一种插扣式安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插扣式安装结构，其包括机架和侧盖，所述机架上安装有一个圆形的垫板，所述垫板上安装有一个外径比垫板大的压板，所述压板和机架之间形成圆环状的安装凹槽，所述侧盖的一端设有一个半圆状的凸台，所述凸台能插入所述安装凹槽内。通过压板和机架之间形成圆环状的安装凹槽，侧盖的一端设有一个半圆状的凸台，凸台插入安装凹槽内后侧盖固定在机架上，这样的结构方式，便于安装，有利于提高转配效率，还便于更换侧盖。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种插扣式安装结构
本技术涉及一种插扣式安装结构。
技术介绍
一般的机架组件主要包括机架和侧盖两大部件。通常，侧盖通过铆钉或者螺钉旋紧相应的安装孔后固定在机架上，但是这种安装方式费时，安装效率不高。并且，当侧盖或者机架损坏时，需要将铆钉或者螺钉拆卸下来后才能将机架和侧盖分开，将新的零件重新安装上去，这样的安装方式极其不方便。现需要一种能提高安装效率的安装结构。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种插扣式安装结构。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种插扣式安装结构，其包括机架和侧盖，所述机架上安装有一个圆形的垫板，所述垫板上安装有一个外径比垫板大的压板，所述压板和机架之间形成圆环状的安装凹槽，所述侧盖的一端设有一个半圆状的凸台，所述凸台能插入所述安装凹槽内。作为上述技术方案的进一步改进，所述压板通过抽芯铆钉安装在垫板上面。作为上述技术方案的进一步改进,所述抽芯铆钉的数量为4个或者4个以上,所述压板、垫板和机架上设置有与铆钉数量相匹配的铆钉孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的厚度小于或等于安装凹槽的高度。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台上设有一个限位凹槽，所述垫板上设有一个能卡进限位凹槽的限位块。本技术的有益效果是:本技术通过压板和机架之间形成圆环状的安装凹槽，侧盖的一端设有一个半圆状的凸台，凸台插入安装凹槽内后侧盖固定在机架上，这样的结构方式，便于安装，有利于提高转配效率，还便于更换侧盖。【附图说明】下面结合附图及实例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸图。【具体实施方式】下面结合附图，详细说明本技术的应用。参照图1?图2，一种插扣式安装结构，其包括机架I和侧盖5，所述机架I上安装有一个圆形的垫板2，所述垫板2上安装有一个外径比垫板2大的压板3，所述压板3和机架I之间形成圆环状的安装凹槽20,所述侧盖5的一端设有一个半圆状的凸台6,所述凸台6能插入所述安装凹槽20内。通过压板3和机架I之间形成圆环状的安装凹槽20,侧盖5的一端设有一个半圆状的凸台6，凸台6插入安装凹槽20内后侧盖5固定在机架I上，这样的结构方式，便于安装，有利于提高转配效率，还便于更换侧盖5。进一步作为优选的实施方式，所述压板3通过抽芯铆钉4安装在垫板2上面。进一步作为优选的实施方式,所述抽芯铆钉4的数量为4个或者4个以上,所述压板3、垫板2和机架I上设置有与铆钉数量相匹配的铆钉孔。进一步作为优选的实施方式，所述凸台6的厚度小于或等于安装凹槽20的高度，凸台6和安装凹槽20的之间尺寸配合关系属于过渡配合，便于安装和拆卸。进一步作为优选的实施方式，所述凸台6上设有一个限位凹槽7，所述垫板上设有一个能卡进限位凹槽7的限位块8，通过限位凹槽7和限位块8的安装配合，放置侧盖5在机架I上转动。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插扣式安装结构，其包括机架和侧盖，其特征在于：所述机架上安装有一个圆形的垫板，所述垫板上安装有一个外径比垫板大的压板，所述压板和机架之间形成圆环状的安装凹槽，所述侧盖的一端设有一个半圆状的凸台，所述凸台能插入所述安装凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种插扣式安装结构，其包括机架和侧盖，其特征在于:所述机架上安装有一个圆形的垫板，所述垫板上安装有一个外径比垫板大的压板，所述压板和机架之间形成圆环状的安装凹槽，所述侧盖的一端设有一个半圆状的凸台，所述凸台能插入所述安装凹槽内。2.根据权利要求1所述的插扣式安装结构，其特征在于:所述压板通过抽芯铆钉安装在垫板上面。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛清松，陆次葵，
申请(专利权)人：广州市珠江灯光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：