一种制糖机制造技术

一种制糖机，能够制造有可吹奏发声的气流音孔结构的糖体，由活动连接的两模板（２）、（３）对开空腔（５）、（６）组成，空腔（６）内的梯形凸块（２０）的顶部和空腔（６）的前后壁上开有半圆槽（１２）、（１３）、（１４），空腔（５）的前壁上开有半圆槽（１０），以安置设有半圆与圆交接台阶并套装塑管（１１）的芯轴（９）；本机设统一连接芯轴（９）尾端的托架板（８），故操作简便，成品率高。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制糖机械，尤其是由压杆、上模板、底模板、上模板下面和底模板上面的多个相互对应的空腔及机架组成的制糖机。日常所见的制糖机械中，有一类是以活动连接的上下模板对开空腔压制糖块成形的，该类制糖机可因空腔形状变化导致糖块形状多样，但该类制糖机不能制出有可吹奏发声的气流音孔结构的糖体。本技术的任务是提供一种制糖机，能够制造有可吹奏发声的气流音孔结构的糖体。本技术的目的是通过下列途径来实现的制糖机由压杆、上模板、底模板、上模板下面和底模板上面的多个相互对应的空腔组成，上模板和底模板之间为活动连接，底模板连接机架。底模板上面的所有空腔均有一个梯形凸块，梯形凸块的两个底边与空腔的左右两壁保留有显著的空隙，梯形凸块的前侧面的长度大于其他侧面的长度。所有凸块的顶部与底模上空腔的前后壁顶部开有互成直线的半圆槽，上模板空腔的前端开有半圆槽与底模板空腔前端的半圆槽对应成圆。活动套装塑料管的芯轴前端呈半圆体，安放在底模板空腔后端的半圆槽内，芯轴圆体与半圆体交接点放在凸块顶部的半圆槽内，与芯轴套装的塑料管安放在空腔前端的半圆槽内，当上模板与底模板压合时，上模板空腔前端的半圆槽与底模板空腔前端的半圆槽共同将塑料管卡住。本技术的制糖机，底模板前侧连接安位架，所有套装塑料管的芯轴尾端被托架板连接，活动放置在安位架上。本技术的制糖机，上模板两侧或顶部以销钉活动连接一梳状齿板，该梳状齿板被拨动即向压合的上模板和底模板前侧垂击。本技术的制糖机，托架板与一曲柄滑块机构的滑块在底模板前侧活动连接，杠杆经可转动的传动轴固接连杆构成滑块机构的曲柄，通过作用于杠杆的手柄的力操纵托架板往复运动。由于本技术制糖机在成型空腔中设置了梯形凸块以及套装塑料管的芯轴，使压制出的糖体形成可吹奏发声的气流音孔结构，另外由套入塑料管内的塑料杆推拉使气流强弱变化产生不同声调。以下结合附图和实施方式对本技术制糖机作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术制糖机具体实施方式省略机架的透视图。图2为图1所示底模板空腔平面图。图3为套装塑料管的芯轴放置在底模板空腔各半圆槽上的平面图。图4为本技术制糖机制的糖体的气流音孔结构剖视图。图5为梳状齿板连接在上模板顶部的透视图。图6为本技术制糖机与曲柄滑块机构配合的侧视图。图1、图2、图3所示制糖机由压杆1、上模板2、底模板3、上模板2下面的空腔5和与其对应的底模板3上面的空腔6组成，空腔6可为多个，上模板2和底模板3之间用销轴4活动连接。在底模板上面的空腔6内均设一个上小下大的梯形凸块20，该凸块的底部左右两个底边15，16与空腔6的左右两壁17、18保留的距离不很严格，只需压制出的糖体此部位有足够的强度不致易折断即可。梯形凸块20的前侧面27的长度比其它侧面的长度大约超长一倍，以便气流扩散。在梯形凸块20的顶部和空腔6的前后壁开半圆槽12、13、14，三处半圆槽互成直线以便芯轴9放置。芯轴前端削出半圆体29放置在半圆槽13内，芯轴半圆与圆的交接点19放置在半圆槽12上，芯轴半圆与圆的交接点19以下套装入塑料管11放置在半圆槽14上，在上模板空腔5的前壁上亦开出半圆槽10。当上、底模板对应压合时，半圆槽10与半圆槽14形成圆孔共将内套芯轴的塑料管卡住。工作时将芯轴及塑管一同压在糖块内。从图4可知，本技术制糖机在压糖后将芯轴从塑管尾端脱出，即在糖体内形成半圆孔291，半圆与圆交接阶台191、塑管11等孔眼和结构；而梯形凸块20在糖体上形成倒置梯形口30，与糖体内孔道的半圆与圆的交接点阶台191处相通，当有气流从糖体顶端半圆孔291吹入，遇到半圆与圆交接点形成的阶台191，即灌入阶台191下的塑料管11内，事先在塑料管11内套装一推杆31，气流遇到推杆31返回遇到阶台191阻挡，即向上进入倒置梯形口30向外扩散而发出哨声，如边吹边拉动塑管内推杆31，造成塑管通道空间距离的不等而使气流产生强弱，可使口哨声高低变化。从图1可看出为了使多个空腔共同脱出芯轴，设计了托架板8将芯轴9的尾端统一固连，在底模3前侧装配安位架7以放置托架板，压糖后拉动托架板8即可将所有芯轴9统一抽出。从图6可看出，为了提高脱出芯轴的便利可设置曲柄滑块机构固定在机架上的曲柄滑块机构ABC的滑块23，在底模板前侧活动连接托架板8，杠杆26固接可转动的传动轴25和连杆24，形成曲柄滑块机构的曲柄，以杠杆手柄28的作用即可操纵托架板8的往复运动完成脱离芯轴9的工作。从图5可知，在上模板顶部以销钉活动连接一梳状齿板21，可拨动该梳状齿板向压合的上、底模板2.3前侧垂落，将压糖体时从上、底模板2、3间挤压出的多余糖结块击落，以利糖体脱模。本技术不局限于上述上下两模板开空腔的结构，也可采用上下圆模开空腔或半圆模半模板开空腔结构，只要采用了在空腔设置梯形凸块并在凸块上开半圆槽、在空腔前后壁上开半圆槽以放置芯轴，即落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制糖机，由压杆、上模板、底模板、上模板下面和底模板上面的多个相互对应的空腔组成，上模板和底模板之间为活动连接，底模板连有机架，其特征在于：ａ．底模板上面所有空腔（６）内均有一个梯形凸块（２０），它的两个底边（１５）（１６）与空腔（６ ）的左右两壁（１７）（１８）保留有显著的间隙，该凸块的前侧面（２７）的长度大于其它侧面的长度，ｂ．所有凸块（２０）的顶部与空腔（６）前后壁顶部开有互成直线的半圆槽（１２）（１３）（１４），上模板空腔（５）的前端开有半圆槽（１０）与底模板 空腔前端的半圆槽（１４）对应成圆，ｃ．活动套装塑料管（１１）的芯轴（９）前端呈半圆体（２９）安放在半圆槽（１３）内，芯轴圆体与半圆体交接点（１９）安放在半圆槽（１２）内，与芯轴套装的塑料管（１１）安放在半圆槽（１４）内，当上横板与底模板 压合时，半圆槽（１０）与半圆槽（１４）共将塑料管（１１）卡住。

【技术特征摘要】
1.一种制糖机，由压杆、上模板、底模板、上模板下面和底模板上面的多个相互对应的空腔组成，上模板和底模板之间为活动连接，底模板连有机架，其特征在于a.底模板上面所有空腔(6)内均有一个梯形凸块(20)，它的两个底边(15)(16)与空腔(6)的左右两壁(17)(18)保留有显著的间隙，该凸块的前侧面(27)的长度大于其它侧面的长度，b.所有凸块(20)的顶部与空腔(6)前后壁顶部开有互成直线的半圆槽(12)(13)(14)，上模板空腔(5)的前端开有半圆槽(10)与底模板空腔前端的半圆槽(14)对应成圆，c.活动套装塑料管(11)的芯轴(9)前端呈半圆体(29)安放在半圆槽(13)内，芯轴圆体与半圆体交接点(19)安放在半圆槽(12)内，与芯轴套装的塑料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹三中，
申请(专利权)人：邹三中，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]