本发明专利技术公开了一种活动式储物箱，包括一个无底的箱体，在箱体上设置有吊耳，在所述的箱体的底部设置有底板，所述的箱体与底板通过铰链联接，箱体两侧分别设置有挂钩、挂钩销轴，挂钩销轴与箱体连接，挂钩可以绕挂钩销轴自由转动，自重状态下可钩住底板，形成无顶的储物箱体，在所述的底板下面设置有万向轮。本发明专利技术与原来使用固定式储物箱技术比较，卸下物品时无需逐件一一取出，极大降低工人劳动程度，生产效率显著提升。存放物品数量明显增加，场地占用较少，改善生产环境。同时由于避免了大批量的装卸产品工作量，可减少安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种活动式储物箱，包括一个无底的箱体，在箱体上设置有吊耳，在所述的箱体的底部设置有底板，所述的箱体与底板通过铰链联接，箱体两侧分别设置有挂钩、挂钩销轴，挂钩销轴与箱体连接，挂钩可以绕挂钩销轴自由转动，自重状态下可钩住底板，形成无顶的储物箱体，在所述的底板下面设置有万向轮。本专利技术与原来使用固定式储物箱技术比较，卸下物品时无需逐件一一取出，极大降低工人劳动程度，生产效率显著提升。存放物品数量明显增加，场地占用较少，改善生产环境。同时由于避免了大批量的装卸产品工作量，可减少安全事故的发生。【专利说明】
本专利技术涉及一种物品储存转运装置和方法，特别涉及。
技术介绍
在工业生产中，圆柱状产品加工较多，批量加工好或组装好的圆柱状产品，通常装入固定式箱体或储物框架内需要由行车吊装入其他车辆中转运到下一工位或存放地点。产品装车或下车需逐件一一上下，劳动强度大，生产效率低；特别在机械加工中，从锯床下好的毛坯料，转运到车床、铣床、镗床等加工区域，在车床、铣床、刨床、镗床、磨床、钻床等不同加工工序间的转运过程中，同样大都使用固定式储物箱由行车吊运，需增加设施和人员配置，成本较高；如果采用平板手推车，装载产品数量有限，且占地面积较大，造成工作场地狭窄，存在撞人的安全隐患；直接摆放地面或货架上，转运时需增加逐一装卸工件等工序，周转效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题，提供。为达到上述目的，本专利技术采用的方法是:一种活动式储物箱，包括一个无底的箱体，在箱体上设置有吊耳，在所述的箱体的底部设置有底板，所述的箱体与底板通过铰链联接，箱体两侧分别设置有挂钩、挂钩销轴，挂钩销轴与箱体连接，挂钩可以绕挂钩销轴自由转动，自重状态下可钩住底板，形成无顶的储物箱体，在所述的底板下面设置有万向轮，所述的曲柄连杆机构包括手柄杆、手柄连杆、手柄连杆销、手柄销轴座、曲柄以及连杆，所述的手柄杆与手柄连杆、手柄连杆销焊接成为一整体，手柄连杆销插入手柄销轴座孔内，可使手柄杆整体绕手柄销轴座孔中心转动，手柄销轴座固定在箱体两侧，曲柄上固定设置上挡销和下挡销，手柄连杆位于上挡销和下挡销之间，曲柄由手柄杆及手柄连杆的转动推动上挡销和下挡销来实现转动，所述的曲柄与连杆相连接，曲柄转动时带动与连杆做平面运动，所述的连杆带动顶杆沿导杆套滑动。作为本专利技术的一种改进，在所述的箱体上还设置有一个档杆，所述的档杆设置在档杆套内。一种活动式储物箱的转运方法，其特征在于:包括如下步骤: (I)、转动档杆转动90°使其靠在箱体背面上，向下使手柄杆转动180°，由手柄连杆推动下挡销带动曲柄转动，其转动时带动与其通过螺栓销铰接联接的连杆做平面运动，连杆又通过螺栓销带动与其铰接联接的顶杆缩回，挂钩因自重转动钩住底板，这时人推或行车吊运至需装货的位置装货。(2)、通过人推或行车吊运至需卸货的位置，将手柄杆向上转动180°，手柄杆靠在箱体背面此时将档杆转动90°撑在手柄杆下方使其不可转动，由手柄连杆推动上挡销带动曲柄转动，其转动时带动与其通过螺栓销铰接联接的连杆做平面运动，连杆又通过螺栓销带动与其铰接联接的顶杆沿导杆套滑动乃至推动挂钩的C面使挂钩转动脱开底板； (3)、用钢丝绳钩住箱体四个吊耳由行车向上拎起箱体，此时就可实现箱体相对底板转动箱中物品自动卸下； (4)、卸完后放下箱体再将手柄杆向下转动180°使挂钩因自重转动钩住底板完成循环。本专利技术一种活动式储物箱的另一种转运方法，包括如下步骤: (1)、转动档杆转动90°使其靠在箱体背面上，将手柄杆向下转动180°，由手柄连杆推动下挡销带动曲柄转动，其转动时带动与其通过螺栓销铰接联接的连杆做平面运动，连杆又通过螺栓销带动与其铰接联接的顶杆缩回，挂钩因自重转动钩住底板，这时可人推或行车吊运至需装货的位置装货； (2)通过人推或行车吊运至需卸货的位置，用钢丝绳钩住箱体铰链侧两个吊耳由行车向上拎起箱体，此时就可实现箱体与底板一起倾斜，挂钩在自重的作用下转动脱开底板继续拎高箱中物品也可自动卸下； (3)、卸完后放下箱体,挂钩因自重转动钩住底板完成循环。本专利技术的有益效果是: 1、与原来使用固定式储物箱技术比较，卸下物品时无需逐件一一取出，极大降低工人劳动程度，生产效率显著提升。2、与原来在锯床、车床、镗床等加工工序间传统推车转运技术比较，存放物品数量明显增加，场地占用较少，改善生产环境。3、与原来把加工好产品摆放地面和货架上技术比较，摆放在活动式储物箱后，可方便推动到下道工序所需加工位置，节省装卸产品的辅助时间，提高产品转运效率。4、由于避免了大批量的装卸产品工作量，可减少安全事故的发生。【专利附图】【附图说明】图1为活动式储物箱俯视图 图2为活动式储物箱A向旋转图 图3为活动式储物箱E— E剖视旋转图 图4为活动式储物箱顶开挂钩示意图 图5为活动式储物箱底门打开卸货示意图 图中:1.吊耳2.箱体3.挂钩4.下挡销5.万向轮6.底板7.导杆套8.顶杆9.螺栓销10.连杆11.手柄连杆12.上挡销13.曲柄14.内六角螺栓15.手柄销轴座16.螺母17.垫片18.铰链19.档杆20.手柄杆21.手柄连杆销22.档杆套23.挂钩销轴垫24.挂钩销轴25.曲柄销轴。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明； 如图1、图2以及图3所示的一种活动式储物箱，包括一个仅有四面的长方形箱体2，所述的根据圆柱状产品的外径长度大小及加工数量情况制作，在箱体2前后面的上侧焊接固定四个吊耳1，箱体2与底板6通过铰链18联接，箱体2两侧分别焊接挂钩销轴垫23，装挂钩3、挂钩销轴24，挂钩销轴24与箱体2焊接，挂钩3可以绕挂钩销轴24自由转动，在于自重状态下可钩住底板6，形成无顶的储物箱体，可以存放产品。在底板6下面安装4个万向轮5，人推、拉储物箱体时可在地面向任意方向移动或转弯。 当吊运储物箱体至卸货地点时，将其放置地面或车辆车厢地板上，4个万向轮5与地面或车辆车厢地板接触，用手向上将手柄杆20转动180°，手柄杆20靠在箱体2背面此时将档杆19转动90°撑在手柄杆20下方使其不可转动，正是手柄杆20的转动带动箱体2两侧的曲柄滑块机构动作将挂钩3脱开底板6，如图4所示。当行车向上拎起箱体3时，就可实现箱体3相对底板6转动箱中物品自动卸下，如图5所示。用于控制挂钩3脱开的部件包括手柄杆20、手柄连杆11、手柄连杆销21、手柄销轴座15、曲柄13、连杆10、顶杆8以及导杆套7。手柄杆20与手柄连杆11、手柄连杆销21焊接成为一整体，手柄连杆销21插入手柄销轴座15孔内，可使手柄杆20整体绕手柄销轴座15孔中心转动，手柄销轴座15由内六角螺栓14固定在箱体2两侧，曲柄13上固定设置上挡销12和下挡销4，手柄连杆11位于上挡销12和下挡销4之间，曲柄13可绕焊接固定在箱体2两侧的曲柄销轴25转动，曲柄13的转动是由手柄杆20及手柄连杆11的转动推动上挡销12和下挡销4来实现，其转动时带动与其通过螺栓销9铰接联接的连杆10做平面运动，连杆10又通过螺栓销9带动与其铰接联接的顶杆8沿导杆套7滑动乃至推动挂钩3的C面使挂钩3转动脱开或钩住底板6。下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步地说本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活动式储物箱，其特征在于：包括一个无底的箱体（2），在箱体（2）上设置有吊耳（1），在所述的箱体（2）的底部设置有底板（6），所述的箱体（2）与底板（6）通过铰链（18）联接，箱体（2）两侧分别设置有挂钩（3）、挂钩销轴（24），挂钩销轴（24）与箱体（2）连接，挂钩（3）可以绕挂钩销轴（24）自由转动，自重状态下可钩住底板（6），形成无顶的储物箱体，在所述的底板（6）下面设置有万向轮（5），在所述的箱体（2）上还设置有手柄杆（20）、手柄连杆（11）、手柄连杆销（21）、手柄销轴座（15）、曲柄（13）以及连杆（10），所述的手柄杆（20）与手柄连杆（11）、手柄连杆销（21）焊接成为一整体，手柄连杆销（21）插入手柄销轴座（15）孔内，可使手柄杆（20）整体绕手柄销轴座（15）孔中心转动，手柄销轴座（15）固定在箱体（2）两侧，曲柄（13）上固定设置上挡销（12）和下挡销（4），手柄连杆（11）位于上挡销（12）和下挡销（4）之间，曲柄（13）由手柄杆（20）及手柄连杆（11）的转动推动上挡销（12）和下挡销（4）来实现转动，所述的曲柄（13）与连杆（10）相连接，曲柄（13）转动时带动与连杆（10）做平面运动，所述的连杆（10）带动顶杆（8）沿导杆套（7）滑动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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