线圈部件制造技术

本实用新型专利技术提供涉及鼓型芯与板状芯的粘结并且能够用少的粘结剂得到高的粘结强度的线圈部件。共模滤波器（10）具备：鼓型芯（11），具有卷芯部（11a）和设置在卷芯部（11a）的两端的一对凸缘部（11b，11c）；板状芯（12），具有与一对凸缘部（11b，11c）各自的上表面（11bt，11ct）相对的下表面（12b）；粘结剂（20），将鼓型芯（11）与板状芯（12）粘结；以及绕线（W1，W2），卷绕在卷芯部（11a）；上表面（11bt，11ct）的x方向的边缘部经由从该上表面的边缘向中央逐渐变窄的间隙而与板状芯（12）的下表面（12b）相对，粘结剂（20）配置在该间隙内，在上表面（11b，11c）的x方向的中央，鼓型芯（11）与板状芯（12）不经由粘结剂（20）而直接接触。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线圈部件
本技术涉及一种线圈部件，特别是涉及一种使用鼓型芯和板状芯构成的表面安装型的线圈部件。
技术介绍
近年来，作为电感、共模滤波器、脉冲变压器、巴伦变压器等的线圈部件，大多使用适用于高密度安装的表面安装型的线圈部件。表面安装型的线圈部件使用鼓型芯和板状芯构成。鼓型芯是具有卷芯部和形成在其两端的一对凸缘部且它们被一体形成的磁性体。构成线圈的I个或多个绕线被卷绕在卷芯部，并分别连线于形成在一对凸缘部的各下表面的端子电极。板状芯是固着在一对凸缘部的各上表面的磁性体，在与鼓型芯之间构成闭合磁路。在专利文献I中，公开了这样的表面安装型的线圈部件的例子。但是，在上述那样的表面安装型的线圈部件中，为了鼓型芯与板状芯的固着而使用粘结剂。在这种情况下，由于形成有粘结剂的厚度份的磁间隙，因此，在专利文献I中，在一对凸缘部的各上表面(与板状芯的接触面)设置槽，仅在该槽的内部填充粘结剂。通过这样做，在槽以外的部分不经由粘结剂而使鼓型芯与板状芯紧密附着，因而可以降低由粘结剂形成的磁间隙所造成的影响。然而，在专利文献I的结构中，鼓型芯与板状芯的粘结力弱，有时会在后面被剥离。这被认为是因为根据槽部内的位置而使粘结剂的厚度出现差异，产生在槽部内没有遍布粘结剂的地方而引起的。再有，如果大量地使用粘结剂，则即使在专利文献I的结构中也可以得到足够的粘结强度，但是，在这种情况下，粘结剂会从槽溢出。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-302321号公报
技术实现思路
因此，本技术的目的之一在于，提供一种涉及鼓型芯与板状芯的粘结并且能够用少的粘结剂得到高的粘结强度的线圈部件。用于达到上述目的的本技术的线圈部件，其特征在于，具备:具有卷芯部和设置在所述卷芯部的两端的一对凸缘部的鼓型芯、具有与所述一对凸缘部各自的上表面相对的下表面的板状芯、将所述鼓型芯与所述板状芯粘结的粘结剂、以及卷绕在所述卷芯部的I个或多个绕线，所述一对凸缘部各自的上表面中，作为在所述板状芯的所述下表面的面内与所述一对凸缘部的相对方向相垂直的方向的第I方向的边缘部经由从该上表面的所述第I方向的边缘向所述第I方向的中央逐渐变窄的间隙而与所述板状芯的所述下表面相对，所述粘结剂配置在所述间隙内，在所述一对凸缘部各自的上表面的所述第I方向的中央，所述鼓型芯与所述板状芯不经由所述粘结剂而直接接触。根据本技术，由于在间隙的上端能够引起毛细管现象，因此可以通过最小必要限度的粘结剂无间隙地填充板状芯与鼓型芯之间。因此，可以用少的粘结剂得到高的粘结强度。在上述线圈部件中，在所述一对凸缘部各自的上表面中的所述第I方向的边缘部，也可以设置有从该上表面的所述第I方向的边缘向所述第I方向的中央逐渐变高的第I锥部，所述间隙通过设置所述第I锥部而形成。据此，通过在一对凸缘部各自的上表面所设置的第I锥部，能够实现上述间隙。在上述各线圈部件中，所述间隙中靠近所述第I方向的中央的端部也可以以小至所述粘结剂能够引起毛细管现象的程度的方式形成，所述间隙中靠近所述第I方向的中央的端部也可以以高度为5μπι以下的方式形成。另外，所述粘结剂也可以是不包含填充料的树脂类粘结剂。在上述各线圈部件中，在所述一对凸缘部各自的上表面中的所述第I方向的中央部，也可以设置有与所述板状芯的所述下表面实质上平行地构成的平坦部，所述鼓型芯与所述板状芯在所述平坦部不经由所述粘结剂而直接接触。在上述各线圈部件中，在所述卷芯部的上表面的边缘部，从所述一对凸缘部的相对方向看，也可以以所述I个或多个绕线不从与所述一对凸缘部重叠的区域露出的方式，设置有第2锥部。此外，所述第2锥部的相对于所述板状芯的所述下表面的倾角等于或大于所述第I锥部的相对于所述板状芯的所述下表面的倾角。若这样做，则能够防止从一对凸缘部的相对方向看I个或多个绕线从与一对凸缘部重叠的区域露出。另外，在上述各线圈部件中，也可以还具备设置在所述一对凸缘部中的一个凸缘部的下表面的第I至第4端子电极、以及设置在所述一对凸缘部中的另一个凸缘部的下表面的第5至第8端子电极，所述I个或多个绕线由第I至第4绕线所构成，所述第I绕线的一端连线于所述第I端子电极，所述第I绕线的另一端连线于所述第6端子电极，所述第2绕线的一端连线于所述第5端子电极，所述第2绕线的另一端连线于所述第2端子电极，所述第3绕线的一端连线于所述第7端子电极，所述第3绕线的另一端连线于所述第4端子电极，所述第4绕线的一端连线于所述第3端子电极，所述第4绕线的另一端连线于所述第8端子电极。技术的效果根据本技术，通过最小必要限度的粘结剂无间隙地填充在鼓型芯与板状芯之间，由此可以得到高的粘结强度。【附图说明】图1是表示本技术的第I实施方式的表面安装型的共模滤波器的外观构造的大致立体图。图2是从图1所示的A方向看的本技术的第I实施方式的共模滤波器的侧面图。图3是图2所示的区域B的放大图。图4是表示将板状芯与鼓型芯粘结时的粘结剂的状态的图。图5是从图1所示的A方向看的本技术的第I实施方式的共模滤波器的侧面图。图6是表示本技术的第2实施方式的表面安装型的脉冲变压器的外观构造的大致立体图。图7是图6所示的脉冲变压器的等价电路。图8是表示本技术的第3实施方式的表面安装型的脉冲变压器的外观构造的大致立体图。【具体实施方式】以下，一边参照附图一边详细地说明本技术的优选的实施方式。图1是表示本技术的第I实施方式的表面安装型的共模滤波器10 (线圈部件)的外观构造的大致立体图。如图1所示，共模滤波器10具备鼓型芯11、安装在鼓型芯11的板状芯12、以及卷绕在鼓型芯11的绕线Wl，W2而构成。鼓型芯11具有具备棒状的卷芯部11a、以及设置在卷芯部Ila的两端的一对凸缘部11b，Ilc并且它们被一体化了的构造。鼓型芯11搭载在未图示的基板上而使用，在使凸缘部11b，Ilc的下表面llbb，Ilcb与基板相对的状态下安装在该基板。另一方面，凸缘部11b，Ilc的上表面llbt，Ilct通过粘结剂20与板状芯12的下表面12b固着。在上表面llbt, Ilct分别设置有锥部llbtt, Ilctt,关于该点,在后面另外详细地说明。再有，在本实施方式中，如图1所示，将一对凸缘部11b，Ilc的相对方向称为y方向，将在后面所述的板状芯12的下表面12b的面内与y方向垂直的方向称为X方向，将与X方向和I方向的两者垂直的方向称为z方向。鼓型芯11和板状芯12由磁导率比较高的磁性材料、例如N1-Zn类铁氧体或Mn-Zn类铁氧体的烧结体所构成。再有，Mn-Zn类铁氧体等的磁导率高的磁性材料，通常固有电阻低而具有导电性。在凸缘部Ilb的下表面I Ibb形成有2个端子电极E1，E2，在凸缘部Ilc的下表面Ilcb形成有2个端子电极E3，E4。端子电极E1，E2从X方向的一端侧依次配置。同样地，端子电极E3，E4也从X方向的一端侧依次配置。绕线W1，W2的各端部通过热压接而与端子电极El?E4连线。绕线Wl，W2是覆盖导线，以彼此相同的卷绕方向卷绕在卷芯部Ila而构成线圈导体。绕线W1，W2的匝数也彼此相同。作为绕线W1，W2具体的卷绕方法，可以采用将绕线Wl, W2的一方卷绕在另一方之上的层绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈部件，其特征在于， 具备： 鼓型芯，具有卷芯部和设置在所述卷芯部的两端的一对凸缘部； 板状芯，具有与所述一对凸缘部各自的上表面相对的下表面； 粘结剂，将所述鼓型芯与所述板状芯粘结；以及 1个或多个绕线，卷绕在所述卷芯部， 所述一对凸缘部各自的上表面中的第1方向的边缘部，经由从该上表面的所述第1方向的边缘向所述第1方向的中央逐渐变窄的间隙而与所述板状芯的所述下表面相对，所述第1方向是在所述板状芯的所述下表面的面内与所述一对凸缘部的相对方向相垂直的方向， 所述粘结剂配置在所述间隙内， 在所述一对凸缘部各自的上表面的所述第1方向的中央，所述鼓型芯与所述板状芯不经由所述粘结剂而直接接触。

【技术特征摘要】
2012.10.16 JP 2012-228856;2013.06.11 JP 2013-122431.一种线圈部件，其特征在于， 具备: 鼓型芯，具有卷芯部和设置在所述卷芯部的两端的一对凸缘部； 板状芯，具有与所述一对凸缘部各自的上表面相对的下表面； 粘结剂，将所述鼓型芯与所述板状芯粘结；以及 I个或多个绕线，卷绕在所述卷芯部， 所述一对凸缘部各自的上表面中的第I方向的边缘部，经由从该上表面的所述第I方向的边缘向所述第I方向的中央逐渐变窄的间隙而与所述板状芯的所述下表面相对，所述第I方向是在所述板状芯的所述下表面的面内与所述一对凸缘部的相对方向相垂直的方向， 所述粘结剂配置在所述间隙内， 在所述一对凸缘部各自的上表面的所述第I方向的中央，所述鼓型芯与所述板状芯不经由所述粘结剂而直接接触。2.如权利要求1所述的线圈部件，其特征在于， 在所述一对凸缘部各自的上表面中的所述第I方向的边缘部，设置有从该上表面的所述第I方向的边缘向所述第I方向的中央逐渐变高的第I锥部， 所述间隙通过设置所述第I锥部而形成。3.如权利要求1所述的线圈部件，其特征在于， 所述间隙中的靠近所述第I方向的中央的端部，以小至所述粘结剂能够引起毛细管现象的程度的方式形成。4.如权利要求1所述的线圈部件，其特征在于， 所述间隙中的靠近所述第I方向的中央的端部以高度为5μπ...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木信雄，土田节，须藤智直，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP