容器用层压材料及使用该层压材料的纸容器制造技术

技术编号:983643 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种层压材料,至少依次层压以下各层,最外层、纸基材、含树脂和无机层状化合物的树脂组合物涂布膜所构成的阻挡层。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及容器用层压材料及使用该材料的液体用纸容器,更详细地说,涉及阻止氧气、水蒸汽等透过的阻挡性优良、不产生小孔、可避免密封不良、液体泄漏等、防止内容物变质的同时还具有优良的保存性、贮藏性等的容器用层压材料及使用该层压材料的液体用纸容器。
技术介绍
用于盛装酒、果汁、矿泉水、液体调料及其他液体食物的各种形态构成的液体用纸容器已被开发和研究。然而,作为涉及构成上述液体用纸容器的包装材料,特别是具有优良阻挡性阻止氧气、水蒸汽等透过,进一步还希望其具有良好的防潮湿性质,在用作包装材料的层压材料中,最重要的是构成其部分的阻挡性原材料。作为上述阻挡性原材料,例如已知有铝箔或铝蒸镀膜等金属类原材料,聚偏氯乙烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物等树脂类原材料,还有,近几年来受到关注的在双螺杆拉伸的尼龙膜等基材膜的一个面上,设置氧化硅、氧化铝等无机氧化物蒸镀膜的透明性阻挡膜等。上述阻挡性原材料,例如,至少以聚烯烃类树脂层(热密封性树脂层)/纸基材/粘合树脂层/阻挡性原材料/聚烯烃类树脂层(热密封性树脂层)的顺序进行层压而构成层压材料,然后,使用该层压材料,首先将该层压材料制作折线等,同时按照所需形状进行冲压加工,然后,为了防止内容物的浸透、液体泄漏等,在其端面,例如施以刮削、缝边处理等进行端面处理,其后,对密封部进行火焰处理,或进行热风处理等,进行火焰密封处理,或用热风密封等进行壳体粘贴,制造筒状的套筒。然后,把上述制造的筒状套筒,交给盛放内容物的食品加工业者,把该筒状套筒安装在内容物盛装机上,接着,在盛装内容物前,首先把筒状套筒的底内面用热风烘烤,进行压封,制造密封的底部,然后盛装内容物,再用热风烘烤顶部内面,进行压封,形成密封的顶部,制成盛装有内容物的密闭液体用纸容器。但是,在采用上述方法构成的层压材料中,使用铝箔等金属类原材料作为阻挡性原材料时,因其具有优异的阻挡性同时还具有遮光性等特性,所以,是极有用的,但是,铝箔等金属箔存在的问题是,耐弯曲性等差,易产生小孔,其阻挡性显著受损。另外,作为包装用容器使用后,在将其作为垃圾进行废物处理时,例如用焚烧处理等进行废物处理时,铝等金属残留,很可能使焚烧炉受损,缺乏适当的废弃处理方法,同时引起环境破坏等问题,缺乏适当的环境保护等方法。另外,作为阻挡性原材料,在使用聚偏氯乙烯类树脂等树脂类原材料时,对阻挡氧气、水蒸汽等透过的气体阻挡性方面具有所希望的效果,但作为包装容器使用后,将其作为垃圾进行废弃处理时,例如,当用焚烧处理等进行废弃处理时,因为含氯原子,在焚烧处理时,例如,是产生二噁英等有毒气体等的原因,由于担心对人体等的影响,缺乏适当的废弃处理方法,同时引起环境破坏等问题,也缺乏合适的环境保护方法。另外,采用乙烯-乙烯醇共聚物等树脂类原材料作为阻挡性原材料时,在绝对干燥状态下,在阻挡氧气、水蒸汽等透过的阻止气体方面具有所希望的效果,而在湿润状态下,阻挡氧气、水蒸汽等透过的气体阻挡性显著降低,已经无法使用。另外,作为阻挡性原材料,在采用双螺杆拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,或者采用在双螺杆拉伸的尼龙膜等基材膜的一个面上设置氧化硅、氧化铝等无机氧化物蒸镀膜的透明阻挡性膜时,构成该透明阻挡性膜的氧化硅、氧化铝等无机氧化物蒸镀膜,是玻璃性质的非可挠性薄膜,是一种柔软性显著欠缺的薄膜,存在的问题是,例如,从外部通过热或压力等的作用而简单的发生裂纹。因此,当氧化硅、氧化铝等无机氧化物蒸镀膜一旦产生裂纹时,氧气、水蒸汽等透过的阻挡性显著降低,已经不能使用。例如,使纸基材和上述透明阻挡性膜与该氧化硅、氧化铝等无机氧化物蒸镀膜的面对着,介于增粘剂层,例如,使用低密度聚乙烯树脂等,将其加热到330℃左右,从挤出机熔融挤出,同时介于该熔融挤出树脂层进行层压,采用上述熔融挤出树脂层、通过加热,在氧化硅、氧化铝等无机氧化物蒸镀膜上易发生裂纹,阻挡氧气、水蒸汽等透过的阻挡性显著恶化。另外,在上述液体用纸容器中,使用的是至少设置以聚烯烃类树脂层(热密封性树脂层)/纸基材/粘合树脂层/无机氧化物蒸镀膜的基材膜/聚烯烃类树脂层(热密封性树脂层)为顺序进行层压而构成层压材料,对其内面吹热风等,在形成筒状套筒、底部或顶部而制造时,作为构成内面层的聚烯烃类树脂层(热密封性树脂层),通常使用低密度聚乙烯树脂形成热密封性树脂层,然而,在这种情况下,通常在320℃~350℃左右的加热温度下进行热密封,而且,当在这样的加热温度条件下进行热密封时,在构成纸容器的层压材料内面,极易产生由烘烤产生的小孔。然而,当产生上述小孔时,将发生密封不良、液体泄漏等,相应地内容物发生变质,同时保存性、贮藏性等稳定性降低,有时,其商品价值也显著下降而必须废弃。作为一般在纸容器中产生的小孔,已知有使用层压材料,对该层压材料实施折线的同时,把坯料板进行冲压,加工成所希望的形状时由折线产生的小孔;或者,在盛装内容物时,筒状套筒的顶部及底部,用热风烘烤时产生的烘烤小孔等。下面对上述由烘烤产生的小孔的产生过程等进行更详细的说明。如上所述,在制造时,首先,为了形成纸容器的顶部或底部,向筒状套筒的顶部或底部内面,从加热室吹出口吹入热风。然而,向上述筒状套筒的顶部或底部内面吹入的热风,使处于其内面的构成热密封性树脂层的热密封性树脂发生熔融,热风产生的热,进一步到达纸基材加热该纸基材。然而,当加热该纸基材时,纸基材中所含的水分受热而变成蒸汽,而从层压材料的内外面侧放出。因此,压在纸基材内外面上层压的树脂膜上,产生膨胀而形成发泡现象。当采用热风加热时,进一步在纸基材上层压的内面侧树脂膜,由于不耐水分蒸发的蒸汽压,该膨胀的树脂膜破裂,因此,由烘烤产生的小孔。例如,把低密度聚乙烯树脂层、纸基材、粘合性聚乙烯树脂层、具有无机氧化物蒸镀膜的双螺杆拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、低密度聚乙烯膜等从外侧依次层压所构成的层压材料进行制造时,在制造的液体用纸容器中,当观察到上述由烘烤产生的小孔的发生过程时可以确认,与上述同样,在初期,在粘合性聚乙烯树脂层中,发生膨胀产生发泡现象,由于这种膨胀,具有无机氧化物蒸镀膜的双螺杆拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、低密度聚乙烯膜等因膨胀而发泡,最终由于上述膨胀而产生的气泡破裂,可以确认烘烤小孔的产生。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种经过改进的容器用层压材料以及采用该材料的液体用纸容器。本专利技术另一目的是提供一种具有阻止氧气、水蒸汽透过的阻挡性优良、可以避免产生小孔而密封不良、液体泄漏等,在防止内容物变质的同时,具有保存性及贮藏性等优良的容器用层压材料及使用该材料的液体用纸容器。本专利技术人对上述液体用纸容器中必须解决的课题进行种种研究的结果发现,含树脂和无机层状化合物的树脂组合物的涂膜,其具有阻止氧气、水蒸汽透过的阻挡性优良、而且防湿性等也优良,着眼于此,首先,至少是把最外层、纸基材、含树脂和无机层状化合物的树脂组合物的涂膜构成的阻挡层、以及最内层加以依次层压而制得层压材料,首先,当把该层压材料施以折线等,同时对坯料板进行冲压、加工成所希望的形状,然后,为了防止内容物的浸透、液体泄漏等,对其端面实施刮削、缝边处理等端面处理后,对密封部进行火焰处理,或进行热风处理等火焰密封,或者用热风密封等对壳体进行粘贴,制造筒状的套筒,然后,把上述制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:椎名德之
申请(专利权)人:大日本印刷株式会社
类型:发明
国别省市:

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