果脯真空加压浸糖淋糖干燥技术及设备制造技术

一种果脯加工技术及设备，采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺，并应用蒸气加热，其设备由密闭容器、真空及压力控制系统、糖液循环喷淋系统及托盘、配电柜等部分组成，由于采用上述工艺及设备，并且在整个加工过程中果品不需转移，不仅减少了损耗而且保证了产品质量。不仅适于果脯加工而且可应用于其它食品的浸渍加工。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工领域。浸糖和干燥是果脯生产过程中最关键的两道工序。目前国内果脯生产的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的方法，完成浸糖需48小时，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。至于果脯生产的干燥技术也很原始，多采用传统的以火道为热源的土烘房进行果脯的干燥处理。由于火道会散发出煤烟，其中含有较高的SO2污染果品，使其含硫量超标。同时由于需要长达40多小时才能完成干燥，果品长时间处于高温下，营养成份严重破坏，加工受热不均，果品缩小变形，色泽、风味也较差。近几年，果脯加工技术有所改进。中国专利86103297采用真空加压浸糖及远红外电加热的方法使浸糖时间缩至2～4小时，但由于远红外加热耗能大，影响经济效益，并且该专利加工方法在液体进入后反复抽真空，影响糖液均匀度，而更为重要的是，该专利仅仅对浸糖进行了改进，没有淋糖工序，尤其是果脯的干燥技术仍然没有明显改进。果脯的生产率不高，质量也难以保证。本专利技术的目的在于提供一种技术及设备，使果脯生产中的浸糖、淋糖及干燥等工序能在一台设备内一次快速连续完成，以达到缩短加工周期，保证产品质量，降低生产成本，提高生产效率之目的。本专利技术的技术特点是将本专利技术所设计的整个工艺流程从预抽真空→真空浸渍→糖液循环喷淋→加压浸糖→淋糖→真空干燥过程全部在一密闭容器内完成，该容器装有控制仪表并与真空及其自动控制系统、压力及其自动控制系统、糖液喷淋系统、配电柜及微机自动控制系统等组成整套果脯加工设备。由于采用上述工艺及设备，本专利技术将浸糖、淋糖和干燥三道分离的工艺在一个容器中完成，加工过程中果品不需转移，不仅提高了生产效率，减少了损耗，保持了营养成分，提高了产品质量而且还节约了资金、人力和占地面积。以下结合附图进一步说明本专利技术的技术方案及实施例。附附图说明图1是本专利技术的工艺流程图;附图2是本专利技术的设备结构简图;本专利技术的工艺流程是一、预抽真空先将原料预处理后，均匀分层装盘置于带夹层的密闭容器中，预抽真空5～10分钟，容器内真空度达到650～750mmHg。抽空容器内及果品中残存空气、防止果品氧化和褐变，并有利糖液浸入。二、真空浸渍吸入浓度为50-63%的糖液，继续抽真空20～25分钟，保持真空度650～700mmHg。同时向夹套内以通放1.5～3.0kg/cm2的蒸汽，将糖液加热至55℃～75℃。三、糖液循环喷淋在真空浸糖的同时，循环喷淋系统将糖液从容器的底部抽出后由上向下再均匀喷入容器。如此反复，对糖脱气并可防止倒糖和内壁糖液焦化现象，使糖液温度和浓度均匀。四、加压浸糖真空浸糖后，打开放气阀，使容器压力升至常压，再向容器内糖液表面施加3～6kg/cm2的气压，保持55～80分钟，糖液温度保持在70℃左右。五、淋糖加压浸糖结束后，打开放气阀使容器内压力降至常压，从容器中放出全部糖液后，通过循环喷淋系统将浓度为8～12%的稀糖液喷入容器，持续3～5分钟，然后放出全部糖液。六、真空干燥容器内真空度达到650mmHg后，向夹套内通入1.5～3kg/cm2的蒸汽，使容器内温度保持在50℃～65℃，持续1.5～2小时，然后提高真空度至680mmHg左右，温度升至65℃～75℃，持续2.5～3小时，再将真空度提高到700mmHg左右，温度加到75℃～85℃工作3小时左右。根据本专利技术的工艺特点设计的设备主要由以下几个部分组成1、密闭容器(14)，内层内径φ800mm，有效容积0.5m3，夹套内径φ900mm，通过管道与夹套相连的有压力表(10)，测量范围0-6kg/cm2，安全阀(7)，校正压力为3kg/cm2，起过压保护作用，电磁阀(6)与TDA-8002温度控制仪(4)及MTI-SXB测温仪(3)及控制线路用于温度自动控制和显示。2、真空及其自动控制系统水环式真空泵(13)，通过管道及如下装置与容器相连冷凝器(12)用于冷却抽出的蒸汽，电磁真空阀(11)与ZX-150电接点真空表(2)及控制线路用于真空自动控制。3、压力及其自动控制系统空气压缩机(19)通过管道及如下元件与容器相连安全阀(8)，Dg15球阀(8)，Dg15放气阀(9)，电磁阀(6)与YZ-150电接点压力表(1)及其控制线路用于压力自动控制。4、糖液循环喷淋系统及托盘浓浆泵(18)用于糖液的循环喷淋，其通过管路中Dg40球阀(16)及Dg40三通阀(17)与容器相连的Dg40三通阀的一个出口用于糖液的进出口。托盘(15)内径φ785，圆周壁是带孔的不锈钢制造，底部是4-8mm的竹条，用于盛装果品。5、配电柜(20)，柜面上装有指示灯(5)，控制铵扭(21)等，内部装有各种控制线路，本设备还另配有微机自动程序控制系统。实施例按照上述工艺在上述设备中处理加工果脯，整个浸糖→淋糖→干燥过程一次完成，共需8-10小时，其中浸糖1.5-2小时，淋糖3～5分钟，干燥6～8小时。本专利技术不仅只用于果脯的加工，还可以开发应用到各种浸渍加工生产中，例如蔬菜腌制、烧鸡烧鸭的浸渍、咸制蛋类、中药泡制等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果脯加工方法，采用真空加压浸渍糖液的工艺，其特征在于：它是采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥并用蒸气加热，其加工步骤是：Ａ、预抽真空；Ｂ、真空浸渍糖液；Ｃ、糖液循环喷淋：与真空浸渍同时进行；Ｄ、加压浸糖；Ｅ、淋糖 ：用稀糖液循环喷淋；Ｆ、真空干燥。

【技术特征摘要】
1.一种果脯加工方法，采用真空加压浸渍糖液的工艺，其特征在于它是采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥并用蒸气加热，其加工步骤是A、预抽真空；B、真空浸渍糖液；C、糖液循环喷淋与真空浸渍同时进行；D、加压浸糖；E、淋糖用稀糖液循环喷淋；F、真空干燥。2.按照权利要求1所述的果脯加工方法，其特征在于，所述预抽真空工序，其容器内真空度可以是630～750mmHg。3.按照权利要求1所述的果脯加工方法，其特征在于所述真空浸渍糖液浓度可以是50～63%，容器真空度可以是650～700mmHg，同时向容器夹层内施放的蒸汽压力可以是1.5～3kg/cm2。4.按照权利要求1所述的果脯加工方法，其特征在于加压浸糖时容器内施加的压力可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树君，李惠，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]