一种松料装置制造方法及图纸

技术编号:9802959 阅读:62 留言:0更新日期:2014-03-23 06:42
一种松料装置,属于振动机械领域,是为了解决物料在收储和输送过程中的堆料和卡堵问题。主要由承料板、振动电机和减振弹簧组成,承料板下端由连接铰链或轴承固定,上端由减振弹簧支撑,在偏离承料板重心、靠近减振弹簧处安装两台振动电机,两台振动电机工作时的旋转方向相反,使产生的合力垂直于承料板的平面。给其它设备装料、配料、松散料时,走料均匀、速度快、不堆料。具有结构简单、性能良好的特点,适用于各种松散物料的装、配料和输送。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种松料装置,属于振动机械领域,是为了解决物料在收储和输送过程中的堆料和卡堵问题。主要由承料板、振动电机和减振弹簧组成,承料板下端由连接铰链或轴承固定,上端由减振弹簧支撑,在偏离承料板重心、靠近减振弹簧处安装两台振动电机,两台振动电机工作时的旋转方向相反,使产生的合力垂直于承料板的平面。给其它设备装料、配料、松散料时,走料均匀、速度快、不堆料。具有结构简单、性能良好的特点,适用于各种松散物料的装、配料和输送。【专利说明】一种松料装置
本技术属于振动机械领域,主要是涉及可解决物料在收储和输送过程中的堆料和卡堵问题的一种松料装置。
技术介绍
常规的给料漏斗、料仓壁面、给料滑板等都是静态不振动的,当它们给其它设备装料、配料、松散料时,仅靠其板面与水平面的倾角走料,不但走料速度慢、易堆料,而且易卡堵给料口。有些位置使用仓壁振动器,但由于没有减振装置,经常出现撕裂现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种松料装置,该松料装置不但走料的速度快,而且不堆料、不卡堵给料口。本技术是通过以下措施实现的,主要由承料板、振动电机和减振弹簧组成,其特征是:承料板下端由连接铰链或轴承固定,上端由减振弹簧支撑,在偏离承料板重心、靠近减振弹簧处安装两台振动电机,两台振动电机工作时的旋转方向相反,使产生的合力垂直于承料板的平面。由多个松料装置组合成料仓、料槽或给料斗,可对存储其中的物料进行松料作业。本技术的有益效果是,由于承料板工作时处于振动状态,当它给其它设备装料、配料、松散料时,走料均匀、速度快、不堆料。多个合成使用组成料仓、漏斗,可对存储其中的物料进行松料作业,结构简单,出料、卸料方便。也可以作为振动放矿机用。具有结构简单、性能良好的特点,适用于各种松散物料的装、配料和输送。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图,图中I是连接铰链、2是承料板、3是振动电机、4是减振弹簧。【具体实施方式】现结合【专利附图】【附图说明】本技术的一个实施例。主要由承料板2、振动电机3和减振弹簧4组成,承料板2下端由连接铰链I固定,上端由减振弹簧4支撑,在承料板的下面,偏离承料板2重心、靠近减振弹簧4处安装两台振动电机3,两台振动电机3工作时的旋转方向相反,使产生的合力垂直于承料板的平面。【权利要求】1.一种松料装置,主要由承料板⑵、振动电机⑶和减振弹簧⑷组成,其特征是:承料板⑵下端由连接铰链⑴或轴承固定,上端由减振弹簧⑷支撑,在偏离承料板⑵重心、靠近减振弹簧⑷处安装两台振动电机⑶,两台振动电机⑶工作时的旋转方向相反,使产生的合力垂直于承料板⑵的平面。2.根据权利要求1所述的一种松料装置,其特征是:由多个松料装置组合成料仓、料槽或给料斗。【文档编号】B65D88/66GK203486378SQ201320636982【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日 【专利技术者】冯微微, 徐文彬, 李素妍 申请人:鞍山重型矿山机器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松料装置,主要由承料板⑵、振动电机⑶和减振弹簧⑷组成,其特征是:承料板⑵下端由连接铰链⑴或轴承固定,上端由减振弹簧⑷支撑,在偏离承料板⑵重心、靠近减振弹簧⑷处安装两台振动电机⑶,两台振动电机⑶工作时的旋转方向相反,使产生的合力垂直于承料板⑵的平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯微微徐文彬李素妍
申请(专利权)人:鞍山重型矿山机器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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