在短时间内对被粉碎原料进行小粒径化。振动粉碎机具备容器(1)、以能够振动的方式配置在该容器(1)内部的圆筒状介质(2)、及以能够振动的方式配置在该圆筒状介质(2)内侧的多个粉碎介质(3a、3b)，该容器(1)在内部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且该容器(1)被保持为能够沿着相对于该中心轴大致垂直的面内方向振动。该粉碎介质(3a、3b)相接的该圆筒状介质(2)的内径相对于该粉碎介质(3a、3b)的外径之比(粉碎介质(3a、3b)相接的圆筒状介质(2)的内径/粉碎介质(3a、3b)的外径)为2.1以上，且该粉碎介质(3a、3b)的体积的累计值为超过该粉碎介质(3a、3b)相接的该圆筒状介质(2)内侧的空间容积的25％的值。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】在短时间内对被粉碎原料进行小粒径化。振动粉碎机具备容器(1)、以能够振动的方式配置在该容器(1)内部的圆筒状介质(2)、及以能够振动的方式配置在该圆筒状介质(2)内侧的多个粉碎介质(3a、3b)，该容器(1)在内部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且该容器(1)被保持为能够沿着相对于该中心轴大致垂直的面内方向振动。该粉碎介质(3a、3b)相接的该圆筒状介质(2)的内径相对于该粉碎介质(3a、3b)的外径之比(粉碎介质(3a、3b)相接的圆筒状介质(2)的内径/粉碎介质(3a、3b)的外径)为2.1以上，且该粉碎介质(3a、3b)的体积的累计值为超过该粉碎介质(3a、3b)相接的该圆筒状介质(2)内侧的空间容积的25％的值。【专利说明】粉碎物的制造方法以及振动粉碎机
本专利技术涉及一种粉碎物的制造方法。
技术介绍
通过使物质小粒径化而使比表面积增大，由此提高该物质的反应性，另外，表观密度等与处理性相关的性质发生变化通常众所周知。在对物质进行小粒径化的方法中，作为最基本的单位工艺之一可举出粉碎工艺，以前，进行矿物的粉碎、碳酸钙等无机物的粉碎，其利用领域也涉及非常多的方面。另外，具有结晶结构的物质通常缺乏反应性，难以利用。在特定的粉碎工艺中，在粉碎的同时能够使物质非晶化，从而能够使其反应性显著地提高。其结果是，在化学反应的作用下使各种的官能团与非晶化物结合，从而能够使其价值飞跃性地升高。近年来，由于对环境问题的意识的升高，故生物质材料受到关注，将纤维素含有原料粉碎而微粒化的纤维素或非晶化的纤维素用于纤维素醚等纤维素衍生物的原料、或化妆品、食品、生物质材料等的工业原料当中。也提出了用于上述纤维素含有原料的粉碎的、各种各样的粉碎机。例如，在专利文献I中公开有以下的内容，即，在将木质材破碎之后，将该破碎物供给于具备作为粉碎介质而装入杆体的上段的第一粉碎筒及作为粉碎介质而装入球体的下段的第二粉碎筒的振动式粉碎机进行粉碎，利用该方法，能够将整体的90重量％以上粉碎直至为粒径IOOym以下的粉末。另外，在专利文献2及3中，公开有将表观密度为100~500kg/m3的纤维素含有原料利用填充有球体或杆体的振动粉碎机等粉碎机进行处理，从而来制造非晶化纤维素的方法。进而，在专利文献4中，作为进行更加微粒化的粉碎机，公开有向圆筒容器内插入多张带有突起的厚板圆板作为粉碎介质，且使圆筒容器上下振动而对木质系生物质进行粉碎的装置，在专利文献5中，作为同样进行微粒化的粉碎机，公开有在圆筒容器内形成有多个凸部，向中央插入形成有轴向的孔部的旋转体作为粉碎介质，使圆筒容器公转而对木质系生物质进行粉碎的装置。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2004-188833号公报专利文献2:日本专利第4160108号公报专利文献3:日本专利第4160109号公报专利文献4:日本特开2008-93590号公报专利文献5:日本特开2009-233542号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】但是， 在采用了专利文献I~4记载的粉碎机的粉碎方法中，在例如10分钟以内这样的短时间内，难以进行纤维素含有原料的微粒化或非晶化。在专利文献5中虽然提出了微粒化的速度一定程度地加快，但由于仅仅在圆筒状容器和旋转体的凸部中进行粉碎，故在装置的尺寸变大的情况下，容易想象到相对于容量的粉碎效率降低的情况。另外，对于在旋转体上设置凸部而言，不仅加工困难且浪费成本，而且由于凸部的磨损会导致粉碎效率降低，这也成为问题。本专利技术的课题在于，提供一种能够在短时间内对被粉碎原料进行小粒径化的、采用了振动粉碎机的粉碎物的制造方法。【用于解决课题的手段】本【专利技术者】们发现通过采用一种振动粉碎机，能够解决所述课题，该振动粉碎机具备容器、以能够振动的方式配置在该容器内部的圆筒状介质、及以能够振动的方式配置在该圆筒状介质内侧的多个粉碎介质，该容器在内部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且该容器被保持为能够沿着相对于该中心轴大致垂直的面内方向振动，其中，该粉碎介质相接的该圆筒状介质的内径相对于该粉碎介质的外径之比为规定值以上，该粉碎介质的体积的累计值为该粉碎介质相接的该圆筒状介质内侧的空间容积的规定值以上。即，本专利技术提出了以下的〔I〕及〔2〕。〔I〕一种粉碎物的制造方法，其中，具有采用振动粉碎机，向该振动粉碎机的容器内部导入被粉碎原料，使该容器振动，从而对该被粉碎原料进行粉碎处理的工序，所述振动粉碎机具备:所述容器，其在内 部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且所述容器被保持为能够沿着相对于该中心轴大致垂直的面内方向振动；圆筒状介质，其以能够振动的方式配置在该容器内部；多个粉碎介质，其以能够振动的方式配置在该圆筒状介质内侧，该粉碎介质相接的该圆筒状介质的内径相对于该粉碎介质的外径之比、即粉碎介质相接的圆筒状介质的内径/粉碎介质的外径为2.1以上，且该粉碎介质的体积的累计值为超过该粉碎介质相接的该圆筒状介质内侧的空间容积的25%的值。〔2〕一种振动粉碎机，其中，所述振动粉碎机具备:容器，其在内部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且所述容器被保持为能够沿着相对于该中心轴大致垂直的面内方向振动；圆筒状介质，其以能够振动的方式配置在该容器内部；多个粉碎介质，其以能够振动的方式配置在该圆筒状介质内侧，该粉碎介质相接的该圆筒状介质的内径相对于该粉碎介质的外径之比、即粉碎介质相接的圆筒状介质的内径/粉碎介质的外径为2.1以上，且该粉碎介质的体积的累计值为超过该粉碎介质相接的该圆筒状介质内侧的空间容积的25 %的值。【专利技术效果】根据本专利技术的振动粉碎机、及采用了该振动粉碎机的粉碎物的制造方法，能够在短时间内对被粉碎原料进行小粒径化、并在短时间内使结晶性的被粉碎原料低结晶化，从而能够使粉碎物制造的生产性提高。【专利附图】【附图说明】图1是表示在本专利技术的第一实施方式的振动粉碎机中，作为粉碎介质采用了圆柱状的棒状介质3a的一例的立体图。图2是表示在本专利技术的第一实施方式的振动粉碎机中，作为粉碎介质采用了球状介质3b的一例的立体图。图3是表示在本专利技术的第二实施方式的振动粉碎机中，作为粉碎介质采用了圆柱状的棒状介质3a的一例的立体图。图4是图3所示的振动粉碎机的、沿着相对于容器的中心轴垂直的面方向切断时的剖视图。图5是表示在比较例8中采用的振动粉碎机中，沿着轴向分割的圆柱状的棒状介质3c的配置状态的图。图6是在比较例8中采用的振动粉碎机中，将沿着轴向分割的圆筒状介质2a及沿着轴向分割的圆柱状的棒状介质3c的一部分从容器I内部取出的局部放大图。【具体实施方式】本专利技术提供一种粉碎物的制造方法，其特征在于，具有采用振动粉碎机，向该振动粉碎机的粉碎容器内部导入被粉碎原料，使该粉碎容器振动，从而对该被粉碎原料进行粉碎处理的工序，所述振动粉碎机具备:容器(以下，也称为“粉碎容器”)，其在内部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且所述容器被保持为能够沿着相对于该圆柱的中心轴大致垂直的面内方向振动；圆筒状介质，其以能够振动的方式配置在该粉碎容器内部；多个粉碎介质，其以能够振动的方式配置在该圆筒状介质内侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉碎物的制造方法，其中，具有采用振动粉碎机，向该振动粉碎机的容器内部导入被粉碎原料，使该容器振动，从而对该被粉碎原料进行粉碎处理的工序，所述振动粉碎机具备：所述容器，其在内部具有圆柱形的空间，该圆柱形的空间的中心轴配置成大致水平，且所述容器被保持为能够沿着相对于该中心轴大致垂直的面内方向振动；圆筒状介质，其以能够振动的方式配置在该容器内部；多个粉碎介质，其以能够振动的方式配置在该圆筒状介质内侧，该粉碎介质相接的该圆筒状介质的内径相对于该粉碎介质的外径之比、即粉碎介质相接的圆筒状介质的内径/粉碎介质的外径为2.1以上，且该粉碎介质的体积的累计值为超过该粉碎介质相接的该圆筒状介质内侧的空间容积的25％的值。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：植松隆史，和田知也，大崎和友，野尻尚材，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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