清洁片制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洁片，包括至少两个清洁部、包围每一清洁部周边并分隔相邻清洁部的凹槽部，凹槽部的厚度显著小于清洁部的厚度，由此提供了易弯曲的凹槽部，清洁部能够更好地与被清洁物品贴合。凹槽部在清洁片的一面或两面形成凹槽，易于被分割。清洁片包括复合的海绵层和织物层，提供了不同清洁力和容易清洗的不同清洁面。由此本实用新型专利技术的清洁片能够适应不同清洗对象的大小、形状和不同表面。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洁工具，尤其是，涉及一种清洁片，其包括至少两个清洁部和包围每一清洁部周边并分隔相邻清洁部的凹槽部。
技术介绍
海绵、百洁布等是常用的清洁工具，可以较容易地清洁一般污溃。通常制成块状使用，较厚而具有弹性。由于被清洁物品的多样性，对于清洁工具希望有柔顺、服帖和易于保持弯曲的特性，以便易于贴合被清洁物品。已经有一些尝试，如在块状的海绵上作出切口等方法，试图使海绵清洁工具易于贴合被清洁物品。例如，中国专利CN201211174公开了一种清洁块，根据其描述，在海绵块上缠有塑料丝网布，海绵上有一切口可深入杯或盘。尽管有针对特定形状定制的海绵等清洁工具，仍然希望有通用的清洁工具，具有柔顺、服帖和易于保持弯曲的特性，以便易于贴合各种被清洁物品，以及能够适应不同清洗对象的大小、形状和不 同表面。
技术实现思路
本技术旨在克服或者减轻现有技术方案中存在的至少一个技术上的不足之处。本技术的一个目的在于提供一种柔软、易弯曲的清洁片。本技术的另一个目的在于提供一种易分割的清洁片。本技术的进一步目的在于提供一种具有不同清洁面的清洁片。按照本技术，提供一种清洁片，其包括至少两个清洁部、包围每一清洁部周边并分隔相邻清洁部的凹槽部，凹槽部的厚度显著小于清洁部的厚度。按照本技术的清洁片的一个方面，其中，所述清洁部中的每一个的形状可以呈正方形、矩形、三角形、六角形、多边形、圆形、椭圆形、不规则形状或其组合中的一种或多种。按照本技术的清洁片的另一方面，其中，清洁部的厚度优选地为约10-20毫米。按照本技术的清洁片的另一方面，其中，凹槽部的厚度优选地为清洁部的厚度的约1/10-1/3。按照本技术的清洁片的另一方面，其中，凹槽部的厚度优选地为约1-3毫米。按照本技术的清洁片的一个方面，其中，凹槽部可以在清洁片的一面或两面形成凹槽。按照本技术的清洁片的另一方面，其中，凹槽部的宽度优选地为清洁部厚度的约 50%-100%。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，清洁片优选地包括层叠的海绵层和织物层。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，清洁片的海绵层和织物层优选地在凹槽部被复合结合在一起。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，清洁片的织物层优选地包括塑料长丝与合成纤维织成的织物结构层。也就是说，清洁片的织物层优选地包括塑料长丝与合成纤维织成的织物。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，合成纤维可以选自业界公知的涤纶长丝、锦纶长丝或丙纶长丝之一。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，织物层可以是采用扁平塑料长丝与涤纶纤维长丝编织成的纬编织物结构层。也就是说，织物层的织物可以是采用扁平塑料长丝与涤纶纤维长丝编织成的纬编织物按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，织物层可以是采用扁平塑料长丝与锦纶长丝经机织工艺形成的平纹织物结构层。也就是说，织物层的织物可以是采用扁平塑料长丝与锦纶长丝经机织工艺形成的平纹织物。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，海绵层可以包括聚氨酯海绵结构层、聚乙烯醇海绵结构层和天然木浆海绵结构层中的一种，也就是说，海绵层的海绵可以选自聚氨酯海绵、聚乙烯醇海绵或天然木浆海绵之一。按照本技术的清洁片，可以由超声波技术或热压成型技术形成凹槽部。按照本技术的海绵层与织物层复合的清洁片，可以通过超声波复合技术或热压成型技术将具有清洁能力的织物与海绵在凹槽部位置复合结合来形成。由上可知，本技术至少取得了如下技术效果:按照本技术的清洁片，其包括至少两个清洁部、包围每一清洁部周边并分隔相邻清洁部的凹槽部，凹槽部的厚度显著小于清洁部的厚度，在清洁片的一面或两面形成凹槽，由此在清洁部之间提供了易弯曲的凹槽部，可以较好解决海绵、百洁布等不易保持弯曲的问题，能够具有更好的柔软性与灵巧性，更好地与被清洁物品贴合，提供类似于抹布的手感，符合消费者使用习惯；同时，多个清洁部之间的凹槽部易于被分割，可供消费者根据使用需要进行裁剪，具有定制化功能；而包括层叠的海绵层和织物层的清洁片结构，则同时提供了不同清洁力和容易清洗的不同清洁面，以及良好的吸水性以快速擦除水溃。由此本技术的清洁片能够适应不同清洗对象的大小、形状和不同表面。本技术能够实现的其它技术目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的【具体实施方式】中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。【附图说明】本技术的这些和/或其它方面的特点和优点，可以通过结合以下附图对本技术实施例的描述变得明显易懂。附图是示意性的，并非精确表示实物，未画出全部细节，也未按比例绘制。在附图中，相同或类似的标号表示相同或功能、结构类似的部分。图1是按照本技术第一个实施例的一种清洁片的示意图。图2是按照本技术第一个实施例的一种清洁片的截面示意图。图3是按照本技术第二个实施例的一种清洁片的局部示意图。图4是按照本技术第二个实施例的一种清洁片的局部截面示意图。图5是按照本技术第三个实施例的一种清洁片的局部示意图。图6是按照本技术第三个实施例的一种清洁片的局部截面示意图。【具体实施方式】以下结合附图详细描述本技术的一些实施例，然而，本技术的内容可以具体化为多种不同的形式并且不应该被解释为受限于这里所描述的实施例；相反地，这些实施例的叙述使得本技术的实质内容易于理解，从而技术人员可以不脱离本技术的实质就作出不同变化。按照本技术一个实施例的一种清洁片，包括至少两个清洁部、包围每一所述清洁部周边并分隔相邻所述清洁部的凹槽部，所述凹槽部的厚度显著小于所述清洁部的厚度。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，所述清洁部中的每一个的形状可以呈正方形、三角形、六角形、多边形、圆形、椭圆形、不规则形状或其组合中的一种或多种。按照本技术的一种清洁片，其中，凹槽部的厚度优选地为清洁部的厚度的约1/10-1/3。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，清洁部的厚度优选地为约10-20毫米。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，凹槽部可以在清洁片的一面或两面形成凹槽。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，凹槽部的宽度优选地为清洁部厚度的约50%-100%。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，凹槽部的厚度优选地为约1-3毫米。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，清洁片优选地包括层叠的海绵层和织物层。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，清洁片的海绵层和织物层优选地在凹槽部被复合结合在一起。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，清洁片的织物层包括塑料长丝与合成纤维织成的织物结构层。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，合成纤维可以选自业界公知的涤纶长丝、锦纶长丝或丙纶长丝之一。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，织物层的织物可以是采用扁平塑料长丝与涤纶纤维长丝编织成的纬编织物。按照本技术一个实施例的一种清洁片，其中，织物层的织物可以是采用扁平塑料长丝与锦纶长丝经机织工艺形成的平纹织物。按照本技术的清洁片的再一个方面，其中，海绵层的海绵可以选自聚氨酯海绵、聚乙烯醇海绵或天然木浆海绵之一。按照本技术的清洁片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁片，其特征在于，包括至少两个清洁部、包围每一所述清洁部周边并分隔相邻所述清洁部的凹槽部，所述凹槽部的厚度显著小于所述清洁部的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种清洁片，其特征在于，包括至少两个清洁部、包围每一所述清洁部周边并分隔相邻所述清洁部的凹槽部，所述凹槽部的厚度显著小于所述清洁部的厚度。2.如权利要求1所述的清洁片，其特征在于，所述清洁部中的每一个的形状呈正方形、矩形、三角形、六角形、多边形、圆形、椭圆形、不规则形状或其组合中的一种或多种。3.如权利要求1所述的清洁片，其特征在于，所述清洁部的厚度为10-20毫米。4.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的清洁片，其特征在于，所述凹槽部的厚度为所述清洁部的厚度的1/10-1/3。5.如权利要求4所述的清洁片，其特征在于，所述凹槽部的厚度为1-3毫米。6.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的清洁片，其特征在于，所述凹槽部在所述清洁片的一面或两面形成凹槽。7.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的清洁片，其特征在于，所述凹槽部的宽度为所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌稳，程亮，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：实用新型
国别省市：