一种切换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切换机构，包括滑块一和设于其下方的滑块二，该滑块一上设有俩个上下贯通的通口，每个通口的两侧下方均卡设有一滑块压板；所述滑块一的一端连接有一气压缸；滑块二上方四个边角处均设有一氮气弹簧一与一氮气弹簧二。本实用新型专利技术提供了一种新的切换机构，应用于模具中对车型板材实现冲孔，具有提高生产效率和降低生产成本的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种切换机构
本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种切换机构。
技术介绍
现阶段对不同车型板材的冲孔通常是通过模具加工来实现，针对模具的设计、制造以及加工运输，现有技术存在以下缺点:模具设计较为复杂，且占用空间较大；需要较多的五金件进行加工组装,增加了生产成本；模具体积较大,运输相对较高；针对不同的板材类型需要不同的模具，如果更换工作程序，便要更换模具，导致生产效率降低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种新的切换机构，应用于模具中对不同车型板材实现冲孔，具有提高生产效率和降低生产成本的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种切换机构，其特征在于，包括:滑块一，该滑块一上设有俩个上下贯通的通口，每个通口的两侧下方均卡设有一滑块压板；所述滑块一的一端连接有一气压缸；设于所述滑块一下方的滑块二，所述滑块二上方四个边角处均设有一氮气弹簧一与一氮气弹簧二。优选的，所述气压缸端部设有固定板，尾部通过连接块与所述滑块一活动连接。优选的，每个所述氮气弹簧一的上端均设有固定座，下端设有垫块。优选的，所述滑块二上还设有四个正方形分布的行程控制杆以及四个菱形分布的导柱。优选的，所述导柱上端设有锁固板，下端套有导套。本技术提供了一种切换机构，具有以下有益效果:1、不需要使用下压板、导板、侧销等五金部件，亦节省了设计和制造上述工件带来的人力物力成本；2、使模具的整体空间缩小，外观更显小巧美观，客户更易接受；3、模具制造好之后运送至厂家制作，模具整体空间减小，减少了运送过程中会由于体积过大而产生的不必要问题，运费相应也会降低；4、本技术的组件都是独立存在的，在有磨损或者要更换的情况下，只需单独更换部分即可，减少中间因更换等待时间等问题，给后期制作也带来了方便；5、同时满足多种车型板材的冲孔工艺，减少装卸模具的时间，提高生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术所公开的一种切换机构滑块一的结构示意图；图2为本技术所公开的一种切换机构滑块二的结构示意图；图3和图4为本技术所公开的一种切换机构的工作步序示意图。图中数字表示:1.气压缸 2.固定板 3.连接块 4.滑块压板5.滑块一6.氮气弹簧一 7.固定座8.垫块9.氮气弹簧二 10.行程控制杆11.导柱12.导套13.锁固板14.滑块二 15.通口。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1和2所示，一种切换机构，包括滑块一 5，该滑块一 5上设有俩个上下贯通的通口 15，每个通口 15的两侧下方均卡设有一滑块压板4 ;滑块一 5的一端连接有一气压缸I ;滑块一 5下方设有滑块二 14，滑块二 14上方四个边角处均设有一氮气弹簧一 6与一氮气弹簧二 9。其中，气压缸I端部设有固定板2，尾部通过连接块3与滑块一 5活动连接；每个氮气弹簧一 6的上端均设有固定座7，下端设有垫块8 ;滑块二 14上还设有四个正方形分布的行程控制杆10以及四个菱形分布的导柱11 ;导柱11上端设有锁固板13，下端套有导套12。如图3和4所示，为本技术的两种状态:一种是当气压缸I顶出时(如图3)，滑块一 5与滑块二 14处于支撑状态。此时在滑块二 14上的冲头、剪边刀或者整形刀可以接触到钣件完成此空间的工序内容；另一种是当气压缸I拉回时(如图4)，滑块一 5与滑块二 14处于交叉状态，由于滑块二 14无滑块一 5的支撑和氮气弹簧二 9的作用，使滑块二 14在此空间没有运动过程，在这种状态下滑块二 14上的冲头、剪边刀或者整形刀就无法实现工序内容。从而这两种状态的切换达到工序切换的目的。本技术提供了一种切换机构，具有以下有益效果:1、不需要使用下压板、导板、侧销等五金部件，亦节省了设计和制造上述工件带来的人力物力成本；2、使模具的整体空间缩小，外观更显小巧美观，客户更易接受；3、模具制造好之后运送至厂家制作，模具整体空间减小，减少了运送过程中会由于体积过大而产生的不必要问题，运费相应也会降低；4、本技术的组件都是独立存在的，在有磨损或者要更换的情况下，只需单独更换部分即可，减少中间因更换等待时间等问题，给后期制作也带来了方便；5、同时满足多种车型板材的冲孔工艺，减少装卸模具的时间，提高生产效率。以上为对本技术一种切换机构实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切换机构，其特征在于，包括：滑块一，该滑块一上设有俩个上下贯通的通口，每个通口的两侧下方均卡设有一滑块压板；所述滑块一的一端连接有一气压缸；设于所述滑块一下方的滑块二，所述滑块二上方四个边角处均设有一氮气弹簧一与一氮气弹簧二 。

【技术特征摘要】
1.一种切换机构，其特征在于，包括: 滑块一，该滑块一上设有俩个上下贯通的通口，每个通口的两侧下方均卡设有一滑块压板；所述滑块一的一端连接有一气压缸； 设于所述滑块一下方的滑块二，所述滑块二上方四个边角处均设有一氮气弹簧一与一氮气弹簧二。2.根据权利要求1所述的一种切换机构，其特征在于，所述气压缸端部设有固定板，尾部通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董平莉，
申请(专利权)人：苏州凯富精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32