弯管机控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种弯管机控制系统，其特征在于：前进脚踏开关的一端连接电源输入，另一端串接第二继电器的常闭开关后与第一继电器的一个电源端相连，在第一继电器的两个电源端之间连接第一供油电磁阀，在前进脚踏开关上还并联有第一继电器的常开开关；后退脚踏开关一端经原位接近开关连接电源输入，另一端与第二继电器的一个电源端相连，第二继电器的常开开关与终位接近开关均并联在后退脚踏开关上，在第二继电器的两个电源端之间连接第二供油电磁阀。其显著效果是：采用以上技术方案对弯管机进行控制，加工弯管角度精确，结构简单易操作，成本低，能够根据需要实时调节加工角度，相对于全自动化数控机床而言，调整和维护非常方便。

【技术实现步骤摘要】
弯管机控制系统
本专利技术属于弯管机
，尤其是涉及一种弯管机控制系统。
技术介绍
在机械加工领域，常常涉及到弯管工艺，如图1所示，大多数的弯管机都是将工作台设置为竖向导向槽和横向导向槽相交叉的“十”字形结构，利用液压缸或者气压缸带动导向块上的辊轮移动，从而将钢管拉成U型结构。但是现有的数控弯管机大多通过电脑程序控制，操作复杂，运维成本也较高，而且大管径的管子不能一次成型，不同管径的管子要不同尺寸的模具，更换程序非常麻烦。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种半自动化的弯管机控制系统，能够根据不同的弯管尺寸进行人工调节，减少运维成本，便于一次成型。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下:一种弯管机控制系统，包括用于向弯管机油缸供油的油泵(M)，用于油缸活塞杆伸出的第一供油电磁阀(KYl)以及用于油缸活塞杆后退的第二供油电磁阀(KY2)，其关键在于:所述油泵(M)通过微型熔断器(QF)连接在三相电源供电线上，在油泵(M)任意一相供电电源线上连接有前进脚踏开关(SB1)、后退脚踏开关(SB2)、第一继电器(KA1)、第二继电器(以2)、原位接近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机控制系统，包括用于向弯管机油缸供油的油泵（M），用于油缸活塞杆伸出的第一供油电磁阀（KY1）以及用于油缸活塞杆后退的第二供油电磁阀（KY2），其特征在于：所述油泵（M）通过微型熔断器（QF）连接在三相电源供电线上，在油泵（M）任意一相供电电源线上连接有前进脚踏开关（SB1）、后退脚踏开关（SB2）、第一继电器（KA1）、第二继电器（KA2）、原位接近开关（SQ2）和终位接近开关（SQ1），其中：所述原位接近开关（SQ2）常态下闭合，触发时断开；所述终位接近开关（SQ1）常态下断开，触发时闭合；所述前进脚踏开关（SB1）的一端连接电源输入，另一端串接第二继电器（KA2）的常闭开关（KA...

【技术特征摘要】
1.一种弯管机控制系统，包括用于向弯管机油缸供油的油泵(M)，用于油缸活塞杆伸出的第一供油电磁阀(KYl)以及用于油缸活塞杆后退的第二供油电磁阀(KY2)，其特征在于:所述油泵(M)通过微型熔断器(QF)连接在三相电源供电线上，在油泵(M)任意一相供电电源线上连接有前进脚踏开关(SB1)、后退脚踏开关(SB2)、第一继电器(KA1)、第二继电器(KA2)、原位接近开关(SQ2)和终位接近开关(SQ1)，其中: 所述原位接近开关(SQ2)常态下闭合，触发时断开； 所述终位接近开关(SQl)常态下断开，触发时闭合； 所述前进脚踏开关(SBl)的一端连接电源输入，另一端串接第二继电器(KA2)的常闭开关(KA2-1)后与第一继电器(KAl)的一个电源端相连，该第一继电器(KAl)的另一电源端接电源负极，在第一继电器(KAl)的两个电源端之间连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫洪，向晓平，
申请(专利权)人：重庆金鸿电气工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85