一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，涉及公路桥梁中钢绞线梳编及穿束的工具领域，旨在提供一种操作简单方便、节约成本、能大大提高穿束效率和穿束质量的超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，包括卷扬机牵引钢丝绳（1）、牵引棒（3）、连接钢丝绳和牵引棒的卡环（2），套在牵引棒一端的穿束套（4），梳束板和位于梳束板底部的底座（7），还包括固定于梳束板顶端外部的固定箍（8）、位于梳束板中间的封板（13）。该发明专利技术可广泛适用于所有后张法预应力钢绞线穿束施工，尤其是预应力混凝土大跨径斜拉桥、悬索桥和连续梁桥悬浇节段箱梁超长预应力束梳编及穿束工作。集穿束与梳编一体化，能大大提高穿束效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，涉及公路桥梁中钢绞线梳编及穿束的工具领域，旨在提供一种操作简单方便、节约成本、能大大提高穿束效率和穿束质量的超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，包括卷扬机牵引钢丝绳（1）、牵引棒（3）、连接钢丝绳和牵引棒的卡环（2），套在牵引棒一端的穿束套（4），梳束板和位于梳束板底部的底座（7），还包括固定于梳束板顶端外部的固定箍（8）、位于梳束板中间的封板（13）。该专利技术可广泛适用于所有后张法预应力钢绞线穿束施工，尤其是预应力混凝土大跨径斜拉桥、悬索桥和连续梁桥悬浇节段箱梁超长预应力束梳编及穿束工作。集穿束与梳编一体化，能大大提高穿束效率和质量。【专利说明】一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置
本专利技术涉及公路桥梁中钢绞线梳编及穿束的工具，特别是一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置。
技术介绍
目前，随着预应力混凝土斜拉桥、悬索桥及连续梁桥向大跨径方向发展，分段浇筑、分批张拉悬浇箱梁最后几个节段后穿束孔道长达三四百米。对于超长束穿束通常将整束钢束端头焊接在一起后利用卷扬机牵引的方式。这种方式钢绞线容易碰到电焊火花，张拉易断裂，端头毛刺容易损坏波纹管，需额外增加焊接端头的工程量，而且没有对钢绞线进行梳编，钢绞线容易交叉打结，张拉后受力不均，容易造成钢绞线滑丝断丝现象。申请号为201120370595.1公开了一种用于预应力钢绞线梳编束的梳线板，包括圆盘板体，所述圆盘板体上设置有内圈通孔和外圈通孔，若干所述内圈通孔组成一内圈，若干所述外圈通孔组成一六边形外圈，所述内圈通孔数量为三个且以所述圆盘板体的圆心为中心均布在所述圆盘板体上，所述外圈通孔数量为九个。但是，该装置仅适用于一般的预应力钢绞线梳编束，不能同时进行穿束，另外也不适合在预应力混凝土大跨径斜拉桥、悬索桥和连续梁桥悬浇节段箱梁超长预应力束梳编及穿束过程中使用。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术要解决的技术问题是:提供一种操作简单方便、施工省时省力、能重复利用、节约成本、能大大提高穿束效率和穿束质量的超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置。本专利技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:所述装置包括卷扬机牵引钢丝绳、牵引棒、连接钢丝绳和牵引棒的卡环，套在牵引棒一端的穿束套，梳束板和位于梳束板底部的底座，还包括固定于梳束板顶端外部的固定箍、位于梳束板中间的封板。所述牵引棒为锥形牵引棒，总长300mm-400mm,后端锥形头长120mm-180mm,锥形头直径由35mm-45mm渐变为15mm-20mm。所述穿束套为子弹形穿束套，穿束套后端钢管长度为100mm-140mm，内径为90mm-140mm,壁厚4mm-6mm ;前端子弹头长度为40mm-60mm,壁厚前端孔口直径为20mm-40mmo所述梳束板以水平中线为界，分为上半部分的上梳束板和下半部分的下梳束板，中间开孔，其直径350mm-400mm,厚度15mm-20mm,中间开孔直径为20mm-25mm。所述梳束板中部设有限位卡，以限制封板的位置。所述固定箍为半圆形，固定于上梳束板的外部，其中间为半圆形凹槽，以卡住上梳束板使其固定；其尺寸与上梳束板匹配，一端与底座通过旋转铰铰接，另一端与底座通过螺栓固定。所述封板为环形封板,其外径比梳束板内腔直径小壁厚高度与梳束板厚度一致，在穿束时封住梳束板内腔开孔。所述底座包括底板、筋板和竖向板，其中竖向板中间为半圆形凹槽，以便下梳束板插入固定，凹槽尺寸与下梳束板匹配。本专利技术的有益效果是:本专利技术可实现大跨径斜拉桥、悬索桥和连续梁桥悬浇箱梁超长预应力束穿束与梳编一体化，有效的提高了穿束效率和质量。子弹形穿束套可利用工程余料制作，利用废料环保，制作简单，并可重复利用。梳束板可根据工程锚具最大孔数制作成通用化的梳束板。子弹形穿束套对波纹管起到了保护作用，能保障了管道的完好性，确保了预应力施工质量。而且穿束套打磨光滑，前端子弹形套头为圆端形，用卷扬机牵引穿束难度大大降低，一般现场2-3人即可迅速完成两三百米整束曲线段预应力钢束的穿束操作，节省了人工，效率也大大调高。梳编后的钢绞线不存在交叉打结现象，张拉后钢束每根钢绞线受力较均匀。【专利附图】【附图说明】以下结合附图来具体说明本专利技术所述的一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置。图1是本专利技术结构示意图；图2是梳束板分解结构图；图3是图1的A部放大图。图中:1_卷扬机牵引钢丝绳，2-卡环，3-牵引棒，4-穿束套，5-钢绞线，6-梳束板，7-底座，8-固定箍，9-旋转铰，10-螺栓，11-上梳束板，12-下梳束板，13-封板，14-限位卡，15-底板，16-筋板，17-竖向板。【具体实施方式】如图1-3所示，一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，包括卷扬机牵引钢丝绳1、牵引棒3、连接钢丝绳和牵引棒的卡环2,套在牵引棒一端的穿束套4,梳束板和位于梳束板底部的底座7，还包括固定于梳束板顶端外部的固定箍8、位于梳束板中间的封板13。所述牵引棒3为锥形牵引棒,总长300mm-400mm,后端锥形头长120mm-180mm,锥形头直径由35mm-45mm渐变为15mm-20mm。所述穿束套4为子弹形穿束套，穿束套后端钢管长度为100mm-140mm，内径为90mm-140mm,壁厚4mm-6mm ;前端子弹头长度为40mm-60mm,壁厚前端孔口直径为20mm-40mmo所述梳束板6以水平中线为界，分为上半部分的上梳束板11和下半部分的下梳束板12,中间开孔，其直径350mm-400mm,厚度15mm-20mm,中间开孔直径为20mm-25mm。所述梳束板6中部设有限位卡14，以限制封板13的位置。所述固定箍8为半圆形，固定于上梳束板11的外部，其中间为半圆形凹槽，以卡住上梳束板11使其固定；其尺寸与上梳束板11匹配，一端与底座通过旋转铰9铰接，另一端与底座7通过螺栓10固定。所述封板13为环形封板,其外径比梳束板6内腔直径小壁厚高度与梳束板6厚度一致，在穿束时封住梳束板6内腔开孔。所述底座7包括底板15、筋板16和竖向板17，其中竖向板17中间为半圆形凹槽，以便下梳束板12插入固定，凹槽尺寸与下梳束板12匹配。一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置的具体操作步骤如下:在悬浇节段箱梁混凝土浇筑完毕后，将制作好的钢绞线5穿入到固定在底座7上的梳束板6内，然后将钢束前端整束套入穿束套4内，并整理好，使牵引棒3处于钢绞线5中间。然后将棒3锤入穿束套4内，使钢绞线5与穿束套4顶紧，局部钢绞线5没顶紧处，可再向空隙中打入钢筋。同时在悬浇箱梁卷扬机一端将单根牵引钢绞线人工穿入预应力管道内，牵引钢绞线与卷扬机牵引钢丝绳1连接，再从悬浇箱梁另一端拉出卷扬机牵引钢丝绳1，然后用卡环2将卷扬机钢丝绳1与牵引棒3前端连接，至此即可用卷扬机将整束钢束从悬浇箱梁一端牵引至另一端。到钢束快穿束完毕时，将固定箍8与底座7连接的螺栓10解除，将固定箍8翻向另一侧，并将梳束板6上的限位卡14旋转使其指向梳束板外侧，然后依次拆除上梳束板11外侧钢绞线、上梳束板11、上梳束板内侧钢绞线、封板13、下梳束板12内侧钢绞线、下梳束板12、下梳束板11外侧钢绞线。钢束穿束完毕后，卸下卡环2，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，包括卷扬机牵引钢丝绳（1）、牵引棒（3）、连接钢丝绳和牵引棒的卡环（2），套在牵引棒一端的穿束套（4），梳束板和位于梳束板底部的底座（7），其特征在于：还包括固定于梳束板顶端外部的固定箍（8）、位于梳束板中间的封板（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，朱海军，刘开扬，钟启凯，杜丽琴，张飞，
申请(专利权)人：中建三局建设工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42