低浸蚀碱性锌酸盐组合物与锌酸化铝的方法技术

提供了一种锌酸化铝基片以在其上进行金属镀敷的方法，其中镀敷过的铝产品具有平滑度，尺寸完整性和已得到提高的镀敷产品产率。所述基片也使应用于存储盘产品的ＥＮＰ涂层的顺磁热稳定性得以增强。一种锌酸盐镀液，其含有作为添加剂的Ｆｅ＃＋［＋３］和ＮａＮＯ＃－［３］以及一种用于螯合所述铁离子的螯合剂，优选的铁螯合剂是罗谢尔盐，Ｆｅ＃＋［＋３］的数量被控制在优选的０．２ｇ／１至０．３ｇ／１浓度范围内。一种优选的锌酸化方法，其采用了一种漫蚀剂组合物，包括ＨＮＯ＃－［３］，Ｈ＃－［２］ＳＯ＃－［４］和Ｈ＃－［３］ＰＯ＃－［４］，在锌酸化之前浸蚀所述铝基片。采用所述浸蚀剂组合物，或是单独使用或是与本发明专利技术的锌酸盐镀液一起使用，对于已经研磨至低于１００埃平滑度的铝基片均是特别有效的。所述浸蚀剂是非侵蚀性的并可除去在研磨与退火过程中生成的金属氧化物，以形成可用于制造存储盘的铝基片。所述浸蚀剂也可保持所述基片的尺寸完整性并可制备出适合于锌酸盐沉积的表面。在相同的金属镀敷方法中，特别优选的是本发明专利技术的所述浸蚀剂与锌酸盐镀液以提供一种增强的方法与金属镀敷的产品。所述浸蚀剂与锌酸化镀液也可以在要求这类基片处理的其他镀敷方法中单独使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝的锌酸化(Zincating)与锌酸化铝(Zincatedaluminum)的金属镀敷，更特别涉及为锌酸化铝提供一种金属镀敷预处理方法，以提供一种镀敷后具有平滑度和铝基片尺寸完整性的镀敷铝产品并使镀敷产品的产率得以提高。一般而言，在典型的金属镀敷铝的方法中，首先应清洗研磨过的铝基片以除去尘埃，润滑脂和油等，然后再进行浸蚀以提供适合粘附锌酸盐涂层的基片表面。然后用硝酸对浸蚀过的基片进行去污以除去表面氧化铝，此铝基片被锌酸化并随后进行金属镀敷。对于存储盘来说，要先镀敷一层无电顺磁镍镀层，然后用溅射的钴或其他磁性层进行抛光。一般使用双锌酸盐法，其中用硝酸剥离第一层锌酸盐层，然后在铝基片上涂上第二层锌酸盐。传统方法中所用的侵蚀性溶液化学浸蚀了铝基片且通常有害地影响了基片与成型镀敷产品的尺寸完整性，另外还增加了表面粗糙度。与当前金属镀敷铝加工方法有关的另一个问题是由用于平滑铝基片的研磨方法造成的。在研磨过程中，清洁剂通常会残留在基片表面上。研磨过的基片一般要随后做退火处理，残留在表面的清洁剂会与基片内的金属互化物进行反应并与空气、周围气氛和湿汽一起形成金属氧化物。其中一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镀敷铝基片的方法，包括： 将一种清洁过并浸蚀过的铝基片与一种含水锌酸化组合物接触一段有效时间，以在铝基片上形成锌酸盐涂层，按ｇ／ｌ计，所述锌酸盐组合物包括： ＮａＯＨ数量为大约５０至饱和； ＺｎＯ数量为大约５至５０； Ｆｅ↑［＋３］数量为大约０．１５至０．５； 一种螯合剂，其数量可有效螯合所述Ｆｅ↑［＋３］；和 ＮａＮＯ↓［３］数量为大约０．０１至１０；和 金属镀敷锌酸化的铝基片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KL费罗尼，PA卡西亚托雷，PR格斯特，
申请(专利权)人：恩索恩OMI公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]