一种有机电致发光器件及其制备方法技术

技术编号:9827736 阅读:73 留言:0更新日期:2014-04-01 17:04
本发明专利技术提供了一种有机电致发光器件,包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层,阳极基板和封装层形成一封闭空间,功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内,封装层依次包括保护层、硅化物层、有机阻挡层、湿气吸收层、散热片、金属箔片。本发明专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法,该方法可有效地减少水汽对有机电致发光器件的侵蚀,显著地提高有机电致发光器件的寿命,并且能保护金属阴极免遭破坏。本发明专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种有机电致发光器件,包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层,阳极基板和封装层形成一封闭空间,功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内,封装层依次包括保护层、硅化物层、有机阻挡层、湿气吸收层、散热片、金属箔片。本专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法,该方法可有效地减少水汽对有机电致发光器件的侵蚀,显著地提高有机电致发光器件的寿命,并且能保护金属阴极免遭破坏。本专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。【专利说明】
本专利技术涉及有机电致发光器件,具体涉及。
技术介绍
有机电致发光器件(0LED)是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在ΙΤ0玻璃上制备几十纳米厚的有机发光材料作发光层,发光层上方有低功函数的金属电极。当电极上加有电压时,发光层就产生光福射。0LED器件具有主动发光、发光效率高、功耗低、轻、薄、无视角限制等优点,被业内人士认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。作为一项崭新的照明和显示技术,0LED技术在过去的十多年里发展迅猛,取得了巨大的成就。由于全球越来越多的照明和显示厂家纷纷投入研发,大大的推动了 0LED的产业化进程,使得0LED产业的成长速度惊人,目前已经到达了大规模量产的前夜。柔性产品是有机电致发光器件的发展趋势,但目前普遍存在寿命短,因此封装的好坏直接影响器件的寿命。传统技术中采用玻璃盖或金属盖进行封装,其边沿用紫外聚合树脂密封,但这种方法中使用的玻璃盖或金属盖体积往往较大,增加了器件的重量,并且该方法不能应用于柔性有机电致放光器件的封装。以及,现有的有机电致发光器件通常不能提供良好的透光率。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷,本专利技术提供了。该有机电致发光器件可有效地减少水汽对有机电致发光器件的侵蚀,显著地提高有机电致发光器件的寿命,并且能够保护金属阴极免遭破坏,对柔性0LED器件的寿命有显著的提高。本专利技术方法适用于封装以导电玻璃基板制备的有机电致发光器件,也适用于封装以塑料或金属为基底制备的柔性有机电致发光器件。本专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。—方面,本专利技术提供了 一种有机电致发光器件,包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层,阳极基板和封装层形成一封闭空间,功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内,封装层依次包括保护层、硅化物层、有机阻挡层、湿气吸收层、散热片、金属箔片。封装层依次包括保护层、硅化物层、有机阻挡层、湿气吸收层、散热片、金属箔片。通过真空蒸发的方式在阴极层上制备保护层,保护层的存在可以保护阴极在后续操作过程中免遭破坏。保护层材料选自有机小分子材料、无机材料或金属材料中的一种,优选自酞菁铜(CuPc)、N,N,- (1_萘基)州,N,- 二苯基-4,4’ -联苯二胺(NPB)、八羟基喹啉铝(Alq3)、氧化硅(SiO)或硫化锌(ZnS)。优选地,保护层的厚度为200nm?300nm。采用硅化物层作为无机阻挡层,阻挡水汽和氧对有机电致发光器件的侵蚀。优选地,硅化物层材质为硅化铬(CrSi2)、硅化钽(TaSi2)、硅化铪(HfSi2)、硅化钛(TiSi2)、硅化钥(MoSi2)、硅化钨(WSi2)或硅化铌(NbSi2),硅化物层的厚度200nm?300nm。优选地,有机阻挡层材质为聚四氟乙烯、甲基丙烯酸树脂或环脂肪环氧树脂。硅化物层和有机阻挡层交替叠层设置形成多层封装层,从而达到优良的封装效果。可以保护金属阴极在后续操作条件下免遭破坏,延长水、氧渗透路径,有效减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀。湿气吸收层采用吸收湿气的物质,降低湿气对器件产生的破坏。优选地,湿气吸收层原料采用氧化钙(CaO)、氧化钡(BaO)、氧化锶(SrO)或氧化镁(MgO),厚度 IOOnm ?200nm。采用金属层作为散热层,提高器件散热能力,延长器件寿命。优选地,散热片为金属铝、银、铜或其组合,厚度200?500nm。采用金属箔片作为封装盖,提高器件散热能力,将封装对光效的影响降到最低。在金属箔片边缘涂布封装胶,用UV光进行固化,将前述的有机电致发光器件封装在所述金属箔片及基板内。优选地,阳极导电基板为导电玻璃基板或导电有机薄膜基板。功能层通常包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层。发光层设置于空穴传输层和电子传输层之间。优选地,功能层和发光层为通过真空蒸镀的方法设置。阴极层可以为非透明金属阴极(铝、银、金等)层或透明阴极层(介质层/金属层/介质层等,如 IT0/Ag/IT0、ZnS/Ag/ZnS 等)。另一方面,本专利技术提供了一种有机电致发光器件的封装方法,包括以下步骤:(I)在洁净的导电玻璃基板或导电有机薄膜基板上制备有机电致发光器件的阳极图形;采用真空蒸镀的方法在基板上依次形成空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层;(2)采用真空蒸发的方式在阴极层上制备保护层;(3)采用磁控溅射的方式在保护层上制备硅化物层;(4)采用先旋涂后曝光的工艺在硅化物层上制备有机阻挡层;重复(3)和(4)至少三次;(5)采用溅射方法在有机阻挡层上制备湿气吸收层;再采用真空蒸镀的方法在所述湿气吸收层上制备金属形成散热片;随后在散热片上覆盖金属箔片,在金属箔片边缘涂布封装胶,用UV光进行固化,将所述有机电致发光器件封装在所述金属箔片及基板内。优选地,阳极基板为导电玻璃基板或导电有机薄膜基板。功能层通常包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层。发光层设置于空穴传输层和电子传输层之间。采用蒸镀方式制备阴极层。阴极层可以为非透明金属阴极(铝、银、金等)层或透明阴极层(介质层/金属层/介质层等,如 IT0/Ag/IT0、ZnS/Ag/ZnS 等)。步骤(2)为通过真空蒸发的方式在阴极层上制备保护膜,保护膜层的存在可以保护功能层和金属阴极在后续操作过程中免遭破坏。保护层材料选自有机小分子材料、无机材料或金属材料中的一种,优选自CuPc、NPB、Alq3、SiO或ZnS。优选地,保护层的厚度为200nm~300nm。优选地,步骤(2)真空蒸发过程的真空度lX10_5Pa~lX10_3Pa,蒸发速度0 54-5 A/s,步骤(3)为通过磁控溅射的方式在保护层表面制备硅化物层,采用硅化物层作为无机阻挡层,阻挡水汽和氧对有机电致发光器件腐蚀。优选地,硅化物层材质为CrSi2、TaSi2, HfSi2, TiSi2, MoSi2, WSi2 或 NbSi2,硅化物层的厚度200nm~300nm。优选地,采用磁控溅射方法制备时,溅射靶材为CrSi2、TaSi2, HfSi2, TiSi2, MoSi2,WSi2或NbSi2,本底真空度2 X l(T4Pa,通入气体为Ar,Ar流量5~25sccm,工作气压0.2Pa~5Pa。步骤(4)为采用先旋涂后曝光的工艺在硅化物层上制备有机阻挡层。优选地,有机阻挡层材质为聚四氟乙烯、甲基丙烯酸树脂或环脂肪环氧树脂。优选地,在惰性氛围下,进行旋涂和曝光,涂胶厚度I~1.5 μ m,然后用UV光(λ =200~400nm)进行固化,光强10~15mff/cm2,曝光时间200~300s。重复(3 )和(4)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种有机电致发光器件,包括阳极导电基板、功能层、发光层、阴极层和封装层,阳极基板和封装层形成一封闭空间,功能层、发光层和金属阴极容置在该封闭空间内,其特征在于,所述封装层依次包括保护层、硅化物层、有机阻挡层、湿气吸收层、散热片和金属箔片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周明杰王平钟铁涛冯小明
申请(专利权)人:海洋王照明科技股份有限公司 深圳市海洋王照明技术有限公司 深圳市海洋王照明工程有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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