本发明专利技术涉及一种机制竹炭及其加工工艺，其为长10cm×宽10cm×高10cm的方形蜂窝状，本发明专利技术通过干燥原料、原料细磨、制块、钻孔、炭化后制成的，本发明专利技术的机制竹炭制作简单、结构小巧、使用方便、无烟无味，可以用于人们喜爱的烧烤当中，也可以用于人们冬季取暖等；并且具有硬度高、不易断、含炭量高、发热量高、燃烧时间长、灰份少等优点。
【技术实现步骤摘要】
—种机制竹炭及其加工工艺
[0001 ] 本专利技术涉及一种机制竹炭及其加工工艺。
技术介绍
目前，中国年均净消耗森林资源3.65亿m3,其中国产木材资源不能完全满足,缺额部分依赖进口木材，供给缺口 1-1.5亿m3。2004年中国木材缺口已达1.09亿m3，比2000年增长了 202%，预计到2015年中国生产建设用材需求量约为4.8亿m3，缺口将达到1.9亿m3。在中国木材资源紧缺和建设资源节约型社会的大背景下，竹子深加工的产品越来越被人们所接受与喜爱，而且竹子不仅单位面积的产率高而且生长周期短，是当今社会最理想的人工林种植作物。竹子深加工的产品也很多，其中，竹炭越来越多的被人们所喜爱，其具有多孔结构，其分子细密多孔，质量坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。目前，机制木炭应用于社会生活的各个地方，如工农业、取暖、火锅及烧烤等，但是由于机制木炭在燃烧时，会产生难闻气体，不仅对人体会造成一定的伤害，而且挥发的难闻气体也影响了人们的正常使用。而竹炭在燃烧时，出烟量比较小，不会很伤眼睛，且烟气碱含量也比较小 ，会散发出淡淡的竹清香，非常环保。现有的机制竹炭棒的硬度低、容易断，发热量低，一般低于6500大卡热量,燃烧时间短且灰份多,一般燃烧时间为2~3个小时。
技术实现思路
本专利技术的目的是就以上现有技术的缺陷，提供了一种机制竹炭及其加工工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种机制竹炭，其特征在于:所述炭块为长IOcmX宽IOcmX高IOcm的方形蜂窝状。一种机制竹炭的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤:(I)干燥原料:将含水量在10%~15%的竹制品残留渣放在露天的晒场里晒I~2天，让表层水分蒸发，然后放入热风机中烘干至含水量小于5%的干原料；(2)原料细磨:将干原料通过球磨机磨成20~90目的粉末；(3)制块:将含水率2%~3%的原料放入干燥温度160°C~450°C的制块机中制成长IOcmX IOcmX IOcm的半成品竹炭块,机制机控制物料的温度不超过70°C:(4)钻孔:将半成品竹炭块用钻孔机进行钻孔，得到蜂窝状半成品竹炭块；(5)炭化:将半成品蜂窝状竹炭块放入炭化炉里进行炭化处理，在缺氧条件下，点火将炉内温度升高至150~220°C，使机制块自己燃烧，此时控制炉内温度在140°C~2000C ;然后对炉内进行加热，控制温度在120°C~180°C，最后继续加热使温度升高至500°C~800°C，采用750°C以上炭化炉内高温闷烧，最终形成机制竹炭块。所述步骤(4)中的竹炭块为长8cmX8cmX8cm。所述步骤(1)中的烘干温度控制在120°C~240°C。本专利技术的有益效果为:该机制竹炭块制作简单、结构小巧、使用方便、无烟无味，可以用于人们喜爱的烧烤当中，也可以用于人们冬季取暖等。(2)该机制竹炭棒具有硬度高、不易断、含炭量高、发热量高、燃烧时间长、灰份少等优点。【具体实施方式】实施例1—种机制竹炭，其形状为长IOcmX宽IOcmX高IOcm的方形蜂窝状。本专利技术的加工工艺，包括以下步骤:(I)干燥原料:将含水量在10%~15%的竹制品残留渣放在露天的晒场里晒I~2天，让表层水分蒸发，然后放入热风机中烘干至含水量小于5 %的干原料，烘干温度控制在 120。。；(2)原料细磨:将干原料通过球磨机磨成30目的粉末；(3)制块:将含水率2%~3%的原料放入干燥温度160°C的制块机中制成长IOcmX IOcmX IOcm的半成品竹炭块,机制机控制物料的温度不超过70°C ；(4)钻孔:将半成品竹炭块用钻孔机进行钻孔，得到蜂窝状半成品竹炭块；(5)炭化:将半成品蜂窝状竹炭块放入炭化炉里进行炭化处理，在缺氧条件下，点火将炉内温度升高至150°C，使机制块自己燃烧，此时控制炉内温度在140°C;然后对炉内进行加热，控制温度在120°C，最后继`续加热使温度升高至500°C，采用750°C以上炭化炉内高温闷烧，最终形成长8cmX宽8cmX高8cm的机制竹炭块。实施例2—种机制竹炭，其形状为长IOcmX宽IOcmX高IOcm的方形蜂窝状。本专利技术的加工工艺，包括以下步骤:(I)干燥原料:将含水量在10%~15%的竹制品残留渣放在露天的晒场里晒I~2天，让表层水分蒸发，然后放入热风机中烘干至含水量小于5 %的干原料，烘干温度控制在 240 0C ；(2)原料细磨:将干原料通过球磨机磨成30目的粉末；(3)制块:将含水率2%~3%的原料放入干燥温度400°C的制块机中制成长IOcmX IOcmX IOcm的半成品竹炭块,机制机控制物料的温度不超过70°C ；(4)钻孔:将半成品竹炭块用钻孔机进行钻孔，得到蜂窝状半成品竹炭块；(5)炭化:将半成品蜂窝状竹炭块放入炭化炉里进行炭化处理，在缺氧条件下，点火将炉内温度升高至150°C，使机制块自己燃烧，此时控制炉内温度在140°C;然后对炉内进行加热，控制温度在180°C，最后继续加热使温度升高至800°C，采用750°C以上炭化炉内高温闷烧，最终形成长8cmX宽8cmX高8cm的机制竹炭块。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机制竹炭，其特征在于：所述炭块为长10cm×宽10cm×高10cm的方形蜂窝状。
【技术特征摘要】
1.一种机制竹炭，其特征在于:所述炭块为长IOcmX宽IOcmX高IOcm的方形蜂窝状。2.根据权利要求1所述的一种机制竹炭的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)干燥原料:将含水量在10%~15%的竹制品残留渣放在露天的晒场里晒I~2天，让表层水分蒸发，然后放入热风机中烘干至含水量小于5%的干原料； (2)原料细磨:将干原料通过球磨机磨成20~90目的粉末； (3)制块:将含水率2%~3%的原料放入干燥温度160°C~450°C的制块机中制成长IOcmX IOcmX IOcm的半成品竹炭块,机制机控制物料的温度不超过70°C ； (4)钻孔:将半成品竹炭块用钻孔机进行钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培洲，
申请(专利权)人：刘培洲，
类型：发明
国别省市：
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