一种间接测量式液体流量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种间接测量气压隔膜控制流量的装置，包括罐体及隔离膜，隔离膜安装在罐体内，将罐体隔离成为气罐及液罐两部分，在气罐上制有气控接口，该气控接口连接气体管路，在液罐上制有液体进出口，该液体进出口通过液路切换机构连接液体管路，通过气罐的正负压变换控制液罐的排液及吸液，气体管路及液体管路的液路切换机构均由控制单元进行控制，其中：所述液路切换机构固装在液罐的底部，在液路切换机构的底部固装一重量传感器，该重量传感器连接至所述控制单元。本实用新型专利技术的液量控制装置，结构设计科学合理，通过重量传感器进行液体称重测量，进而实现间接控制液体流量的作用，具有重复精度好，受外界影响小的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种间接测量式液体流量控制装置
本技术涉及液量控制装置，特别是一种间接测量式液体流量控制装置。
技术介绍
在医疗及化工等领域中，经常需要对液量进行控制。现有的液量控制装置包括接触式和非接触式。接触式液量控制装置，如流量传感器，其在使用时要求经过传感器内的液体必须无固体杂质，才能实现较为精确的控制。但是，在具体工作时，特别是在医疗领域应用时，流经液量控制装置的体液内经常会包含一些固体污物，影响测量及控制的精确性。非接触式流量控制装置，如超声传感器或红外传感器，其在工作时，无法实现被测空间内部液体与气体的分离，容易因被测空间内甚至探头上存在水蒸气，或者液体内存在气穴，而造成测量及控制的不精确。例如，对于洗胃装置，其包括清水储液罐及污物储液罐，污物储液罐通过胃管将病人胃内的污物吸出，再将清水储液罐内的清水泵入胃内，单次吸取及泵入胃内的液体总量是依靠压力传感器来控制，当液体满罐后，压力检测值超出设定值，此时即由控制机构控制换向阀，完成抽吸动作并将污物排出至罐体外部。此种压力传感器控制方式，具有压力保护功能，当压力达到一定值时，即不再抽吸或泵入，从而避免发生因抽吸或泵入的液体量过大而造成对胃部的损伤。但是，其也存在一定的不足，由于胃管较细，极易造成堵塞，因此，由压力来确定抽吸或泵入量，极为不精确，使用效果欠佳。另外， 申请人:前期研发一种液量控制装置，其可实现根据个体不同而预先设置最大容积的功能，但是其控制为开环形式，无法根据实际情况进行实时调整，影响控制精确性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种间接测量式液体流量控制装置，其通过重量传感器进行液体称重测量，进而实现间接控制液体流量的作用，具有重复精度好，受外界影响小的优点。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:—种间接测量气压隔膜控制流量的装置，包括罐体及隔离膜，隔离膜安装在罐体内，将罐体隔离成为气罐及液罐两部分，在气罐上制有气控接口，该气控接口连接气体管路，在液罐上制有液体进出口，该液体进出口通过液路切换机构连接液体管路，通过气罐的正负压变换控制液罐的排液及吸液，气体管路及液体管路的液路切换机构均由控制单元进行控制，其特征在于:所述液路切换机构固装在液罐的底部，在液路切换机构的底部固装一重量传感器，该重量传感器连接至所述控制单元。而且，还包括一容积控制机构，该容积控制机构由调整盘、升降驱动机构及密封单元构成，调整盘水平安装在气罐内，调整盘顶面所制盘座活动安装在气罐顶面，调整盘顶面的盘座与气罐顶面之间安装有密封单元；气罐顶部制有支撑箱，在支撑箱上部固装升降驱动机构，该升降驱动机构的升降驱动杆下端伸入支撑箱内部并与调整盘顶面的盘座固装，升降驱动机构与所述控制单元电连接。而且，所述密封单元为环形密封圈。而且，在支撑箱的顶面内表面与调整盘的盘座上表面之间安装有套装于升降驱动杆外部的波纹密封套。[0011 ] 而且，所述的升降驱动机构为直线电机。而且，在直线电机的升降驱动杆顶端上部安装有一光电传感器，该光电传感器连接至控制单元。而且，在直线电机的升降驱动杆侧面平行安装有光栅传感器，该光栅传感器连接至控制单元。而且，所述的升降驱动机构为多点控制直线驱动机构。本技术的优点和有益效果为:1.本间接测量式液体流量控制装置，通过重量传感器实现对罐体的称重，由此在液罐的液体进出口进行换向时，读取测量值，此测量为间断式测量，当测量值较小时，即液体重量较小时，说明液量未实际达到设定值，由此，可对吸液动作进行调整，按比例增加吸液次数，以满足对液体总量的要求，此结构可以适用于洗胃机的污物储液罐以及清水储液罐。2.本间接测量式液体流量控制装置，能够与容积控制机构相结合，以适用于不同个体的使用要求。3.本间接测量式液体流量控制装置，气罐及液罐之间采用隔离膜进行隔离，液体自液体进出口进入或排出，与上部空间相互隔离，从而避免液体对容积控制单元及气压控制单元造成影响，实现对流经装置内的液体清洁程度无要求。4.本间接测量式液体流量控制装置，在调整盘上部盘座与气罐顶面之间设置环形密封圈，保证上罐体内的气体压力不泄漏，保证气电控制单元的运行平稳性及可靠性；而且，在支撑箱内还安装有波纹密封套，进一步提高罐体内气体密封性，同时还可适应升降驱动杆的升降动作，设计巧妙，密封效果良好。5.本间接测量式液体流量控制装置，升降驱动机构可以采用直线电机，其通过控制单元实现精确的上升及下降动作；升降驱动机构也可以采用多点控制直线气缸，在控制单元的控制下也可以实现多点位的上升或下降动作，满足使用要求。6.本间接测量式液体流量控制装置，在采用直线电机作为升降驱动机构时，在其升降驱动杆顶端上部安装有一光电传感器，其可实现升降驱动杆起始位置的设定，以便于确定基准值，从而根据实际需要进行容积调整。7.本间接测量式液体流量控制装置，在采用直线电机作为升降驱动机构时，通过在其升降驱动杆的侧面平行安装有光栅传感器，可实现对升降驱动杆移动位置的实时检测，实现闭环精确控制，同时能够对升降驱动杆动作是否到位进行检测，避免因罐体内固体物质卡绊或设备故障引起的调整盘高度不准确，提高装置使用的安全性。8.本技术的液量控制装置，结构设计科学合理，通过重量传感器进行液体称重测量，进而实现间接控制液体流量的作用，具有重复精度好，受外界影响小的优点，同时具有控制精确、操作简便、适用范围广泛的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一种实施例的结构示意图。附图标记说明:1-气控接口、2-气罐、3-隔离膜、4-液罐、5-重量传感器、6_液体进出口、7_升降驱动杆、8-直线电机、9-支撑箱顶面、10-支撑箱、11-波纹密封套、12-盘座、13-环形密封圈、14-调整盘、15-控制单元、16-光电传感器、17-液路切换机构、18-光栅传感器。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种间接测量式液体流量控制装置，包括罐体及隔离膜3，隔离膜安装在罐体内，将罐体隔离成为气罐2及液罐4两部分，在气罐上制有气控接口 I，该气控接口连接气体管路，在液罐上制有液体进出口 6，该液体进出口通过液路切换机构17连接液体管路，液路切换机构 申请人:已在先申请过专利，在此不再赘述。气体管路及液体管路均由控制单元进行控制，通过气罐的正负压变换控制液罐的排液及吸液，其创新之处在于:液路切换机构固装在液罐的底部，在液路切换机构的底部通过螺栓水平安装有一重量传感器5，该重量传感器连接至所述控制单元。气控接口设置在液罐的上部侧壁，液体进出口设置在液罐的底部中间位置，从而使结构更加紧凑，节省空间。液路切换机构及所固装的液罐位于重量传感器的一端上部位置。实现重量传感器的高精确、灵敏度测量。如图2中所示，还可以包括一容积控制机构，该容积控制机构由调整盘14、升降驱动机构及密封单元构成，调整盘水平安装在气罐内，调整盘顶面所制盘座12活动安装在气罐顶面，调整盘顶面的盘座与气罐顶面之间安装有密封单元，密封单元为环形密封圈13。气罐顶部制有支撑箱10，在支撑箱上部固装升降驱动机构，该升降驱动机构的升降驱动杆7下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间接测量气压隔膜控制流量的装置，包括罐体及隔离膜，隔离膜安装在罐体内，将罐体隔离成为气罐及液罐两部分，在气罐上制有气控接口，该气控接口连接气体管路，在液罐上制有液体进出口，该液体进出口通过液路切换机构连接液体管路，通过气罐的正负压变换控制液罐的排液及吸液，气体管路及液体管路的液路切换机构均由控制单元进行控制，其特征在于：所述液路切换机构固装在液罐的底部，在液路切换机构的底部固装一重量传感器，该重量传感器连接至所述控制单元。

【技术特征摘要】
1.一种间接测量气压隔膜控制流量的装置，包括罐体及隔离膜，隔离膜安装在罐体内，将罐体隔离成为气罐及液罐两部分，在气罐上制有气控接口，该气控接口连接气体管路，在液罐上制有液体进出口，该液体进出口通过液路切换机构连接液体管路，通过气罐的正负压变换控制液罐的排液及吸液，气体管路及液体管路的液路切换机构均由控制单元进行控制，其特征在于:所述液路切换机构固装在液罐的底部，在液路切换机构的底部固装一重量传感器，该重量传感器连接至所述控制单元。2.根据权利要求1所述的间接测量式液体流量控制装置，其特征在于:还包括一容积控制机构，该容积控制机构由调整盘、升降驱动机构及密封单元构成，调整盘水平安装在气罐内，调整盘顶面所制盘座活动安装在气罐顶面，调整盘顶面的盘座与气罐顶面之间安装有密封单元；气罐顶部制有支撑箱，在支撑箱上部固装升降驱动机构，该升降驱动机构的升降驱动杆下端伸入支撑箱内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟贵生，殷华，李风林，于春泳，李会战，
申请(专利权)人：天津市同业科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：