一种有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层，阳极基板和封装层形成封闭空间，功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内，封装层依次包括保护层、低折射率氟化物层、高折射率氟化物层、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，低折射率氟化物层和高折射率氟化物层交替叠层设置形成多层结构。本发明专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法，该方法可有效地减少水汽对有机电致发光器件的侵蚀，显著地提高有机电致发光器件的寿命，并且能保护金属阴极免遭破坏。本发明专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层，阳极基板和封装层形成封闭空间，功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内，封装层依次包括保护层、低折射率氟化物层、高折射率氟化物层、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，低折射率氟化物层和高折射率氟化物层交替叠层设置形成多层结构。本专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法，该方法可有效地减少水汽对有机电致发光器件的侵蚀，显著地提高有机电致发光器件的寿命，并且能保护金属阴极免遭破坏。本专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。【专利说明】
本专利技术涉及有机电致发光器件，具体涉及。
技术介绍
有机电致发光器件(0LED)是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在ΙΤ0玻璃上制备几十纳米厚的有机发光材料作发光层，发光层上方有低功函数的金属电极。当电极上加有电压时，发光层就产生光福射。0LED器件具有主动发光、发光效率高、功耗低、轻、薄、无视角限制等优点，被业内人士认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。作为一项崭新的照明和显示技术，0LED技术在过去的十多年里发展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越来越多的照明和显示厂家纷纷投入研发，大大的推动了 0LED的产业化进程，使得0LED产业的成长速度惊人，目前已经到达了大规模量产的前夜。柔性产品是有机电致发光器件的发展趋势，但目前普遍存在寿命短，因此封装的好坏直接影响器件的寿命。传统技术中采用玻璃盖或金属盖进行封装，其边沿用紫外聚合树脂密封，但这种方法中使用的玻璃盖或金属盖体积往往较大，增加了器件的重量，并且该方法不能应用于柔性有机电致放光器件的封装。以及，现有的有机电致发光器件通常不能提供良好的透光率。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了。该有机电致发光器件可有效地减少水汽对有机电致发光器件的侵蚀，显著地提高有机电致发光器件的寿命，并且能够保护金属阴极免遭破坏，对柔性0LED器件的寿命有显著的提高。本专利技术方法适用于封装以导电玻璃基板制备的有机电致发光器件，也适用于封装以塑料或金属为基底制备的柔性有机电致发光器件。本专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。—方面,本专利技术提供了 一种有机电致发光器件，包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层，阳极基板和封装层形成一封闭空间，功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内，封装层依次包括保护层、低折射率氟化物层、高折射率氟化物层、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜，其中低折射率氟化物层和高折射率氟化物层交替叠层设置形成多层结构。通过真空蒸发的方式在阴极层上制备保护膜，保护膜层的存在可以保护功能层和金属阴极在后续操作过程中免遭破坏。保护层材料选自有机小分子材料、无机材料或金属材料中的一种，优选自酞菁铜(CuPc)、N，N，- (1-萘基)-N，N’ - 二苯基 _4，4’ -联苯二胺(NPB)、八羟基喹啉铝(Alq3)、氧化硅(SiO)或硫化锌(ZnS)。优选地，保护层的厚度为200nm?300nm。氟化物具有优良的防腐蚀性，能有效保护功能层和金属阴极。同时由于这类材料熔点低，可采用蒸发方法制备。通过真空蒸发的方式在保护层上制备低折射率氟化物层。优选地，低折射率氟化物层折射率为1.3?1.5。优选地，低折射率氟化物层材质为氟化镁(MgF2)、六氟合铝酸钠(Na3AlF6)或氟化铝(aif3)。优选地，低折射率氟化物层的厚度为200nm?300nm。通过真空蒸发的方式在保护层上制备高折射率氟化物层。优选地，高折射率氟化物层折射率为1.7?1.9。优选地，高折射率氟化物层材质为氟化镧(LaF3)、氟化钕(NdF3)或氟化钆(GdF3)。优选地，高折射率氟化物层的厚度为200nm?300nm。低折射率氟化物层和高折射率氟化物层交替叠层设置形成多层封装层，从而达到优良的封装效果。一方面可以保护金属阴极在后续操作条件下免遭破坏，延长水、氧渗透路径，有效减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀。另一方面不同折射率氟化物层的交替叠层会提高有机电致发光器件光的透光率，降低封装对光效的影响，提高能源效率。优选地，阳极导电基板为导电玻璃基板或导电有机薄膜基板。功能层通常包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层。发光层设置于空穴传输层和电子传输层之间。优选地，功能层和发光层为通过真空蒸镀的方法设置。优选地，阴极层为透明阴极层。更优选地，阴极层为ZnS/Ag/ZnS。PET膜覆盖在高折射率氟化物层上，PET边缘涂布封装胶，将功能层、阴极层、保护层、氟化物层封装在PET和基板内。优选地，紫外线胶的厚度为10?20 μ m。另一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件的封装方法，包括以下步骤:(I)在洁净的导电玻璃基板或导电有机薄膜基板上制备有机电致发光器件的阳极图形；采用真空蒸镀的方法在基板上依次形成空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层；(2)采用真空蒸发的方式在阴极层上制备保护层；(3)低折射率氟化物层的制备:采用真空蒸发的方式在保护层上制备低折射率氟化物层；(4)高折射率氟化物层的制备:采用真空蒸发的方式在低折射率氟化物层上制备高折射率氟化物层；重复(3)和(4)至少三次；(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的覆盖:在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜边缘涂布封装胶，用UV光进行固化，将前叙的有机电致发光器件封装在所述PET和基板内。优选地，阳极基板为导电玻璃基板或导电有机薄膜基板。功能层通常包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层。发光层设置于空穴传输层和电子传输层之间。通过真空蒸镀的方式在阳极基板上制备功能层和发光层。金属阴极为透明阴极(介质层/金属层/介质层等)，优选地，阴极层为ZnS/Ag/ZnS。步骤(2)为通过真空蒸发的方式在阴极层上制备保护膜，保护膜层的存在可以保护功能层和金属阴极在后续操作过程中免遭破坏。保护层材料选自有机小分子材料、无机材料或金属材料中的一种，优选自CuPc、NPB、Alq3、SiO或ZnS。优选地，保护层的厚度为200nm?300nm。优选地，步骤(2)真空蒸发过程的真空度lX10_5Pa?lX10_3Pa，蒸发速度0.5A ~ 5 A /s。氟化物具有优良的防腐蚀性，能有效保护功能层。同时由于这类材料低熔点，可采用蒸发方法制备。步骤(3)为通过真空蒸发的方式在保护层上制备低折射率氟化物层。优选地，低折射率氟化物层折射率为1.3?1.5。优选地，低折射率氟化物层材质为MgF2、Na3AlF6或A1F3。优选地，低折射率氟化物层的厚度为200nm?300nm。优选地，步骤(3)真空蒸发过程的真空度lX10_5Pa?lX10_3Pa，蒸发速度0_5A~5A/s。步骤(4)为通过真空蒸发的方式在保护层上制备高折射率氟化物层。优选地，高折射率氟化物层折射率为1.7?1.9。优选地，高折射率氟化物层材质为LaF3、NdF3或GdF3。优选地，高折射率氟化物层的厚度为200nm?300nm。优选地，步骤(4)真空蒸发过程的真空度lX10_5Pa?lX10_3Pa，蒸发速度0.5A ~ 5 A/s。重复(3 )和(4)至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层，阳极基板和封装层形成一封闭空间，功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内，其特征在于，所述封装层依次包括保护层、低折射率氟化物层、高折射率氟化物层和聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王平，钟铁涛，冯小明，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司， 深圳市海洋王照明技术有限公司， 深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44