【技术实现步骤摘要】
隧道窑窑尾冷却换热装置
本技术涉及一种隧道窑窑尾冷却换热装置。
技术介绍
隧道窑窑尾内产品温度较高，携带了较多热量，因此需要设置换热装置，对产品进行冷却同时将存储的热量被置换出来，以达到减小热量损耗的目的。为了提高换热效果，存在各种各样的换热装置，例如专利号为2009202345843的专利提供了具备如下结构形式的换热装置:在隧道窑尾内侧设置散热管道，并在散热管道上设有开口朝向窑内产品的风道；此种结构形式存在以下缺陷:风的进风口对换热效果有较大影响，该专利中附图中显示的是从上部进入，但由于空气受热后其温度变高，一般热风朝上流动，故此种结构形式风从上部进入窑尾内侧后受热又朝上流动，大大影响了换热效果；同时该种结构形式换热形式单一，如需提高换热效果，需要对该种结构进行进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、具备高效换热效果的隧道窑窑尾冷却换热装置。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括设置在窑尾内侧下部的风道，设置在窑尾内侧侧部的水道以及设置在窑尾内侧上部的散热通道。所述窑尾内侧侧部设若干平行设置的水道，各水道沿窑尾纵向均匀间隔设置。本技术的优点是:本技术设置了风道，该风道从窑尾的下部进入，其受热后朝上运动，并通过上部的散热通道流出利用；同时本技术在窑尾内侧侧部设置水道，通过设置在水道内的冷却介质和产品进行热交换，从而具备更好的换热效果。本技术利用热风朝上流动的特点，同时将风冷和水冷有效结合起来，其换热效果较传统单一的换热结构大为提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中I为风道、2为水道、3为散热通道。【具体实施方式】...
【技术保护点】
隧道窑窑尾冷却换热装置，其特征在于，包括设置在窑尾内侧下部的风道，设置在窑尾内侧侧部的水道以及设置在窑尾内侧上部的散热通道。
【技术特征摘要】
1.隧道窑窑尾冷却换热装置，其特征在于，包括设置在窑尾内侧下部的风道，设置在窑尾内侧侧部的水道以及设置在窑尾内侧上部的散热通道。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒网，华志高，
申请(专利权)人：江苏新时高温材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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