加热，因此热量只加在要弯曲的位置。热量屏蔽件最好用很耐热的材料即金属来制作，可以是空心的或具有可供空冷或水冷的通道。热屏蔽件可以显著减小在SSL表面上皱纹效应。本专利技术的再一实施例同时应用聚焦的加热装置和常规(不聚焦)加热装置。在前后两个侧面上加热SSL。掩蔽膜可放在前侧面和热源之间。最好用聚焦热源加热前侧面，而用常规热源加热后侧面。又一实施例利用常规加热源来加热SSL的前后两个侧面。最好在SSL的前侧面和热源之间放置掩蔽膜，以尽量减小表面缺陷例如颗粒上升和皱纹。在本专利技术的实施例中，在加热SSL后弯曲SSL，使其与底衬的边缘一致，最后采用一系列的辊来进行这种弯曲，这些辊有助于使SSL成形为其最终边缘形状。这些辊可以由橡胶，硅树脂、钢等组成，可以与最后边缘轮廓的形状一致，也可以不一致。这些辊最好与边缘轮廓的形状一致，以使SSL材料的表面准确地配合该边缘轮廓。SSL适合于在加热和弯曲之后进行边缘精加工。当在弯曲前只用常规加热装置加热SSL时特别需要这种精加工。边缘精加工包括联合使用仿型砂磨法(profile sanding)和转动砂磨法，仿型砂磨法更普遍称作砂带和砂块砂磨法(belt and block sanding)。仿型砂磨法可用来除去再成形工艺期间形成的颗粒上升和其它表面缺陷。然而仿型砂磨法可能留下有方向的砂磨线。这些有方向的砂磨线通常排列成平行于底衬边缘，很难采用例如手工砂磨法完全除去。但已发现，采用转动砂磨法可以有效除去这些有方向的线。本专利技术的另一实施例增加一个使SSL形成凹圆的步骤，从而可以生产一种再成形的(但并不限于此)带连续后挡(backsplash)的台面。标准的凹圆成形机(coving machine)可以用于SSL薄板，但需作一些改动。在第一种方法中，加热SSL薄板的两侧面。最好用薄膜覆盖SSL的表面，特别是要施加加热杆区域的表面。该薄膜最好是耐热的，可耐加热杆温度以上的温度，以使它不会熔化到SSL的表面内。加热杆的温度最好在205°F和215°F之间。辅助的辐射加热器可用于加热SSL薄片的后侧面(通过底衬上切开的槽口)。SSL背侧面的加热器最好设定成使表面温度达到高于300°F。使SSL／底衬受到这种联合加热，直到达到要求的温度(与上述再成形温度一样)。然后，向加热杆弯曲台面，直到获得要求的弯角。移开背侧面加热器，将凹圆杆(cove stick)装在两块底衬之间并使薄板冷却。在第二种方法中只加热SSL的背侧面。加热器的温度取决于距SSL表面的距离，但最好在SSL表面上达到大于300°F的温度。一当SSL被加热到要求温度便沿非加热杆形成凹圆弯曲，直至达到要求的弯曲。然后将凹圆杆装在两块底衬之间，并使薄板冷却。本专利技术的优点是，聚焦加热SSL可尽量减小SSL再成形表面上的颗粒上升和皱纹。本专利技术的另一优点是，热屏蔽件与常规加热器联用可显著减小SSL再成形表面上的皱纹。本专利技术的特征是使用若干辊，该辊按照其上要成形SSL的底衬边缘轮廓成形。本专利技术的另一特征是在SSL上加上凹圆弯曲，以便再成形带连续后挡的台面。另一特征是在前侧、后侧或两侧应用聚焦光源来仅仅加热一部分SSL，这一部分SSL靠近其上要贴合SSL的底衬边缘。本专利技术的另一目的是一种在底衬上再成形热塑性薄板的方法，上述方法包括以下步骤形成具有平表面和边缘的底衬；在上述底衬的边缘上形成要求的轮廓；在上述底衬的平表面和边缘上涂上第一粘合剂涂层；形成具有后侧面和前侧面的热塑性薄板；在上述热塑性薄板的后侧涂上第二粘合剂涂层；将上述热塑性薄板的后侧面放在上述底衬的平表面上，由此使上述热塑性薄板的后侧面粘接在上述底衬的平表面上；将靠近上述底衬边缘的一部分上述热塑性薄板加热到要求的温度；弯曲上述热塑性薄板的加热部分，以贴合具有要求轮廓的该边缘，由此使上述热塑性薄板粘接到上述底衬的边缘上。按照本专利技术的另一特征，要进行的一个步骤是，用聚焦的加热源加热靠近上述底衬边缘的那部分上述热塑性薄板。按照本专利技术的另一特征，聚焦加热源加热上述热塑性薄板的后侧面。按照本专利技术的另一特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在底衬上再成形热塑性薄板的方法，上述方法包括以下步骤：形成具有平表面和边缘的底衬；在上述底衬边缘上形成要求的轮廓；将第一粘合剂涂层涂在上述底衬的平表面上；将热塑性薄板放在上述底衬平表面上的第一粘合剂涂层上，使得在上述 热塑性薄板分别与上述底衬的平表面、边缘之间基本上没有任何过量的粘合剂堆集，这样，第一粘合剂涂层将热塑性薄板粘接到上述底衬的平表面上；将第二粘合剂涂层涂在具有要求轮廓的上述底衬边缘上；将靠近上述底衬边缘的那部分上述热塑性薄板加热到要求 的温度；弯曲上述热塑性薄板的加热部分，使其贴合具有要求形状的边缘，其中，第二粘合剂涂层将热塑性薄板粘接在边缘上。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：史蒂文J穆尔，戴维M欧文斯，小比利乔比莱克，凯利穆尔，迈克尔E英格里姆，小布鲁斯罗蒂尼特赖卫，贝思A拉布洛克，
申请(专利权)人：普雷马克RWP控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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