防抖切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了防抖切药机，包括切动力装置、物料传输装置，物料传输装置位于切动力装置上方，其中，切动力装置包括上下位置设置的上切刀和下切刀，上切刀固定，下切刀通过连接块连接有上顶轴，上顶轴远离连接块的一端连接有偏心定位块，偏心定位块轴转动连接有偏心块，偏心块远离偏心定位块的一端连接有转轴，转轴通过皮带连动到动力机的动力机输出轴上，还包括支撑座，支撑座设置有延伸支撑块，转轴贯穿延伸支撑块并与延伸支撑块进行轴承配合转动，其中，转轴的轴线均与偏心块的轴线和上顶轴的轴线垂直，转轴外径面设置有与转轴同轴用于配重防抖的飞轮。本实用新型专利技术的优点在于：抖动小，可调节压制传输带的间隙，满足各个药材的需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
防抖切药机
本技术涉及中药切割装置，具体是指防抖切药机。
技术介绍
传统的中药切割机的驱动部分采用偏心轮设置成往复式的驱动刀片上下运动，该驱动部分的连接关系为:电机驱动偏心轮，刀片的连接件一端固定在偏心轮的偏心位置，这样偏心轮旋转后，可以去刀片上下往复运动。该结构作为经典的驱动结构，在中药材切割装置中普遍采用该结构方式，由于这种结构抖动较大，较为实用粗切工序，粗切工序中，要求切割后的药材的长度较大，例如杆茎类的药材可以采用这种方式，但是对于需要对药材切薄片的要求中，该种驱动抖动大，刀片位置不稳定，因此不适用薄片式药材的切割。因此为了适应上述需求，我们需要设计一款抖动小的切药机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种款抖动小的切割药材装置，即防抖切药机。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:防抖切药机，包括切动力装置、物料传输装置，物料传输装置位于切动力装置上方，其中，切动力装置包括上下位置设置的上切刀和下切刀，上切刀固定，下切刀通过连接块连接有上顶轴，上顶轴远离连接块的一端连接有偏心定位块，偏心定位块轴转动连接有偏心块，偏心块远离偏心定位块的一端连接有转轴，转轴通过皮带连动到动力机的动力机输出轴上，还包括支撑座，支撑座设置有延伸支撑块，转轴贯穿延伸支撑块并与延伸支撑块进行轴承配合转动，其中，转轴的轴线均与偏心块的轴线和上顶轴的轴线垂直，转轴外径面设置有与转轴同轴用于配重防抖的飞轮，偏心块与偏心定位块的连接点在飞轮上的投影位于飞轮的偏离圆心位置。上述结构抖动小的原理为:利用上顶轴、偏心块与偏心定位块这三个部件替代传统的偏心轮，利用转轴的旋转，和在转轴上加载配置的飞轮，同时利用延伸支撑块夹持转轴，使得转轴在旋转构成中能保持极小的抖动。同时上顶轴、偏心块与偏心定位块这三个部件为轴杆与轴杆连接方式，因此连接关系更加稳定，最终保证抖动小的需求，满足使用切薄片中药材的需求。物料传输装置包括位于支撑座上方的上料平台，上料平台沿物料传输方向设置有长条形的凹槽，在该凹槽内设置有下传输带，下传输带上方设置有与下传输带存在间隙的上传输带。传统的物料传输装置由传输带和上方的压辊构成，该结构不适应杆茎类的药材传输和压制，容易将药材远离切口的一端撬起或药材断裂，因此，本技术采用下传输带和上传输带这种面对面的压制传输结构，可避免上述问题。为了便于调节下传输带和上传输带之间的间隙，上传输带上方设置有调位固定板，调位固定板上安装有与上传输带连接的调位螺栓。转动调位螺栓即可调节上传输带的高度，以完成便于调节下传输带和上传输带之间的间隙的目的。优选的，调位固定板连接有上切刀定位块，上切刀固定在上切刀定位块上。优选的，还包括位于上切刀定位块下方的出料板定位块，下切刀位于出料板定位块与下传输带之间的间隙并在该间隙内做活塞式运动。优选的，出料板定位块远离下切刀的一侧安装有出料板。优选的，切动力装置为电机或柴油机或燃气动力机。优选的，偏心定位块远离偏心块的一侧也设置有与偏心定位块依次连接的偏心块、转轴，此处的转轴外径也设置有飞轮，偏心定位块两侧的偏心块互相对称，偏心定位块两侧的转轴互相对称，偏心定位块两侧的飞轮互相对称。该对称设置方式更加减少抖动产生。本技术的优点在于:抖动小，可调节压制传输带的间隙，满足各个药材的需求。【附图说明】图1为切动力装置的结构视图。图2为物料传输装置的结构图。图3为整体结构的侧视结构图。图中的附图标记分别表示为:1、动力机，2、动力机输出轴，3、皮带，4、支撑座，5、飞轮，6、延伸支撑块，7、转轴，8、上顶轴，9、偏心块，10、偏心定位块，11、上料平台，12，下传输带，13、调位螺栓，14、上传输带，15、调位固定板，16、上切刀定位块，17、下切刀，18、出料板定位块，19、出料板，20、下切刀，21、连接块。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1至图3所示。防抖切药机，包括切动力装置、物料传输装置，物料传输装置位于切动力装置上方，其中，切动力装置包括上下位置设置的上切刀17和下切刀20，上切刀固定，下切刀20通过连接块21连接有上顶轴8，上顶轴远离连接块的一端连接有偏心定位块，偏心定位块10轴转动连接有偏心块9，偏心块9远离偏心定位块10的一端连接有转轴7，转轴7通过皮带3连动到动力机I的动力机输出轴2上，还包括支撑座4，支撑座4设置有延伸支撑块6，转轴7贯穿延伸支撑块6并与延伸支撑块6进行轴承配合转动，其中，转轴7的轴线均与偏心块9的轴线和上顶轴8的轴线垂直，转轴7外径面设置有与转轴7同轴用于配重防抖的飞轮5，偏心块9与偏心定位块10的连接点在飞轮5上的投影位于飞轮5的偏离圆心位置。上述结构抖动小的原理为:利用上顶轴8、偏心块9与偏心定位块10这三个部件替代传统的偏心轮，利用转轴7的旋转，和在转轴7上加载配置的飞轮5，同时利用延伸支撑块6夹持转轴7，使得转轴7在旋转构成中能保持极小的抖动。同时上顶轴8、偏心块9与偏心定位块10这三个部件为轴杆与轴杆连接方式，因此连接关系更加稳定，最终保证抖动小的需求，满足使用切薄片中药材的需求。物料传输装置包括位于支撑座4上方的上料平台11，上料平台11沿物料传输方向设置有长条形的凹槽，在该凹槽内设置有下传输带12，下传输带12上方设置有与下传输带12存在间隙的上传输带14。传统的物料传输装置由传输带和上方的压辊构成，该结构不适应杆茎类的药材传输和压制，容易将药材远离切口的一端撬起或药材断裂，因此，本技术采用下传输带12和上传输带这种面对面的压制传输结构，可避免上述问题。为了便于调节下传输带12和上传输带之间的间隙，上传输带14上方设置有调位固定板15，调位固定板15上安装有与上传输带14连接的调位螺栓13。转动调位螺栓13即可调节上传输带14的高度，以完成便于调节下传输带12和上传输带之间的间隙的目的。优选的，调位固定板15连接有上切刀定位块16，上切刀固定在上切刀定位块16上。优选的，还包括位于上切刀定位块16下方的出料板定位块18，下切刀位于出料板定位块18与下传输带之间的间隙并在该间隙内做活塞式运动。优选的，出料板定位块18远离下切刀的一侧安装有出料板19。优选的，切动力装置为电机或柴油机或燃气动力机。实施例2本实施例与实施例1的区别在于:优选的，偏心定位块远离偏心块的一侧也设置有与偏心定位块依次连接的偏心块9、转轴7，此处的转轴7外径也设置有飞轮5，偏心定位块两侧的偏心块9互相对称，偏心定位块两侧的转轴7互相对称，偏心定位块两侧的飞轮5互相对称。该对称设置方式更加减少抖动产生。如上所述，则能很好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防抖切药机，其特征在于：包括切动力装置、物料传输装置，物料传输装置位于切动力装置上方，其中，切动力装置包括上下位置设置的上切刀（17）和下切刀（20），上切刀固定，下切刀（20）通过连接块（21）连接有上顶轴（8），上顶轴远离连接块的一端连接有偏心定位块，偏心定位块（10）轴转动连接有偏心块（9），偏心块（9）远离偏心定位块（10）的一端连接有转轴（7），转轴（7）通过皮带（3）连动到动力机（1）的动力机输出轴（2）上，还包括支撑座（4），支撑座（4）设置有延伸支撑块（6），转轴（7）贯穿延伸支撑块（6）并与延伸支撑块（6）进行轴承配合转动，其中，转轴（7）的轴线均与偏心块（9）的轴线和上顶轴（8）的轴线垂直，转轴（7）外径面设置有与转轴（7）同轴用于配重防抖的飞轮（5），偏心块（9）与偏心定位块（10）的连接点在飞轮（5）上的投影位于飞轮（5）的偏离圆心位置。

【技术特征摘要】
1.防抖切药机，其特征在于:包括切动力装置、物料传输装置，物料传输装置位于切动力装置上方，其中，切动力装置包括上下位置设置的上切刀(17)和下切刀(20)，上切刀固定，下切刀(20)通过连接块(21)连接有上顶轴(8)，上顶轴远离连接块的一端连接有偏心定位块，偏心定位块(10)轴转动连接有偏心块(9)，偏心块(9)远离偏心定位块(10)的一端连接有转轴(7 )，转轴(7 )通过皮带(3 )连动到动力机(I)的动力机输出轴(2 )上，还包括支撑座(4)，支撑座(4)设置有延伸支撑块(6)，转轴(7)贯穿延伸支撑块(6)并与延伸支撑块(6)进行轴承配合转动，其中，转轴(7)的轴线均与偏心块(9)的轴线和上顶轴(8)的轴线垂直，转轴(7)外径面设置有与转轴(7)同轴用于配重防抖的飞轮(5)，偏心块(9)与偏心定位块(10)的连接点在飞轮(5)上的投影位于飞轮(5)的偏离圆心位置。2.根据权利要求1所述的防抖切药机，其特征在于:物料传输装置包括位于支撑座(4)上方的上料平台(11)，上料平台(11)沿物料传输方向设置有长条形的凹槽，在该凹槽内设置有下传输带(12)，下传输带(12)上方设置有与下传输带(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁勇，
申请(专利权)人：都江堰申都中药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：